Spindle Speed Calculator

Inleiding

De Spindle Speed Calculator is een essentieel hulpmiddel voor machinisten, CNC-operators en productie-ingenieurs die de optimale rotatiesnelheid voor machinegereedschaps spindels moeten bepalen. Door de juiste spindelsnelheid (RPM - Omwentelingen Per Minuut) te berekenen op basis van snijsnelheid en gereedschapsdiameter, helpt deze calculator om optimale snijomstandigheden te bereiken, de levensduur van gereedschappen te verlengen en de oppervlaktekwaliteit te verbeteren. Of je nu werkt met een freesmachine, draaibank, boormachine of CNC-apparatuur, een correcte berekening van de spindelsnelheid is cruciaal voor efficiënte en nauwkeurige bewerkingen.

Deze gebruiksvriendelijke calculator implementeert de fundamentele formule voor spindelsnelheid, waardoor je snel de juiste RPM-instelling voor jouw specifieke bewerking kunt bepalen. Voer eenvoudig je snijsnelheid en gereedschapsdiameter in, en de calculator geeft onmiddellijk de optimale spindelsnelheid voor jouw operatie.

Begrijpen van de berekening van spindelsnelheid

De formule voor spindelsnelheid

De formule voor het berekenen van spindelsnelheid is:

$\text{Spindelsnelheid (RPM)} = \frac{\text{Snijsnelheid} \times 1000}{\pi \times \text{Gereedschapsdiameter}}$

Waarbij:

Spindelsnelheid wordt gemeten in Omwentelingen Per Minuut (RPM)
Snijsnelheid wordt gemeten in meters per minuut (m/min)
Gereedschapsdiameter wordt gemeten in millimeters (mm)
π (Pi) is ongeveer 3.14159

Deze formule converteert de lineaire snijsnelheid aan de rand van het gereedschap naar de vereiste rotatiesnelheid van de spindel. De vermenigvuldiging met 1000 converteert meters naar millimeters, waardoor consistente eenheden door de hele berekening worden gegarandeerd.

Verklaring van de variabelen

Snijsnelheid

Snijsnelheid, ook wel oppervlaktensnelheid genoemd, is de snelheid waarmee de snijkant van het gereedschap zich verhoudt tot het werkstuk. Het wordt meestal gemeten in meters per minuut (m/min) of voeten per minuut (ft/min). De juiste snijsnelheid hangt af van verschillende factoren:

Materiaal van het werkstuk: Verschillende materialen hebben verschillende aanbevolen snijsnelheden. Bijvoorbeeld:
- Mild staal: 15-30 m/min
- Roestvrij staal: 10-15 m/min
- Aluminium: 150-300 m/min
- Messing: 60-90 m/min
- Kunststoffen: 30-100 m/min
Materiaal van het gereedschap: HSS (high-speed steel), carbide, keramiek en diamantgereedschappen hebben elk verschillende mogelijkheden en aanbevolen snijsnelheden.
Koeling/lubricatie: De aanwezigheid en het type koelmiddel kunnen de aanbevolen snijsnelheid beïnvloeden.
Bewerkingsoperatie: Verschillende operaties (boren, frezen, draaien) vereisen mogelijk verschillende snijsnelheden.

Gereedschapsdiameter

De gereedschapsdiameter is de gemeten diameter van het snijgereedschap in millimeters (mm). Voor verschillende gereedschappen betekent dit:

Boorkoppen: De diameter van de boor
Freesgereedschappen: De diameter van de snijkanten
Draai-gereedschappen: De diameter van het werkstuk op het snijpunt
Zaagbladen: De diameter van het blad

De gereedschapsdiameter heeft directe invloed op de berekening van de spindelsnelheid - grotere diameter gereedschappen vereisen lagere spindelsnelheden om dezelfde snijsnelheid aan de rand te behouden.

Hoe de Spindle Speed Calculator te gebruiken

Het gebruik van onze Spindle Speed Calculator is eenvoudig:

Voer de Snijsnelheid in: Voer de aanbevolen snijsnelheid in voor jouw specifieke materiaal- en gereedschapcombinatie in meters per minuut (m/min).
Voer de Gereedschapsdiameter in: Voer de diameter van jouw snijgereedschap in millimeters (mm) in.
Bekijk het Resultaat: De calculator berekent automatisch en toont de optimale spindelsnelheid in RPM.
Kopieer het Resultaat: Gebruik de kopieerknop om de berekende waarde eenvoudig over te brengen naar jouw machinebesturing of notities.

Voorbeeldberekening

Laten we een praktisch voorbeeld doorlopen:

Materiaal: Mild staal (aanbevolen snijsnelheid: 25 m/min)
Gereedschap: 10mm diameter carbide frees

Met behulp van de formule: $\text{Spindelsnelheid (RPM)} = \frac{25 \times 1000}{\pi \times 10} = \frac{25000}{31.4159} \approx 796 \text{ RPM}$

Daarom moet je jouw machine-spindel instellen op ongeveer 796 RPM voor optimale snijomstandigheden.

Praktische Toepassingen en Gebruikscases

Freesbewerkingen

Bij frezen heeft de spindelsnelheid directe invloed op de snijprestaties, gereedschapslevensduur en oppervlakteafwerking. Een juiste berekening zorgt voor:

Optimale chipvorming: Correcte snelheden produceren goed gevormde chips die warmte afvoeren
Verminderde gereedschapsslijtage: Geschikte snelheden verlengen de levensduur van gereedschappen aanzienlijk
Betere oppervlakteafwerking: Juiste snelheden helpen om de gewenste oppervlaktekwaliteit te bereiken
Verbeterde dimensionale nauwkeurigheid: Correcte snelheden verminderen doorbuiging en trillingen

Voorbeeld: Wanneer je een 12mm carbide frees gebruikt om aluminium te snijden (snijsnelheid: 200 m/min), zou de optimale spindelsnelheid ongeveer 5,305 RPM zijn.

Boorbewerkingen

Boorbewerkingen zijn bijzonder gevoelig voor spindelsnelheid omdat:

Warmteafvoer moeilijker is in diepe gaten
Chipafvoer afhankelijk is van de juiste snelheid en voeding
De geometrie van de boorpunt het beste werkt bij specifieke snelheden

Voorbeeld: Voor het boren van een 6mm gat in roestvrij staal (snijsnelheid: 12 m/min), zou de optimale spindelsnelheid ongeveer 637 RPM zijn.

Draai-bewerkingen

Bij draaibewerkingen wordt de spindelsnelheid berekend met de diameter van het werkstuk in plaats van het gereedschap:

Grotere diameter werkstukken vereisen lagere RPM
Naarmate de diameter tijdens het draaien afneemt, moet de RPM mogelijk worden aangepast
Constant oppervlaktetype (CSS) draaibanken passen automatisch de RPM aan naarmate de diameter verandert

Voorbeeld: Bij het draaien van een 50mm diameter messing staaf (snijsnelheid: 80 m/min), zou de optimale spindelsnelheid ongeveer 509 RPM zijn.

CNC-bewerking

CNC-machines kunnen automatisch spindelsnelheden berekenen en aanpassen op basis van geprogrammeerde parameters:

CAM-software bevat vaak snijsnelheid databases
Moderne CNC-besturingen kunnen constante oppervlaktetype handhaven
Hoogfrequentie bewerking kan gespecialiseerde berekeningen voor spindelsnelheid gebruiken

Houtbewerkingstoepassingen

Houtbewerking gebruikt doorgaans veel hogere snijsnelheden dan metaalbewerking:

Zachte houtsoorten: 500-1000 m/min
Harde houtsoorten: 300-800 m/min
Freesbits: Vaak draaien op 12.000-24.000 RPM

Alternatieven voor RPM-berekening

Hoewel het berekenen van spindelsnelheid met de formule de meest nauwkeurige methode is, zijn er alternatieven:

Snijsnelheid tabellen: Vooraf berekende tabellen voor veelvoorkomende materialen en gereedschappen
Machinevoorkeursinstellingen: Sommige machines hebben ingebouwde materiaal/gereedschap instellingen
CAM-software: Berekent automatisch optimale snelheden en voedingen
Ervaring-gebaseerde aanpassing: Ervaren machinisten passen vaak theoretische waarden aan op basis van waargenomen snijprestaties
Adaptieve controlesystemen: Geavanceerde machines die automatisch parameters aanpassen op basis van snijkrachten

Factoren die de optimale spindelsnelheid beïnvloeden

Verschillende factoren kunnen vereisen dat de berekende spindelsnelheid wordt aangepast:

Hardheid en toestand van het materiaal

Warmtebehandeling: Geharde materialen vereisen verminderde snelheden
Vervorming van het materiaal: Eerder bewerkte oppervlakken kunnen snelheidsaanpassing vereisen
Variaties in materiaal: Legeringsinhoud kan de optimale snijsnelheid beïnvloeden

Toestand van het gereedschap

Slijtage van het gereedschap: Dull gereedschappen vereisen mogelijk lagere snelheden
Coating van het gereedschap: Gecoate gereedschappen staan vaak hogere snelheden toe
Stijfheid van het gereedschap: Minder stijve opstellingen kunnen snelheidreductie vereisen

Machinecapaciteiten

Vermogensbeperkingen: Oudere of kleinere machines hebben mogelijk niet voldoende vermogen voor optimale snelheden
Stijfheid: Minder stijve machines kunnen trillingen ervaren bij hogere snelheden
Snelheidsbereik: Sommige machines hebben beperkte snelheidsbereiken of discrete snelheidsstappen

Koeling en lubricatie

Droog snijden: Vereist vaak lagere snelheden in vergelijking met nat snijden
Type koelmiddel: Verschillende koelmiddelen hebben verschillende koelefficiënties
Levering van koelmiddel: Hoge druk koelmiddel kan hogere snelheden toestaan

Geschiedenis van de berekening van spindelsnelheid

Het concept van het optimaliseren van snijsnelheden dateert uit de vroege dagen van de industriële revolutie. Echter, significante vooruitgang kwam met het werk van F.W. Taylor in het begin van de 1900s, die uitgebreide onderzoeken naar metaalbewerking uitvoerde en de Taylor-gereedschap levensduur vergelijking ontwikkelde.

Belangrijke mijlpalen:

1880s: Eerste empirische studies van snijsnelheden door verschillende ingenieurs
1907: F.W. Taylor publiceert "On the Art of Cutting Metals", waarmee wetenschappelijke principes voor bewerking worden vastgesteld
1930s: Ontwikkeling van high-speed steel (HSS) gereedschappen, waardoor hogere snijsnelheden mogelijk worden
1950s: Introductie van carbide gereedschappen, die snijsnelheden revolutioneren
1970s: Ontwikkeling van Computer Numerical Control (CNC) machines met automatische snelheidsregeling
1980s: CAD/CAM-systemen beginnen snijsnelheid databases op te nemen
1990s-Heden: Geavanceerde materialen (keramiek, diamant, enz.) en coatings blijven de mogelijkheden voor snijsnelheden vergroten

Vandaag de dag is de berekening van spindelsnelheid geëvolueerd van eenvoudige handboekformules naar geavanceerde algoritmen in CAM-software die tientallen variabelen in overweging nemen om bewerkingsparameters te optimaliseren.

Veelvoorkomende uitdagingen en probleemoplossing

Symptomen van onjuiste spindelsnelheid

Als jouw spindelsnelheid niet optimaal is, kun je het volgende waarnemen:

Te hoge RPM:
- Overmatige gereedschapsslijtage of breuk
- Verbranding of verkleuring van het werkstuk
- Slechte oppervlakteafwerking met brandmerken
- Overmatige geluid of trillingen
Te lage RPM:
- Slechte chipvorming (lange, draadachtige chips)
- Langzame materiaalafname
- Gereedschap wrijven in plaats van snijden
- Slechte oppervlakteafwerking met voeden

Aanpassen aan de real-world omstandigheden

De berekende spindelsnelheid is een theoretisch startpunt. Je moet mogelijk aanpassen op basis van:

Waargenomen snijprestaties: Als je problemen opmerkt, pas dan de snelheid dienovereenkomstig aan
Geluid en trillingen: Ervaren machinisten kunnen vaak horen wanneer snelheden onjuist zijn
Chipvorming: Het uiterlijk van chips kan aangeven of snelheidsaanpassingen nodig zijn
Slijtage van het gereedschap: Overmatige slijtage geeft aan dat de snelheid te hoog kan zijn

Veelgestelde vragen

Wat is spindelsnelheid in bewerking?

Spindelsnelheid verwijst naar de rotatiesnelheid van de spindel van het machinegereedschap, gemeten in omwentelingen per minuut (RPM). Het bepaalt hoe snel het snijgereedschap of werkstuk draait tijdens bewerkingsoperaties. De juiste spindelsnelheid is cruciaal voor het bereiken van optimale snijomstandigheden, gereedschap levensduur en oppervlakteafwerkingskwaliteit.

Hoe bereken ik de juiste spindelsnelheid?

Om de spindelsnelheid te berekenen, gebruik de formule: RPM = (Snijsnelheid × 1000) ÷ (π × Gereedschapsdiameter). Je moet de aanbevolen snijsnelheid voor jouw materiaal (in m/min) en de diameter van jouw snijgereedschap (in mm) kennen. Deze formule converteert de lineaire snijsnelheid naar de vereiste rotatiesnelheid van de spindel.

Wat gebeurt er als ik de verkeerde spindelsnelheid gebruik?

Het gebruik van een onjuiste spindelsnelheid kan leiden tot verschillende problemen:

Te hoog: Overmatige slijtage van het gereedschap, breuk van het gereedschap, verbranding van het werkstuk, slechte oppervlakteafwerking
Te laag: Onvoldoende snijden, slechte chipvorming, verlengde bewerkingstijd, wrijven van gereedschap

Een correcte spindelsnelheid is essentieel voor zowel kwaliteitsresultaten als economische bewerking.

Hoe verschillen snijsnelheden voor verschillende materialen?

Verschillende materialen hebben verschillende aanbevolen snijsnelheden vanwege hun hardheid, thermische eigenschappen en bewerkbaarheid:

Aluminium: 150-300 m/min (hoge snelheid vanwege zachtheid)
Mild staal: 15-30 m/min (matige snelheid)
Roestvrij staal: 10-15 m/min (lagere snelheid vanwege vervorming)
Titanium: 5-10 m/min (zeer lage snelheid vanwege slechte thermische geleiding)
Kunststoffen: 30-100 m/min (sterk variërend per type)

Raadpleeg altijd materiaalspecifieke aanbevelingen voor de beste resultaten.

Moet ik de berekende spindelsnelheid aanpassen?

De berekende spindelsnelheid is een theoretisch startpunt. Je moet mogelijk aanpassen op basis van:

Materiaal en toestand van het gereedschap
Stijfheid en vermogen van de machine
Koeling/lubricatie methode
Snijdiepte en voedingssnelheid
Waargenomen snijprestaties

Ervaren machinisten passen vaak snelheden aan op basis van chipvorming, geluid en snijprestaties.

Hoe beïnvloedt de gereedschapsdiameter de spindelsnelheid?

De gereedschapsdiameter heeft een inverse relatie met de spindelsnelheid - naarmate de gereedschapsdiameter toeneemt, neemt de vereiste spindelsnelheid af (ervan uitgaande dat dezelfde snijsnelheid wordt behouden). Dit komt omdat grotere diameter gereedschappen een grotere omtrek hebben, waardoor ze per omwenteling een langere afstand afleggen. Om dezelfde snijsnelheid aan de rand te behouden, moeten grotere gereedschappen langzamer draaien.

Kan ik dezelfde formule voor spindelsnelheid voor alle bewerkingsoperaties gebruiken?

Ja, de basisformule (RPM = (Snijsnelheid × 1000) ÷ (π × Gereedschapsdiameter)) is van toepassing op alle roterende snijbewerkingen, inclusief frezen, boren en draaien. Echter, de interpretatie van "gereedschapsdiameter" varieert:

Voor frezen en boren: Het is de diameter van het snijgereedschap
Voor draaien: Het is de diameter van het werkstuk op het snijpunt

Hoe converteer ik tussen verschillende eenheden van snijsnelheid?

Om te converteren tussen veelvoorkomende eenheden van snijsnelheid:

Van m/min naar ft/min: vermenigvuldig met 3.28084
Van ft/min naar m/min: vermenigvuldig met 0.3048

De calculator gebruikt m/min als de standaard eenheid voor snijsnelheid.

Hoe nauwkeurig is de spindelsnelheid calculator?

De calculator levert wiskundig precieze resultaten op basis van de formule en jouw invoer. Echter, de praktische "optimale" spindelsnelheid kan variëren door factoren die niet in de basisformule zijn opgenomen, zoals:

Gereedschap geometrie en toestand
Machinekenmerken
Stijfheid van de werkstuk bevestiging
Snijdiepte en voedingssnelheid

Gebruik de berekende waarde als uitgangspunt en pas aan op basis van de werkelijke snijprestaties.

Waarom biedt mijn machine niet de exacte berekende RPM aan?

Veel machines, vooral oudere, hebben stappulley's of versnellingssystemen die discrete snelheidsopties bieden in plaats van continue aanpassing. In deze gevallen:

Kies de dichtstbijzijnde beschikbare snelheid onder de berekende waarde
Voor handmatige machines is het over het algemeen veiliger om aan de veilige kant van een iets lagere snelheid te blijven
CNC-machines met variabele frequentie-aandrijvingen (VFD's) kunnen meestal de exacte berekende snelheid bieden

Code Voorbeelden voor het Berekenen van Spindelsnelheid

Excel-formule

1=ROUND((Snijsnelheid*1000)/(PI()*Gereedschapsdiameter),0)
2
3' Voorbeeld in cel met waarden:
4' =ROUND((25*1000)/(PI()*10),0)
5' Resultaat: 796
6

Python

1import math
2
3def calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter):
4    """
5    Bereken de optimale spindelsnelheid in RPM.
6    
7    Args:
8        cutting_speed: Snijsnelheid in meters per minuut
9        tool_diameter: Gereedschapsdiameter in millimeters
10        
11    Returns:
12        Spindelsnelheid in RPM
13    """
14    if cutting_speed <= 0 or tool_diameter <= 0:
15        raise ValueError("Snijsnelheid en gereedschapsdiameter moeten positief zijn")
16        
17    spindle_speed = (cutting_speed * 1000) / (math.pi * tool_diameter)
18    return round(spindle_speed, 1)
19
20# Voorbeeld gebruik
21cutting_speed = 25  # m/min
22tool_diameter = 10  # mm
23rpm = calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter)
24print(f"Optimale spindelsnelheid: {rpm} RPM")
25

JavaScript

1function calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter) {
2  // Valideer invoer
3  if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
4    throw new Error("Snijsnelheid en gereedschapsdiameter moeten positief zijn");
5  }
6  
7  // Bereken spindelsnelheid
8  const spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
9  
10  // Rond af op één decimaal
11  return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10;
12}
13
14// Voorbeeld gebruik
15const cuttingSpeed = 25; // m/min
16const toolDiameter = 10; // mm
17const rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
18console.log(`Optimale spindelsnelheid: ${rpm} RPM`);
19

C++

1#include <iostream>
2#include <cmath>
3#include <iomanip>
4
5double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
6    // Valideer invoer
7    if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
8        throw std::invalid_argument("Snijsnelheid en gereedschapsdiameter moeten positief zijn");
9    }
10    
11    // Bereken spindelsnelheid
12    double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (M_PI * toolDiameter);
13    
14    // Rond af op één decimaal
15    return std::round(spindleSpeed * 10) / 10;
16}
17
18int main() {
19    try {
20        double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
21        double toolDiameter = 10.0; // mm
22        
23        double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
24        
25        std::cout << "Optimale spindelsnelheid: " << std::fixed << std::setprecision(1) 
26                  << rpm << " RPM" << std::endl;
27    }
28    catch (const std::exception& e) {
29        std::cerr << "Fout: " << e.what() << std::endl;
30        return 1;
31    }
32    
33    return 0;
34}
35

Java

1public class SpindleSpeedCalculator {
2    /**
3     * Bereken de optimale spindelsnelheid in RPM
4     * 
5     * @param cuttingSpeed Snijsnelheid in meters per minuut
6     * @param toolDiameter Gereedschapsdiameter in millimeters
7     * @return Spindelsnelheid in RPM
8     */
9    public static double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
10        // Valideer invoer
11        if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
12            throw new IllegalArgumentException("Snijsnelheid en gereedschapsdiameter moeten positief zijn");
13        }
14        
15        // Bereken spindelsnelheid
16        double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
17        
18        // Rond af op één decimaal
19        return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10.0;
20    }
21    
22    public static void main(String[] args) {
23        try {
24            double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
25            double toolDiameter = 10.0; // mm
26            
27            double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
28            
29            System.out.printf("Optimale spindelsnelheid: %.1f RPM%n", rpm);
30        }
31        catch (IllegalArgumentException e) {
32            System.err.println("Fout: " + e.getMessage());
33        }
34    }
35}
36

Spindelsnelheid Tabel voor Veelvoorkomende Materialen

Hieronder staat een referentietabel met geschatte spindelsnelheden voor verschillende materialen met verschillende gereedschapsdiameters. Deze waarden gaan uit van standaard high-speed steel (HSS) gereedschappen. Voor carbide gereedschappen kunnen de snelheden doorgaans met 2-3 keer worden verhoogd.

Materiaal	Snijsnelheid (m/min)	6mm Gereedschap (RPM)	10mm Gereedschap (RPM)	16mm Gereedschap (RPM)	25mm Gereedschap (RPM)
Aluminium	200	10,610	6,366	3,979	2,546
Messing	90	4,775	2,865	1,790	1,146
Gietijzer	40	2,122	1,273	796	509
Mild staal	25	1,326	796	497	318
Roestvrij staal	15	796	477	298	191
Titanium	8	424	255	159	102
Kunststoffen	80	4,244	2,546	1,592	1,019

Opmerking: Raadpleeg altijd de aanbevelingen van de gereedschapsfabrikant voor specifieke snijparameters, aangezien deze kunnen verschillen van deze algemene richtlijnen.

Veiligheidsoverwegingen

Bij het werken met roterende machines is veiligheid van het grootste belang. Onjuiste spindelsnelheden kunnen leiden tot gevaarlijke situaties:

Gereedschap breuk: Overmatige snelheden kunnen catastrofale gereedschapstoringen veroorzaken, wat mogelijk fragmenten kan afschieten
Uitwerping van werkstuk: Onjuiste snelheden kunnen ervoor zorgen dat werkstukken uit bevestigingen schieten
Thermische gevaren: Hoge snelheden zonder juiste koeling kunnen brandwonden veroorzaken
Geluidsexpositie: Onjuiste snelheden kunnen het geluidsniveau verhogen

Volg altijd deze veiligheidsrichtlijnen:

Draag geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM)
Zorg voor een goede bevestiging van gereedschap en werkstuk
Begin met conservatieve snelheden en verhoog geleidelijk
Overschrijd nooit de maximale snelheid van jouw gereedschap of machine
Zorg voor voldoende chipafvoer en koeling
Blijf op de hoogte van noodstopprocedures

Conclusie

De Spindle Speed Calculator is een onschatbaar hulpmiddel voor iedereen die betrokken is bij bewerkingsoperaties. Door nauwkeurig de optimale rotatiesnelheid voor jouw specifieke combinatie van materiaal en gereedschapsdiameter te bepalen, kun je betere resultaten behalen, de levensduur van gereedschappen verlengen en de algehele efficiëntie verbeteren.

Vergeet niet dat, hoewel de wiskundige formule een solide startpunt biedt, de praktijk vaak vereist dat je fijn afstemt op basis van waargenomen snijprestaties. Gebruik de berekende waarde als basislijn en aarzel niet om aanpassingen te maken op basis van chipvorming, geluid, trillingen en oppervlakteafwerking.

Of je nu een professionele machinist bent, een hobbyist of een student die leert over productieprocessen, het begrijpen en toepassen van correcte berekeningen van spindelsnelheid zal je bewerkingsresultaten aanzienlijk verbeteren.

Probeer vandaag nog onze Spindle Speed Calculator om jouw volgende bewerkingsoperatie te optimaliseren!

Spindelsnelheidcalculator voor bewerkingsoperaties

Spindelsnelheid Calculator

Spindelsnelheid

Formule

Documentatie