మాచినింగ్ ఆపరేషన్స్ కోసం స్పిండిల్ స్పీడ్ కేల్క్యులేటర్

కటింగ్ స్పీడ్ మరియు టూల్ వ్యాసాన్ని నమోదు చేయడం ద్వారా machining ఆపరేషన్స్ కోసం అనుకూలమైన స్పిండిల్ స్పీడ్ (RPM) ను లెక్కించండి. సరైన కటింగ్ పరిస్థితులను చేరుకోవడానికి మాచినిస్టులు మరియు ఇంజనీర్లకు అవసరం.

స్పిండిల్ స్పీడ్ కేల్క్యులేటర్

కటింగ్ స్పీడ్ మరియు టూల్ వ్యాసం ఆధారంగా యంత్ర సామాగ్రి కోసం ఆప్టిమల్ స్పిండిల్ స్పీడ్‌ను లెక్కించండి.

మీటర్/నిమిషం
మిల్లీమీటర్లు

స్పిండిల్ స్పీడ్

0.0RPM

సూత్రం

Spindle Speed (RPM) = (Cutting Speed × 1000) ÷ (π × Tool Diameter)

= (100 × 1000) ÷ (3.14 × 10)
= 100000.0 ÷ 31.4
= 0.0 RPM

📚

దస్త్రపరిశోధన

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕ

ಪರಿಚಯ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, CNC ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಕರು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ (RPM - ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ತಿರುಗು) ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಗಣಕವು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಾಧನದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಲೇತ್, ಡ್ರಿಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ CNC ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು ಸಮರ್ಥ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಗಣಕವು ಮೂಲಭೂತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತ RPM ಸೆಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಶೀಘ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕೇವಲ ನಮೂದಿಸಿ, ಗಣಕವು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ತಕ್ಷಣ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಸೂತ್ರ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸೂತ್ರವು ಹೀಗಿದೆ:

Spindle Speed (RPM)=Cutting Speed×1000π×Tool Diameter\text{Spindle Speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting Speed} \times 1000}{\pi \times \text{Tool Diameter}}

ಅಲ್ಲಿ:

  • ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ತಿರುಗು (RPM) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಅನ್ನು ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (m/min) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
  • ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ (mm) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ
  • π (ಪೈ) ಅಂದಾಜು 3.14159

ಈ ಸೂತ್ರವು ಸಾಧನದ ಕಡೆಯಲ್ಲಿನ ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ಅಗತ್ಯ ತಿರುಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು 1000 ಅನ್ನು ಗುಣಿಸುವುದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕಕಾಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ವೇಗ ಎಂದು ಸಹ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಧನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣಾಂಶವು ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (m/min) ಅಥವಾ ಅಡಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (ft/min) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

  • ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ವಸ್ತು: ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

    • ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು: 15-30 m/min
    • ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕು: 10-15 m/min
    • ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್: 150-300 m/min
    • ಬ್ರಾಸ್: 60-90 m/min
    • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: 30-100 m/min
  • ಸಾಧನದ ವಸ್ತು: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS), ಕಾರ್ಬೈಡ್, ಸೆರಾಮಿಕ್, ಮತ್ತು ಹಕ್ಕಿ ಸಾಧನಗಳು ಪ್ರತಿ ಒಂದಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳಿವೆ.

  • ಶೀತಲ/ಚರ್ರಣ: ಶೀತಲದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

  • ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು (ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟರ್ನಿಂಗ್) ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ

ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ಅಳೆಯುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ (mm) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ಇದು ಅರ್ಥವಾಗುತ್ತದೆ:

  • ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಡ್ರಿಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸ
  • ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಲ್ಸ್: ಕತ್ತರಿಸುವ ತೀಕ್ಷ್ಣಾಂಶಗಳ ವ್ಯಾಸ
  • ಲೇತ್ ಸಾಧನಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ವ್ಯಾಸ
  • ಸಾ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು: ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ವ್ಯಾಸ

ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ - ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸಾಧನಗಳು ಒಂದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ

ನಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ:

  1. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (m/min) ನಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಿ.

  2. ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ (mm) ನಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಿ.

  3. ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನೋಡಿ: ಗಣಕವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ ಮತ್ತು RPM ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

  4. ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಕಲಿಸಿ: ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಥವಾ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ನಕಲು ಬಟನ್ ಬಳಸಿರಿ.

ಉದಾಹರಣೆಯ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ

ನಾವು ಒಂದು ವ್ಯವಹಾರಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯ ಮೂಲಕ ನಡೆಯೋಣ:

  • ವಸ್ತು: ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: 25 m/min)
  • ಸಾಧನ: 10mm ವ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್

ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು: Spindle Speed (RPM)=25×1000π×10=2500031.4159796 RPM\text{Spindle Speed (RPM)} = \frac{25 \times 1000}{\pi \times 10} = \frac{25000}{31.4159} \approx 796 \text{ RPM}

ಆದರೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅನ್ನು ಸುಮಾರು 796 RPM ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ವ್ಯವಹಾರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರಿಕೆಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಾಧನದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ: ಸರಿಯಾದ ವೇಗವು ಉತ್ತಮ ರೂಪಿತ ಚಿಪ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ
  • ಕಡಿಮೆ ಸಾಧನ ಧರ: ಸೂಕ್ತ ವೇಗಗಳು ಸಾಧನದ ಜೀವನವನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ವಿಸ್ತಾರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ
  • ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ: ಸೂಕ್ತ ವೇಗಗಳು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ
  • ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮ ಶುದ್ಧತೆ: ಸರಿಯಾದ ವೇಗಗಳು ವಕ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ

ಉದಾಹರಣೆ: 12mm ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಬಳಸುವಾಗ (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: 200 m/min), ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 5,305 RPM ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ:

  • ತೀವ್ರವಾದ ತೋಳಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹರಿಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ
  • ಚಿಪ್ ನಿರ್ಗಮನವು ಸರಿಯಾದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ
  • ಡ್ರಿಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ 6mm ಹೋಲವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡುವಾಗ (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: 12 m/min), ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 637 RPM ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ಲೇತ್ ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ ಸಾಧನದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

  • ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಕಾರ್ಯಪೀಠಗಳು ಕಡಿಮೆ RPM ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತವೆ
  • ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸ ಕಡಿಮೆ ಆದಾಗ, RPM ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು
  • ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ವೇಗ (CSS) ಲೇತ್‌ಗಳು ವ್ಯಾಸ ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ RPM ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ

ಉದಾಹರಣೆ: 50mm ವ್ಯಾಸದ ಬ್ರಾಸ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಟರ್ನ್ ಮಾಡುವಾಗ (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ: 80 m/min), ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 509 RPM ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ

CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ:

  • CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
  • ಆಧುನಿಕ CNC ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಬಹುದು
  • ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ವಿಶೇಷ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು

ಮರದ ಕೆಲಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಮರದ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಕೆಲಸಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:

  • ಮೃದುವಾದ ಮರ: 500-1000 m/min
  • ಕಠಿಣ ಮರ: 300-800 m/min
  • ರೂಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 12,000-24,000 RPM ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ

RPM ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಯ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

ಸೂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪರ್ಯಾಯಗಳಲ್ಲಿದೆ:

  • ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಚಾರ್ಟ್‌ಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವ-ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಪಟ್ಟಿಗಳು
  • ಯಂತ್ರದ ಪೂರ್ವನಿಯೋಜನೆಗಳು: ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಮಿತ ವಸ್ತು/ಸಾಧನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
  • CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತದೆ
  • ಅನುಭವ ಆಧಾರಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ
  • ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಉನ್ನತ ಯಂತ್ರಗಳು

ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು

ಕಲ್ಕುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು:

ವಸ್ತು ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ

  • ತಾಪಮಾನ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
  • ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಕಠಿಣತೆ: ಹಿಂದಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟವು ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು
  • ವಸ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಅಲಾಯ್ ವಿಷಯವು ಸೂಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಸಾಧನದ ಸ್ಥಿತಿ

  • ಸಾಧನ ಧರ: ಕುಂದಾದ ಸಾಧನಗಳು ಕಡಿಮೆ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತವೆ
  • ಸಾಧನ ಆವರಣ: ಆವರಿತ ಸಾಧನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ
  • ಸಾಧನ ದೃಢತೆ: ಕಡಿಮೆ ದೃಢತೆ ಹೊಂದಿರುವ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು

ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು

  • ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು: ಹಳೆಯ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳು ಸೂಕ್ತ ವೇಗಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯಿಲ್ಲ
  • ದೃಢತೆ: ಕಡಿಮೆ ದೃಢತೆಯ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಪನವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ
  • ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿಯು: ಕೆಲವು ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಭಜಿತ ವೇಗ ಹಂತಗಳಿವೆ

ಶೀತಲ ಮತ್ತು ಲುಬ್ರಿಕೇಶನ್

  • ಶುಷ್ಕ ಕತ್ತರಿಸುವ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೇವ ಕತ್ತರಿಸುವಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ
  • ಶೀತಲದ ಪ್ರಕಾರ: ವಿಭಿನ್ನ ಶೀತಲಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಶೀತಲ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
  • ಶೀತಲದ ವಿತರಣಾ ವಿಧಾನ: ಉನ್ನತ ಒತ್ತಣ ಶೀತಲವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸಬಹುದು

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಯ ಇತಿಹಾಸ

ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕೃತಗೊಳಿಸುವ ಕಲ್ಪನೆಯು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿಯ ಮೊದಲ ದಿನಗಳಿಂದ ಆರಂಭವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ, ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣ ಪ್ರಗತಿಗಳು 1900ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ F.W. ಟೇಲರ್ ಅವರ ಕೆಲಸದಿಂದ ಬಂದವು, ಅವರು ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಂಶೋಧನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದರು ಮತ್ತು ಟೇಲರ್ ಸಾಧನ ಜೀವನ ಸಮೀಕರಣವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು.

ಪ್ರಮುಖ ಮೈಲಿಗಲ್ಲುಗಳು:

  • 1880ರ ದಶಕ: ವಿಭಿನ್ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳ ಮೊದಲ ಅನುಭವಾತ್ಮಕ ಅಧ್ಯಯನಗಳು
  • 1907: F.W. ಟೇಲರ್ "ಮೆಟಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಲೆ" ಅನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತಾರೆ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ
  • 1930ರ ದಶಕ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಸಾಧನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತವೆ
  • 1950ರ ದಶಕ: ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಧನಗಳ ಪರಿಚಯ, ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ
  • 1970ರ ದಶಕ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಂಬರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೇಗದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ
  • 1980ರ ದಶಕ: CAD/CAM ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಡೇಟಾಬೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ
  • 1990ರ ದಶಕ-ಪ್ರಸ್ತುತ: ಉನ್ನತ ವಸ್ತುಗಳು (ಸೆರಾಮಿಕ್, ಹಕ್ಕಿ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಆವರಣಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತವೆ

ಇಂದು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು ಸರಳ ಕೈಪಿಡಿ ಸೂತ್ರಗಳಿಂದ CAM ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕರನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸುಧಾರಿತ ಅಲ್ಗೋರಿ ಥಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಪರಿಹಾರ

ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಗಮನಿಸಬಹುದು:

  • ತೀವ್ರವಾದ RPM:

    • ತೀವ್ರವಾದ ಸಾಧನ ಧರ ಅಥವಾ ಮುರಿಯುವುದು
    • ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಉರಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಯು
    • ಕೆಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉರಿಯುವ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ
    • ತೀವ್ರವಾದ ಶಬ್ದ ಅಥವಾ ಕಂಪನ
  • ತಗ್ಗಿದ RPM:

    • ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ (ದೀರ್ಘ, ಹೀರು ಚಿಪ್‌ಗಳು)
    • ನಿಧಾನವಾದ ವಸ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಮಾಣ
    • ಸಾಧನವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬದಲು ರಬ್ಬಿಂಗ್
    • ಕೆಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಹಾರ ಗುರುತುಗಳೊಂದಿಗೆ

ಸುಪ್ತವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಾಸ್ತವಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಕಲ್ಕುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದು. ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ವೇಗವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು:

  • ಗಮನಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ನೀವು ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೆ, ವೇಗವನ್ನು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಿ
  • ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನ: ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿರುವಾಗ ಕೇಳಬಹುದು
  • ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ: ಚಿಪ್‌ಗಳ ರೂಪವು ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು
  • ಸಾಧನ ಧರ ಪ್ರಮಾಣ: ತೀವ್ರವಾದ ಧರವು ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ಆಗಿರಬಹುದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಯಂತ್ರೋಪರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವೇನು?

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ತಿರುಗು (RPM) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯಪೀಠವು ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿರ್ಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಾಧನದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ನಾನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು?

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು, ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿರಿ: RPM = (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ × 1000) ÷ (π × ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ). ನೀವು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು (m/min ನಲ್ಲಿ) ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು (mm ನಲ್ಲಿ) ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸೂತ್ರವು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುಗುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ರೇಖೀಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

  • ಹೆಚ್ಚು: ತೀವ್ರವಾದ ಸಾಧನ ಧರ, ಸಾಧನ ಮುರಿಯುವುದು, ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಉರಿಯುವುದು, ಕೆಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ
  • ಕಡಿಮೆ: ದುರ್ಬಲ ಕತ್ತರಿಸುವ, ಕೆಟ್ಟ ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ, ನಿಧಾನವಾದ ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಸಮಯ, ಸಾಧನ ರಬ್ಬಿಂಗ್

ಸುಪ್ತವಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಯಂತ್ರೋಪರಣಕ್ಕಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು ಹೇಗೆ ವಿಭಜಿತವಾಗಿವೆ?

ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು ಅವರ ಕಠಿಣತೆ, ತಾಪಮಾನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸುತ್ತವೆ:

  • ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್: 150-300 m/min (ಮೃದುವಾದ ಕಾರಣ ಹೆಚ್ಚು ವೇಗ)
  • ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು: 15-30 m/min (ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ)
  • ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕು: 10-15 m/min (ಕಠಿಣತೆಯ ಕಾರಣ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ)
  • ಟಿಟಾನಿಯಮ್: 5-10 m/min (ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರಣ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ವೇಗ)
  • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: 30-100 m/min (ಪ್ರಕಾರದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ವಿಭಜಿತವಾಗಿದೆ)

ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ನಾನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕೇ?

ಕಲ್ಕುಲೇಟೆಡ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದು. ನೀವು ಹೊಂದಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು:

  • ಸಾಧನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿ
  • ಯಂತ್ರದ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ
  • ಶೀತಲ/ಚರ್ರಣ ವಿಧಾನ
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ರಮಾಣ
  • ಗಮನಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ

ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರೋಪರಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ವೇಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತವೆ.

ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?

ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ವಿದೇಶಿ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ - ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಕಡಿಮೆ ಆಗುತ್ತದೆ (ಒಂದು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡರೆ). ಇದು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ತಿರುಗುವ ಅಂತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ತಿರುಗುವಾಗ ಹೆಚ್ಚು ದೂರವನ್ನು ಪ್ರಯಾಣಿಸುತ್ತವೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಲು, ದೊಡ್ಡ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಬೇಕು.

ನಾನು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಮೂಲ ಸೂತ್ರ (RPM = (ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ × 1000) ÷ (π × ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ)) ಎಲ್ಲಾ ತಿರುಗುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ. ಆದರೆ, "ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ" ನ ಅರ್ಥವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ:

  • ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ: ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ವ್ಯಾಸ
  • ಟರ್ನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ: ಇದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ವ್ಯಾಸ

ನಾನು ವಿಭಿನ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೇನೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಗೆ:

  • m/min ನಿಂದ ft/min ಗೆ: 3.28084 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ
  • ft/min ನಿಂದ m/min ಗೆ: 0.3048 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ

ಗಣಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಘಟಕವಾಗಿ m/min ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕವು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ?

ಗಣಕವು ಸೂತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಇನ್ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗಣಿತೀಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ವಾಸ್ತವ "ಸುಪ್ತ" ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿಲ್ಲದ ಅಂಶಗಳ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

  • ಸಾಧನ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ
  • ಯಂತ್ರದ ಲಕ್ಷಣಗಳು
  • ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ದೃಢತೆ
  • ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಪ್ರಮಾಣ

ಕಲ್ಕುಲೇಟಡ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದು ಎಂದು ಬಳಸಿರಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಿರಿ.

ನನ್ನ ಯಂತ್ರವು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ RPM ಅನ್ನು ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆ?

ಬಹಳಷ್ಟು ಯಂತ್ರಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಳೆಯವು, ನಿರಂತರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬದಲಾಗಿ ವಿಭಜಿತ ವೇಗ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಂತದ ಪ್ಯುಲ್ಲಿಯು ಅಥವಾ ಗೇರ್ ವರ್ಗೀಕರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ:

  • ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಹತ್ತಿರದ ಲಭ್ಯವಿರುವ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ
  • ಕೈಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿಮೆ ವೇಗವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ
  • ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳನ್ನು (VFD) ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ವೇಗವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು

ಕೋಡ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು

ಎಕ್ಸೆಲ್ ಸೂತ್ರ

1=ROUND((CuttingSpeed*1000)/(PI()*ToolDiameter),0)
2
3' ಉದಾಹರಣೆ ಸೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ:
4' =ROUND((25*1000)/(PI()*10),0)
5' ಫಲಿತಾಂಶ: 796
6

ಪೈಥಾನ್

1import math
2
3def calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter):
4    """
5    Optimal spindle speed ಅನ್ನು RPM ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.
6    
7    Args:
8        cutting_speed: ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
9        tool_diameter: ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ
10        
11    Returns:
12        RPM ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ
13    """
14    if cutting_speed <= 0 or tool_diameter <= 0:
15        raise ValueError("ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬೇಕು")
16        
17    spindle_speed = (cutting_speed * 1000) / (math.pi * tool_diameter)
18    return round(spindle_speed, 1)
19
20# ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಳಕೆ
21cutting_speed = 25  # m/min
22tool_diameter = 10  # mm
23rpm = calculate_spindle_speed(cutting_speed, tool_diameter)
24print(f"ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ: {rpm} RPM")
25

ಜಾವಾಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್

1function calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter) {
2  // ಇನ್ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
3  if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
4    throw new Error("ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬೇಕು");
5  }
6  
7  // ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
8  const spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
9  
10  // ಒಂದು ದಶಮಾಂಶದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವೃತ್ತೀಕರಣ
11  return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10;
12}
13
14// ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಳಕೆ
15const cuttingSpeed = 25; // m/min
16const toolDiameter = 10; // mm
17const rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
18console.log(`ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ: ${rpm} RPM`);
19

C++

1#include <iostream>
2#include <cmath>
3#include <iomanip>
4
5double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
6    // ಇನ್ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
7    if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
8        throw std::invalid_argument("ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬೇಕು");
9    }
10    
11    // ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
12    double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (M_PI * toolDiameter);
13    
14    // ಒಂದು ದಶಮಾಂಶದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವೃತ್ತೀಕರಣ
15    return std::round(spindleSpeed * 10) / 10;
16}
17
18int main() {
19    try {
20        double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
21        double toolDiameter = 10.0; // mm
22        
23        double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
24        
25        std::cout << "ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ: " << std::fixed << std::setprecision(1) 
26                  << rpm << " RPM" << std::endl;
27    }
28    catch (const std::exception& e) {
29        std::cerr << "ದೋಷ: " << e.what() << std::endl;
30        return 1;
31    }
32    
33    return 0;
34}
35

ಜಾವಾ

1public class SpindleSpeedCalculator {
2    /**
3     * RPM ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
4     * 
5     * @param cuttingSpeed ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ
6     * @param toolDiameter ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸ
7     * @return RPM ನಲ್ಲಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ
8     */
9    public static double calculateSpindleSpeed(double cuttingSpeed, double toolDiameter) {
10        // ಇನ್ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
11        if (cuttingSpeed <= 0 || toolDiameter <= 0) {
12            throw new IllegalArgumentException("ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸವು ಧನಾತ್ಮಕವಾಗಿರಬೇಕು");
13        }
14        
15        // ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
16        double spindleSpeed = (cuttingSpeed * 1000) / (Math.PI * toolDiameter);
17        
18        // ಒಂದು ದಶಮಾಂಶದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ವೃತ್ತೀಕರಣ
19        return Math.round(spindleSpeed * 10) / 10.0;
20    }
21    
22    public static void main(String[] args) {
23        try {
24            double cuttingSpeed = 25.0; // m/min
25            double toolDiameter = 10.0; // mm
26            
27            double rpm = calculateSpindleSpeed(cuttingSpeed, toolDiameter);
28            
29            System.out.printf("ಉತ್ತಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ: %.1f RPM%n", rpm);
30        }
31        catch (IllegalArgumentException e) {
32            System.err.println("ದೋಷ: " + e.getMessage());
33        }
34    }
35}
36

ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಚಾರ್ಟ್

ಕೆಳಗಿನವು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ (HSS) ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ, ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ (m/min)6mm ಸಾಧನ (RPM)10mm ಸಾಧನ (RPM)16mm ಸಾಧನ (RPM)25mm ಸಾಧನ (RPM)
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್20010,6106,3663,9792,546
ಬ್ರಾಸ್904,7752,8651,7901,146
ಕಾಸ್ಟ್ ಐರನ್402,1221,273796509
ಮೃದುವಾದ ಉಕ್ಕು251,326796497318
ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉಕ್ಕು15796477298191
ಟಿಟಾನಿಯಮ್8424255159102
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್804,2442,5461,5921,019

ಗಮನಿಸಿ: ವಿಶೇಷ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಧನ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವು ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಬಹುದು.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ತಿರುಗುವ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗವು ಅಪಾಯಕಾರಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು:

  • ಸಾಧನ ಮುರಿಯುವುದು: ತೀವ್ರವಾದ ವೇಗವು ವಿಪತ್ತಿನ ಸಾಧನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ
  • ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಹೊರಬೀಳುವುದು: ತಪ್ಪಾದ ವೇಗವು ಕಾರ್ಯಪೀಠವನ್ನು ಫಿಕ್ಸ್‌ಗಳಿಂದ ಬಿಡಬಹುದು
  • ತಾಪಮಾನ ಅಪಾಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವು ಶೀತಲವಿಲ್ಲದೆ ಉರಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೊಂದಿದೆ
  • ಶಬ್ದದ ಪ್ರಜ್ಞೆ: ತಪ್ಪಾದ ವೇಗವು ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು

ಈ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

  • ಸೂಕ್ತ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನ (PPE) ಧರಿಸಿ
  • ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಪೀಠದ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ
  • ಕಾನೂನು ವೇಗಗಳನ್ನು ಆರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ
  • ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನ ಅಥವಾ ಸಾಧನಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೇಗವನ್ನು ಮೀರಿಸಬೇಡಿ
  • ಚಿಪ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಶೀತಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ
  • ತುರ್ತು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕವಾಗಿರಿ

ನಿರ್ಣಯ

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕವು ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸುವ ಯಾರಿಗೂ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಾಧನ ವ್ಯಾಸದ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತ ತಿರುಗುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸಾಧನದ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಣಿತೀಯ ಸೂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವಿಕ ಯಂತ್ರೋಪರಣವು ಗಮನಿಸಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಣೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರಿಸುತ್ತದೆ. ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೂಲಬಿಂದು ಎಂದು ಬಳಸಿರಿ, ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ರೂಪಣಾ, ಶಬ್ದ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಹಿಂಜರಿಯಿರಿ.

ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಯಂತ್ರೋಪರಣ, ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ, ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕಲಿಯುತ್ತಿರುವ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಯಾಗಿರುತ್ತೀರಾ, ಸೂಕ್ತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಬಹಳಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯಂತ್ರೋಪರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಇಂದು ನಮ್ಮ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ವೇಗ ಗಣಕವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ!

🔗

సంబంధిత సాధనాలు

మీ వర్క్‌ఫ్లో కోసం ఉపయోగపడవచ్చే ఇతర సాధనాలను కనుగొనండి

డెక్, ఫెన్స్ & రైలింగ్ ప్రాజెక్టుల కోసం స్పిండిల్ స్పేసింగ్ కేల్కులేటర్

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

థ్రెడ్ పిచ్ క్యాల్కులేటర్: TPI నుండి పిచ్‌కు మరియు వ్యతిరేకంగా మార్చండి

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

టేపర్ కేల్కులేటర్: టేపర్ చేసిన భాగాల కోసం కోణం మరియు నిష్పత్తిని కనుగొనండి

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

సెల్ డౌబ్లింగ్ టైం క్యాల్క్యులేటర్: సెల్ వృద్ధి రేటును కొలవండి

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

బోల్ట్ టార్క్ కేల్కులేటర్: సిఫారసు చేసిన ఫాస్టెనర్ టార్క్ విలువలను కనుగొనండి

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

మొక్కల దూరం లెక్కింపుని: ఆరోగ్యకరమైన వృద్ధికి అనుకూలమైన దూరం

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

వెల్డింగ్ కాల్క్యులేటర్: ప్రస్తుత, వోల్టేజ్ & వేడి ఇన్‌పుట్ పరామితులు

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి

పవర్ లైన్లు, బ్రిడ్జ్‌లు & సస్పెండెడ్ కేబుల్స్ కోసం SAG గణనకర్త

ఈ టూల్ ను ప్రయత్నించండి