מחשבון מהירות סיבוב לסוגי עיבוד

חשב את מהירות הסיבוב האופטימלית (RPM) עבור פעולות עיבוד על ידי הזנת מהירות חיתוך וקוטר כלי. חיוני למכונאים ומהנדסים להשגת תנאי חיתוך נכונים.

title

description

cuttingSpeedUnit
toolDiameterUnit

spindleSpeedLabel

0.0spindleSpeedUnit

formulaTitle

Spindle Speed (RPM) = (Cutting Speed × 1000) ÷ (π × Tool Diameter)

= (100 × 1000) ÷ (3.14 × 10)
= 100000.0 ÷ 31.4
= 0.0 RPM

📚

תיעוד

מחשבון מהירות ספינדל

הקדמה

מחשבון מהירות ספינדל הוא כלי חיוני עבור מכונאים, מפעילי CNC ומהנדסי ייצור שצריכים לקבוע את מהירות הסיבוב האופטימלית עבור ספינדלים של מכונות כלי. על ידי חישוב מהירות הספינדל הנכונה (RPM - סיבובים לדקה) בהתבסס על מהירות חיתוך וקוטר הכלי, מחשבון זה מסייע להשיג תנאי חיתוך אופטימליים, להאריך את חיי הכלים ולשפר את איכות הגימור של פני השטח. בין אם אתם עובדים עם מכונת מחרטה, מכונת מגרסה, מכונת קידוח או ציוד CNC, חישוב מהירות הספינדל הנכונה הוא קריטי לפעולות מיכון יעילות ומדויקות.

מחשבון זה קל לשימוש ומיישם את הנוסחה הבסיסית לחישוב מהירות ספינדל, ומאפשר לכם לקבוע במהירות את הגדרת ה-RPM המתאימה ליישום המיכון הספציפי שלכם. פשוט הזינו את מהירות החיתוך וקוטר הכלי שלכם, והמחשבון יספק מיד את מהירות הספינדל האופטימלית לפעולה שלכם.

הבנת חישוב מהירות ספינדל

הנוסחה לחישוב מהירות ספינדל

הנוסחה לחישוב מהירות ספינדל היא:

מהירות ספינדל (RPM)=מהירות חיתוך×1000π×קוטר הכלי\text{מהירות ספינדל (RPM)} = \frac{\text{מהירות חיתוך} \times 1000}{\pi \times \text{קוטר הכלי}}

איפה:

  • מהירות ספינדל נמדדת בסיבובים לדקה (RPM)
  • מהירות חיתוך נמדדת במטרים לדקה (m/min)
  • קוטר הכלי נמדד במילימטרים (mm)
  • π (פאי) הוא בערך 3.14159

נוסחה זו ממירה את מהירות החיתוך הליניארית בקצה הכלי למהירות הסיבוב הנדרשת של הספינדל. הכפל ב-1000 ממיר מטרים למילימטרים, ומבטיח אחידות יחידות לאורך כל החישוב.

הסבר על משתנים

מהירות חיתוך

מהירות חיתוך, הידועה גם בשם מהירות שטח, היא המהירות שבה קצה החיתוך של הכלי נע ביחס לחומר העבודה. היא נמדדת בדרך כלל במטרים לדקה (m/min) או רגלים לדקה (ft/min). מהירות החיתוך המתאימה תלויה בכמה גורמים:

  • חומר העבודה: לחומרים שונים יש מהירויות חיתוך מומלצות שונות. לדוגמה:

    • פלדה רכה: 15-30 m/min
    • פלדת אל חלד: 10-15 m/min
    • אלומיניום: 150-300 m/min
    • ברזל יצוק: 60-90 m/min
    • פלסטיק: 30-100 m/min
  • חומר הכלי: כלי מתכת מהירה (HSS), קרביד, קרמיקה ודיאמנט כל אחד מהם יש יכולות ומהירויות חיתוך מומלצות שונות.

  • קירור/שימון: נוכחות וסוג הקירור יכולים להשפיע על מהירות החיתוך המומלצת.

  • פעולת מיכון: פעולות שונות (קידוח, מגרסה, חיתוך) עשויות לדרוש מהירויות חיתוך שונות.

קוטר הכלי

קוטר הכלי הוא הקוטר הנמדד של כלי החיתוך במילימטרים (mm). עבור כלים שונים, זה אומר:

  • מקדחים: קוטר המקדח
  • מגרסות: קוטר קצוות החיתוך
  • כלי מחרטה: קוטר חומר העבודה בנקודת החיתוך
  • להבי מסור: קוטר הלהב

קוטר הכלי משפיע ישירות על חישוב מהירות הספינדל - כלים בקוטר גדול יותר דורשים מהירויות ספינדל נמוכות יותר כדי לשמור על אותה מהירות חיתוך בקצה.

כיצד להשתמש במחשבון מהירות ספינדל

שימוש במחשבון מהירות ספינדל שלנו הוא פשוט:

  1. הזינו את מהירות החיתוך: הזינו את מהירות החיתוך המומלצת עבור השילוב הספציפי שלכם של חומר וכלי במטרים לדקה (m/min).

  2. הזינו את קוטר הכלי: הזינו את קוטר כלי החיתוך שלכם במילימטרים (mm).

  3. צפו בתוצאה: המחשבון יחישוב אוטומטית ויציג את מהירות הספינדל האופטימלית ב-RPM.

  4. העתיקו את התוצאה: השתמשו בכפתור ההעתקה כדי להעביר בקלות את הערך המחושב לשליטת המכונה שלכם או להערות.

דוגמת חישוב

בואו נעבור על דוגמה מעשית:

  • חומר: פלדה רכה (מהירות חיתוך מומלצת: 25 m/min)
  • כלי: מגרסה קרבידית בקוטר 10 מ"מ

באמצעות הנוסחה: מהירות ספינדל (RPM)=25×1000π×10=2500031.4159796 RPM\text{מהירות ספינדל (RPM)} = \frac{25 \times 1000}{\pi \times 10} = \frac{25000}{31.4159} \approx 796 \text{ RPM}

לכן, עליכם לקבוע את ספינדל המכונה שלכם לכ-796 RPM לתנאי חיתוך אופטימליים.

יישומים מעשיים ומקרי שימוש

פעולות מגרסה

במגרסה, מהירות הספינדל משפיעה ישירות על ביצועי החיתוך, חיי הכלים ואיכות הגימור. חישוב נכון מבטיח:

  • יצירת שבבים אופטימלית: מהירויות נכונות מייצרות שבבים מעוצבים היטב שמסיעים חום
  • הפחתת שחיקת כלים: מהירויות מתאימות מאריכות את חיי הכלים באופן משמעותי
  • גימור משטח טוב יותר: מהירויות נכונות מסייעות להשיג את איכות פני השטח הרצויה
  • דיוק ממדי משופר: מהירויות נכונות מפחיתות סטייה ורעידות

דוגמה: כאשר משתמשים במגרסה קרבידית בקוטר 12 מ"מ לחיתוך אלומיניום (מהירות חיתוך: 200 m/min), מהירות הספינדל האופטימלית תהיה כ-5,305 RPM.

פעולות קידוח

פעולות קידוח רגישות במיוחד למהירות הספינדל מכיוון ש:

  • פיזור החום קשה יותר בחורים עמוקים
  • פינוי שבבים תלוי במהירות ובקצב החיתוך הנכונים
  • גיאומטריית קצה המקדח פועלת בצורה הטובה ביותר במהירויות ספציפיות

דוגמה: לקידוח חור בקוטר 6 מ"מ בפלדת אל חלד (מהירות חיתוך: 12 m/min), מהירות הספינדל האופטימלית תהיה כ-637 RPM.

פעולות חיתוך

בעבודת מחרטה, חישוב מהירות הספינדל משתמש בקוטר חומר העבודה במקום בקוטר הכלי:

  • חומרי עבודה בקוטר גדול דורשים RPM נמוך יותר
  • ככל שהקוטר קטן יותר במהלך החיתוך, ייתכן שיהיה צורך להתאים את ה-RPM
  • מכונות חיתוך עם מהירות שטח קבועה (CSS) מתאימות אוטומטית את ה-RPM כאשר הקוטר משתנה

דוגמה: כאשר חותכים מוט ברזל בקוטר 50 מ"מ (מהירות חיתוך: 80 m/min), מהירות הספינדל האופטימלית תהיה כ-509 RPM.

מיכון CNC

מכונות CNC יכולות לחשב ולהתאים אוטומטית את מהירויות הספינדל בהתבסס על פרמטרים מתוכנתים:

  • תוכנות CAM כוללות לעיתים קרובות בסיסי נתונים של מהירויות חיתוך
  • בקרות CNC מודרניות יכולות לשמור על מהירות שטח קבועה
  • חיתוך במהירות גבוהה עשוי להשתמש בחישובי מהירות ספינדל מיוחדים

יישומים בעבודות עץ

עבודות עץ בדרך כלל משתמשות במהירויות חיתוך גבוהות בהרבה מאשר בעבודות מתכת:

  • עצים רכים: 500-1000 m/min
  • עצים קשים: 300-800 m/min
  • קצות מסור: לרוב פועלים ב-12,000-24,000 RPM

חלופות לחישוב RPM

בעוד שחישוב מהירות הספינדל על ידי נוסחה הוא השיטה המדויקת ביותר, חלופות כוללות:

  • טבלאות מהירות חיתוך: טבלאות מחושבות מראש עבור חומרים וכלים נפוצים
  • הגדרות מכונה: חלק מהמכונות כוללות הגדרות חומר/כלי מובנות
  • תוכנות CAM: מחשבות אוטומטית מהירויות וחיתוכים אופטימליים
  • התאמה מבוססת ניסיון: מכונאים מיומנים לעיתים קרובות מתאימים ערכים תיאורטיים על סמך ביצועי חיתוך שנצפו
  • מערכות בקרת התאמה: מכונות מתקדמות שמתאימות אוטומטית פרמטרים על סמך כוחות חיתוך

גורמים המשפיעים על מהירות הספינדל האופטימלית

מספר גורמים עשויים לדרוש התאמת מהירות הספינדל המחושבת:

קשיחות החומר ומצבו

  • עיבוד חום: חומרים מחושלים דורשים מהירויות מופחתות
  • הקשיה בעבודה: משטחים שעברו חיתוך עשויים להזדקק להתאמת מהירות
  • שונות בחומר: תוכן סגסוגת עשוי להשפיע על מהירות החיתוך האופטימלית

מצב הכלי

  • שחיקת כלי: כלים קהים עשויים לדרוש מהירויות מופחתות
  • ציפוי הכלי: כלים מצופים יכולים לעיתים לאפשר מהירויות גבוהות יותר
  • קשיחות הכלי: התקנות פחות קשיחות עשויות לדרוש הפחתת מהירות

יכולות המכונה

  • מגבלות כוח: מכונות ישנות או קטנות עשויות לא להיות בעלות כוח מספיק עבור מהירויות אופטימליות
  • קשיחות: מכונות פחות קשיחות עשויות לחוות רעידות במהירויות גבוהות יותר
  • טווח מהירות: חלק מהמכונות מוגבלות בטווחי מהירות או צעדים מהירות דיסקרטיים

קירור ושימון

  • חיתוך יבש: לרוב דורש מהירויות מופחתות בהשוואה לחיתוך רטוב
  • סוג קירור: קירורים שונים יש להם יעילות קירור שונה
  • שיטת אספקת קירור: קירור בלחץ גבוה עשוי לאפשר מהירויות גבוהות יותר

היסטוריה של חישוב מהירות ספינדל

המושג של אופטימיזציה של מהירויות חיתוך מתוארך לימי המהפכה התעשייתית המוקדמת. עם זאת, התקדמות משמעותית התרחשה בעבודתו של F.W. טיילור בתחילת המאה ה-20, שערך מחקרים נרחבים על חיתוך מתכות ופיתח את משוואת חיי הכלים של טיילור.

אבני דרך מרכזיות:

  • שנות ה-1880: מחקרים אמפיריים ראשונים של מהירויות חיתוך על ידי מהנדסים שונים
  • 1907: F.W. טיילור מפרסם את "על אמנות חיתוך מתכות", ומקבע עקרונות מדעיים למיכון
  • שנות ה-1930: פיתוח כלים ממתכת מהירה (HSS), המאפשרים מהירויות חיתוך גבוהות יותר
  • שנות ה-1950: הכנסת כלים קרבידיים, המהפכה במהירויות חיתוך
  • שנות ה-1970: פיתוח מכונות עם בקרת מספרים ממוחשבת (CNC) עם בקרת מהירות אוטומטית
  • שנות ה-1980: מערכות CAD/CAM מתחילות לכלול בסיסי נתונים של מהירויות חיתוך
  • שנות ה-1990-נוכחית: חומרים מתקדמים (קרמיקה, דיאמנט וכו') וציפויים ממשיכים לדחוף את יכולות מהירות החיתוך

היום, חישוב מהירות הספינדל התפתח מנוסחאות ידניות פשוטות לאלגוריתמים מתקדמים בתוכנות CAM שמתחשבים בעשרות משתנים כדי לאופטימיזציה של פרמטרי מיכון.

אתגרים נפוצים ופתרון בעיות

תסמינים של מהירות ספינדל לא נכונה

אם מהירות הספינדל שלכם אינה אופטימלית, ייתכן שתבחינו:

  • RPM גבוה מדי:

    • שחיקה או שבירה של כלי
    • חימום או שינוי צבע של חומר העבודה
    • גימור משטח גרוע עם סימני חום
    • רעש או רעידות מופרזות
  • RPM נמוך מדי:

    • יצירת שבבים גרועה (שבבים ארוכים ודביקים)
    • קצב חיתוך איטי
    • חיכוך במקום חיתוך
    • גימור משטח גרוע עם סימני הזנה

התאמה לתנאים בעולם האמיתי

מהירות הספינדל המחושבת היא נקודת התחלה תיאורטית. ייתכן שתצטרכו להתאים אותה בהתבסס על:

  • ביצועי חיתוך שנצפו: אם אתם מבחינים בבעיות כלשהן, התאימו את המהירות בהתאם
  • צליל ורעידות: מכונאים מנוסים יכולים לעיתים לשמוע כאשר המהירויות אינן נכונות
  • יצירת שבבים: המראה של השבבים יכול להעיד על כך שדרושים התאמות מהירות
  • שיעור שחיקת כלי: שחיקה מופרזת מעידה על כך שהמהירות עשויה להיות גבוהה מדי

שאלות נפוצות

מהי מהירות ספינדל במיכון?

מהירות ספינדל מתייחסת למהירות הסיבוב של ספינדל מכונת הכלים, הנמדדת בסיבובים לדקה (RPM). היא קובעת כמה מהר כלי החיתוך או חומר העבודה מסתובבים במהלך פעולות מיכון. מהירות ספינדל נכונה היא חיונית להשגת תנאי חיתוך אופטימליים, חיי כלים ואיכות גימור פני השטח.

כיצד אני מחשב את מהירות הספינדל הנכונה?

כדי לחשב את מהירות הספינדל, השתמשו בנוסחה: RPM = (מהירות חיתוך × 1000) ÷ (π × קוטר הכלי). תצטרכו לדעת את מהירות החיתוך המומלצת עבור החומר שלכם (ב-m/min) ואת קוטר כלי החיתוך (ב-mm). נוסחה זו ממירה את מהירות החיתוך הליניארית למהירות הסיבוב הנדרשת של הספינדל.

מה קורה אם אני משתמש במהירות ספינדל לא נכונה?

שימוש במהירות ספינדל לא נכונה יכול להוביל למספר בעיות:

  • גבוה מדי: שחיקה מופרזת של הכלים, שבירת כלים, חימום של חומר העבודה, גימור משטח גרוע
  • נמוך מדי: חיתוך לא יעיל, יצירת שבבים גרועה, זמן חיתוך ממושך, חיכוך

מהירות ספינדל נכונה היא חיונית הן לתוצאות איכותיות והן למיכון כלכלי.

כיצד מהירויות חיתוך שונות עבור חומרים שונים?

לחומרים שונים יש מהירויות חיתוך מומלצות שונות בשל הקשיחות, תכונות תרמיות ויכולת מכונאות:

  • אלומיניום: 150-300 m/min (מהירות גבוהה בשל רכות)
  • פלדה רכה: 15-30 m/min (מהירות מתונה)
  • פלדת אל חלד: 10-15 m/min (מהירות נמוכה יותר בשל הקשיה בעבודה)
  • טיטניום: 5-10 m/min (מהירות מאוד נמוכה בשל מוליכות תרמית גרועה)
  • פלסטיק: 30-100 m/min (מגוון רחב לפי סוג)

תמיד התייעצו עם המלצות ספציפיות לחומר עבור התוצאות הטובות ביותר.

האם אני צריך להתאים את מהירות הספינדל המחושבת?

מהירות הספינדל המחושבת היא נקודת התחלה תיאורטית. ייתכן שתצטרכו להתאים אותה בהתבסס על:

  • חומר הכלי ומצבו
  • קשיחות המכונה ועוצמתה
  • שיטת קירור/שימון
  • עומק החיתוך וקצב ההזנה
  • ביצועי חיתוך שנצפו

מכונאים מנוסים לעיתים קרובות מתאימים מהירויות על סמך יצירת שבבים, צליל וביצועי חיתוך.

כיצד קוטר הכלי משפיע על מהירות הספינדל?

לקוטר הכלי יש קשר הפוך עם מהירות הספינדל - ככל שקוטר הכלי גדל, מהירות הספינדל הנדרשת פוחתת (בהנחה שהמהירות החיתוך נשמרת). זאת מכיוון שכלים בקוטר גדול יותר יש להם היקף גדול יותר, ולכן הם נעים מרחק ארוך יותר בכל סיבוב. כדי לשמור על אותה מהירות חיתוך בקצה, כלים גדולים יותר צריכים להסתובב לאט יותר.

האם אני יכול להשתמש באותה נוסחת מהירות ספינדל עבור כל פעולות המיכון?

כן, הנוסחה הבסיסית (RPM = (מהירות חיתוך × 1000) ÷ (π × קוטר הכלי)) חלה על כל פעולות חיתוך סיבוביות, כולל מגרסה, קידוח וחיתוך. עם זאת, הפרשנות של "קוטר הכלי" משתנה:

  • עבור מגרסה וקידוח: זהו קוטר כלי החיתוך
  • עבור חיתוך: זהו קוטר חומר העבודה בנקודת החיתוך

כיצד אני ממיר בין יחידות מהירות חיתוך שונות?

כדי להמיר בין יחידות מהירות חיתוך נפוצות:

  • מ-m/min ל-ft/min: הכפילו ב-3.28084
  • מ-ft/min ל-m/min: הכפילו ב-0.3048

המחשבון משתמש ב-m/min כיחידת הסטנדרט עבור מהירות חיתוך.

עד כמה מדויק מחשבון מהירות הספינדל?

המחשבון מספק תוצאות מתמטיות מדויקות בהתבסס על הנוסחה והקלטים שלכם. עם זאת, ה-"אופטימלית" המעשית של מהירות הספינדל עשויה להשתנות בשל גורמים שאינם נכללים בנוסחה הבסיסית, כמו:

  • גיאומטריית הכלי ומצבו
  • מאפייני המכונה
  • קשיחות החומר
  • עומק החיתוך וקצב ההזנה

השתמשו בערך המחושב כבסיס, ואל תהססו לבצע התאמות על סמך ביצועי חיתוך בפועל.

מדוע המכונה שלי לא מציעה את ה-RPM המחושב המדויק?

רבות מהמכונות, במיוחד ישנות, כוללות פולי שלב או העברות ממונעות שמציעות אפשרויות מהירות דיסקרטיות במקום התאמה רציפה. במקרים אלה:

  • בחרו את המהירות הקרובה ביותר שמתחת לערך המחושב
  • עבור מכונות ידניות, בדרך כלל בטוח יותר להעדיף מהירות מעט נמוכה יותר
  • מכונות CNC עם מנועים משתנים (VFD) יכולות בדרך כלל לספק את מהירות הספינדל המחושבת המדויקת

דוגמאות קוד לחישוב מהירות ספינדל

נוסחת Excel

1=ROUND((מהירותחיתוך*1000)/(PI()*קוטרכלי),0)
2
3' דוגמה בתא עם ערכים:
4' =ROUND((25*1000)/(PI()*10),0)
5' תוצאה: 796
6

Python

1import math
2
3def calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter):
4    """
5    Calculate the optimal spindle speed in RPM.
6    
7    Args:
8        cutting_speed: Cutting speed in meters per minute
9        tool_diameter: Tool diameter in millimeters
10        
11    Returns:
12        Spindle speed in RPM
13    """
14    if cutting_speed <= 0 or tool_diameter <= 0:
15        raise ValueError("מהירות חיתוך וקוטר כלי חייבים להיות חיוביים")
16        
17    spindle_speed = (cutting_speed * 1000) / (math.pi * tool_diameter)
18    return round(spindle_speed, 1)
19
20# דוגמת שימוש
21cutting_speed = 25  # m/min
22tool_diameter = 10  # mm
23rpm = calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter)
24print(f"מהירות ספינדל אופטימלית: {rpm} RPM")
25

JavaScript

1function calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter) {
2  // Validate inputs
3  if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
4    throw new Error("מהירות חיתוך וקוטר כלי חייבים להיות חיוביים");
5  }
6  
7  // Calculate spindle speed
8  const spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
9  
10  // Round to one decimal place
11  return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10;
12}
13
14// דוגמת שימוש
15const cuttingSpeed = 25; // m/min
16const toolDiameter = 10; // mm
17const rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
18console.log(`מהירות ספינדל אופטימלית: ${rpm} RPM`);
19

C++

1#include <iostream>
2#include <cmath>
3#include <iomanip>
4
5double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
6    // Validate inputs
7    if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
8        throw std::invalid_argument("מהירות חיתוך וקוטר כלי חייבים להיות חיוביים");
9    }
10    
11    // Calculate spindle speed
12    double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (M_PI * toolDiameter);
13    
14    // Round to one decimal place
15    return std::round(spindleSpeed * 10) / 10;
16}
17
18int main() {
19    try {
20        double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
21        double toolDiameter = 10.0; // mm
22        
23        double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
24        
25        std::cout << "מהירות ספינדל אופטימלית: " << std::fixed << std::setprecision(1) 
26                  << rpm << " RPM" << std::endl;
27    }
28    catch (const std::exception& e) {
29        std::cerr << "שגיאה: " << e.what() << std::endl;
30        return 1;
31    }
32    
33    return 0;
34}
35

Java

1public class SpindleSpeedCalculator {
2    /**
3     * Calculate the optimal spindle speed in RPM
4     * 
5     * @param cuttingSpeed Cutting speed in meters per minute
6     * @param toolDiameter Tool diameter in millimeters
7     * @return Spindle speed in RPM
8     */
9    public static double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
10        // Validate inputs
11        if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
12            throw new IllegalArgumentException("מהירות חיתוך וקוטר כלי חייבים להיות חיוביים");
13        }
14        
15        // Calculate spindle speed
16        double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
17        
18        // Round to one decimal place
19        return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10.0;
20    }
21    
22    public static void main(String[] args) {
23        try {
24            double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
25            double toolDiameter = 10.0; // mm
26            
27            double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
28            
29            System.out.printf("מהירות ספינדל אופטימלית: %.1f RPM%n", rpm);
30        }
31        catch (IllegalArgumentException e) {
32            System.err.println("שגיאה: " + e.getMessage());
33        }
34    }
35}
36

טבלת מהירות ספינדל עבור חומרים נפוצים

להלן טבלה המראה מהירויות ספינדל משוערות עבור חומרים שונים תוך שימוש בקטרים שונים של כלים. ערכים אלה מניחים שימוש בכלים ממתכת מהירה (HSS) סטנדרטיים. עבור כלים קרבידיים, מהירויות יכולות בדרך כלל להיות מוגברות ב-2-3 פעמים.

חומרמהירות חיתוך (m/min)קוטר 6 מ"מ (RPM)קוטר 10 מ"מ (RPM)קוטר 16 מ"מ (RPM)קוטר 25 מ"מ (RPM)
אלומיניום20010,6106,3663,9792,546
ברזל904,7752,8651,7901,146
ברזל יצוק402,1221,273796509
פלדה רכה251,326796497318
פלדת אל חלד15796477298191
טיטניום8424255159102
פלסטיק804,2442,5461,5921,019

הערה: תמיד התייעצו עם המלצות היצרן של הכלים שלכם עבור פרמטרי חיתוך ספציפיים, מכיוון שהם עשויים להשתנות מההנחיות הכלליות הללו.

שיקולי בטיחות

כאשר עובדים עם מכונות סיבוביות, הבטיחות היא בראש סדר העדיפויות. מהירויות ספינדל לא נכונות עלולות להוביל למצבים מסוכנים:

  • שבירת כלים: מהירויות מופרזות יכולות לגרום לכישלון קטסטרופלי של הכלי, מה שעלול לשלוח שברים לעברכם
  • הדחת חומר עבודה: מהירויות לא נכונות יכולות לגרום לחומר העבודה להשתחרר מהחומר
  • סכנות תרמיות: מהירויות גבוהות ללא קירור מתאים עלולות לגרום לכוויות
  • חשיפה לרעש: מהירויות לא נכונות עשויות להעלות את רמות הרעש

תמיד עקבו אחר ההנחיות הבאות לבטיחות:

  • לבשו ציוד מגן אישי (PPE) מתאים
  • ודאו שהכלים וחומרי העבודה מחוברים כראוי
  • התחילו במהירויות שמרניות והגדילו בהדרגה
  • אל תעברו את המהירות המקסימלית המדורגת של הכלים או המכונה שלכם
  • ודאו פינוי שבבים וקירור נאותים
  • שמרו על מודעות להליכי עצירה חירומיים

סיכום

מחשבון מהירות הספינדל הוא כלי יקר ערך לכל מי שמעורב בפעולות מיכון. על ידי קביעת מהירות הסיבוב האופטימלית עבור השילוב הספציפי שלכם של חומר וקוטר כלי, תוכלו להשיג תוצאות טובות יותר, להאריך את חיי הכלים ולשפר את היעילות הכוללת.

זכרו כי בעוד שהנוסחה המתמטית מספקת נקודת התחלה מוצקה, מיכון בעולם האמיתי דורש לעיתים קרובות כיוונון על סמך ביצועי חיתוך שנצפו. השתמשו בערך המחושב כבסיס, ואל תהססו לבצע התאמות על סמך יצירת שבבים, צליל, רעידות ואיכות פני השטח.

בין אם אתם מכונאים מקצועיים, חובבים או סטודנטים הלומדים על תהליכי ייצור, הבנה ויישום של חישובי מהירות ספינדל נכונים ישפרו באופן משמעותי את תוצאות המיכון שלכם.

נסו את מחשבון מהירות הספינדל שלנו היום כדי לאופטימיזציה של פעולת המיכון הבאה שלכם!