ビーム荷重安全計算機：ビームが荷重を支えられるかどうかを判断する

はじめに

ビーム荷重安全計算機は、特定の荷重を安全に支えることができるかどうかを判断する必要があるエンジニア、建設専門家、DIY愛好者にとって不可欠なツールです。この計算機は、適用荷重とさまざまなビームタイプおよび材料の構造容量との関係を分析することにより、ビームの安全性を評価する簡単な方法を提供します。ビームの寸法、材料特性、適用荷重などの基本的なパラメータを入力することで、ビーム設計がプロジェクトの安全要件を満たしているかどうかを迅速に判断できます。

ビーム荷重計算は、構造工学および建設の安全性にとって基本的なものです。住宅構造の設計、商業ビルの計画、またはDIYのホーム改善プロジェクトに取り組んでいるかどうかにかかわらず、ビーム荷重の安全性を理解することは、財産の損害、怪我、さらには死亡につながる可能性のある構造的失敗を防ぐために重要です。この計算機は、複雑な構造工学の原則をアクセスしやすい形式に簡素化し、ビームの選択と設計に関して情報に基づいた意思決定を行えるようにします。

ビーム荷重安全性の理解

ビーム荷重の安全性は、適用荷重によって引き起こされる応力とビーム材料の許容応力を比較することによって決定されます。荷重がビームに適用されると、ビームが耐えなければならない内部応力が発生します。これらの応力が材料の容量を超えると、ビームは永久的に変形するか、壊滅的に失敗する可能性があります。

ビーム荷重の安全性を決定する主な要因には以下が含まれます：

ビームの形状（寸法および断面形状）
材料特性（強度、弾性）
荷重の大きさと分布
ビームスパンの長さ
支持条件

私たちの計算機は、両端で支持された単純支持ビーム（中央に荷重が適用される）に焦点を当てており、これは多くの構造用途で一般的な構成です。

ビーム荷重計算の背後にある科学

曲げ応力の公式

ビーム荷重の安全性の基本原理は、曲げ応力の方程式です：

$\sigma = \frac{M \cdot c}{I}$

ここで：

$\sigma$ = 曲げ応力（MPaまたはpsi）
$M$ = 最大曲げモーメント（N·mまたはlb·ft）
$c$ = 中立軸から極端な繊維までの距離（mまたはin）
$I$ = 断面の慣性モーメント（m⁴またはin⁴）

中央荷重を持つ単純支持ビームの場合、最大曲げモーメントは中央で発生し、次のように計算されます：

$M = \frac{P \cdot L}{4}$

ここで：

$P$ = 適用荷重（Nまたはlb）
$L$ = ビームの長さ（mまたはft）

断面係数

計算を簡素化するために、エンジニアはしばしば断面係数（ $S$ ）を使用します。これは慣性モーメントと極端な繊維までの距離を組み合わせたものです：

$S = \frac{I}{c}$

これにより、曲げ応力の方程式を次のように書き換えることができます：

$\sigma = \frac{M}{S}$

安全係数

安全係数は、最大許容荷重と適用荷重の比率です：

$\text{安全係数} = \frac{\text{最大許容荷重}}{\text{適用荷重}}$

安全係数が1.0を超えると、ビームは荷重を安全に支えることができることを示します。実際には、エンジニアは通常、アプリケーションや荷重推定の不確実性に応じて、安全係数を1.5から3.0の間で設計します。

慣性モーメントの計算

慣性モーメントは、ビームの断面形状に基づいて異なります：

矩形ビーム： $I = \frac{b \cdot h^3}{12}$ ここで $b$ = 幅、 $h$ = 高さ
円形ビーム： $I = \frac{\pi \cdot d^4}{64}$ ここで $d$ = 直径
Iビーム： $I = \frac{b \cdot h^3}{12} - \frac{(b - t_w) \cdot (h - 2t_f)^3}{12}$ ここで $b$ = フランジ幅、 $h$ = 総高さ、 $t_w$ = ウェブ厚、 $t_f$ = フランジ厚

ビーム荷重安全計算機の使用方法

私たちの計算機は、これらの複雑な計算をユーザーフレンドリーなインターフェースに簡素化します。ビームが意図した荷重を安全に支えることができるかどうかを判断するために、以下の手順に従ってください：

ステップ1：ビームタイプを選択

3つの一般的なビーム断面タイプから選択します：

矩形：木材構造やシンプルな鋼設計で一般的
Iビーム：効率的な材料分布のため、大規模な構造用途で使用
円形：シャフト、ポール、一部の特殊用途で一般的

ステップ2：材料を選択

ビーム材料を選択します：

鋼：高い強度対重量比で、商業建設で一般的
木材：良好な強度特性を持つ自然材料で、住宅建設で人気
アルミニウム：軽量で耐腐食性が良好な材料で、特殊用途で使用

ステップ3：ビームの寸法を入力

選択したビームタイプに基づいて寸法を入力します：

矩形ビームの場合：

幅（m）
高さ（m）

Iビームの場合：

高さ（m）
フランジ幅（m）
フランジ厚（m）
ウェブ厚（m）

円形ビームの場合：

直径（m）

ステップ4：ビームの長さと適用荷重を入力

ビームの長さ（m）：支持間のスパン距離
適用荷重（N）：ビームが支える必要のある力

ステップ5：結果を表示

すべてのパラメータを入力した後、計算機は次の情報を表示します：

安全結果：ビームが指定された荷重に対して安全か不安全か
安全係数：最大許容荷重と適用荷重の比率
最大許容荷重：ビームが安全に支えることができる最大荷重
実際の応力：適用荷重によって引き起こされる応力
許容応力：材料が安全に耐えられる最大応力

視覚的な表現も表示され、適用荷重とともにビームが安全（緑）か不安全（赤）かを示します。

計算に使用される材料特性

私たちの計算機は、応力計算のために次の材料特性を使用します：

材料	許容応力（MPa）	密度（kg/m³）
鋼	250	7850
木材	10	700
アルミニウム	100	2700

これらの値は、構造用途における典型的な許容応力を表しています。重要な用途の場合は、材料特有の設計コードや構造エンジニアに相談してください。

使用例とアプリケーション

建設および構造工学

ビーム荷重安全計算機は、以下のために非常に価値があります：

初期設計：初期設計段階で異なるビームオプションを迅速に評価
検証：改修中に既存のビームが追加荷重を支えられるか確認
材料選択：異なる材料を比較して最も効率的な解決策を見つける
教育目的：視覚的フィードバックを用いて構造工学の原則を教える

住宅建設

住宅所有者や請負業者は、この計算機を使用して以下を行うことができます：

デッキの建設：ジョイストやビームが予想される荷重を支えられるか確認
地下室の改修：既存のビームが新しい壁の構成を支えられるか確認
ロフトの改修：床ジョイストが使用の変更に耐えられるか判断
屋根の修理：屋根ビームが新しい屋根材を支えられるか確認

DIYプロジェクト

DIY愛好者は、この計算機を使用して以下を行うことができます：

棚：棚の支持が本やコレクションの重さに耐えられるか確認
作業台：重い工具の下でたわまない頑丈な作業台を設計
家具：適切な構造支持を持つカスタム家具を作成
庭の構造物：持続可能なパーゴラ、アーバー、そして高床式花壇を設計

工業用途

工業環境では、この計算機が以下を支援できます：

機器の支持：機械や設備を支えるビームが確認
仮設構造：安全な足場や仮設プラットフォームを設計
材料取り扱い：ストレージラックのビームが在庫荷重を支えられるか確認
メンテナンス計画：メンテナンス中に既存の構造が一時的な荷重を支えられるか評価

ビーム荷重安全計算機の代替手段

私たちの計算機はビームの安全性を迅速に評価しますが、より複雑なシナリオには代替アプローチがあります：

有限要素解析（FEA）：複雑な形状、荷重条件、または材料挙動に対して、FEAソフトウェアは構造全体の詳細な応力解析を提供します。
建築基準表：多くの建築基準は、一般的なビームサイズと荷重条件のための事前計算されたスパンテーブルを提供しており、個別の計算が不要です。
構造解析ソフトウェア：専用の構造工学ソフトウェアは、異なる構造要素間の相互作用を考慮し、全体の建物システムを分析できます。
プロフェッショナルエンジニアの相談：重要な用途や複雑な構造の場合、ライセンスを持つ構造エンジニアに相談することで、最高レベルの安全保証が得られます。
物理的荷重テスト：場合によっては、特に異常な材料や荷重条件に対して、ビームサンプルの物理的テストが必要になることがあります。

プロジェクトの複雑さと潜在的な失敗の結果に最も適したアプローチを選択してください。

ビーム理論と構造解析の歴史

私たちのビーム荷重安全計算機の背後にある原則は、何世紀にもわたる科学と工学の発展の中で進化してきました：

古代の始まり

ビーム理論は古代文明にそのルーツを持っています。ローマ人、エジプト人、中国人は、構造物の適切なビームサイズを決定するための経験則を発展させました。これらの初期のエンジニアは、数学的分析ではなく、経験と試行錯誤に依存していました。

現代ビーム理論の誕生

ビーム理論の数学的基盤は、17世紀と18世紀に始まりました：

**ガリレオ・ガリレイ（1638）**は、ビームの強度を分析する最初の科学的試みを行いましたが、彼のモデルは不完全でした。
**ロバート・フック（1678）**は、彼の有名な法則「ウット・テンシオ、シック・ヴィス」（伸びに対して力がかかる）を用いて、力と変形の関係を確立しました。
**ヤコブ・ベルヌーイ（1705）**は、荷重の下でビームがどのように曲がるかを説明する弾性曲線の理論を発展させました。
**レオンハルト・オイラー（1744）**は、ベルヌーイの研究を拡張し、今日の基本的なオイラー・ベルヌーイビーム理論を作成しました。

産業革命と標準化

19世紀はビーム理論とその適用において急速な進展を見ました：

**クロード＝ルイ・ナビエ（1826）**は、以前の理論を統合し、構造解析への包括的アプローチを確立しました。
**ウィリアム・ランキン（1858）**は、エンジニアのための標準的な参考文献となる応用力学のマニュアルを発表しました。
**スティーブン・ティモシェンコ（20世紀初頭）**は、せん断変形と回転慣性を考慮に入れてビーム理論を洗練しました。

現代の発展

今日の構造解析は、古典的なビーム理論と高度な計算手法を組み合わせています：

**コンピュータ支援工学（1960年代以降）**は、構造解析を革命化し、複雑なシミュレーションを可能にしました。
建築基準と規格は、さまざまな建設プロジェクトにおける一貫した安全マージンを確保するために進化しました。
高度な材料（高強度複合材料など）は、ビーム設計の可能性を広げつつ、新しい分析アプローチを必要とします。

私たちの計算機は、この豊かな歴史に基づいており、何世紀にもわたる工学の知識をシンプルなインターフェースを通じてアクセス可能にしています。

実践的な例

例1：住宅用床ジョイスト

住宅所有者が重い浴槽を支えることができるかどうかを確認したい：

ビームタイプ：矩形
材料：木材
寸法：幅0.05 m（2インチ）×高さ0.2 m（8インチ）
長さ：3.5 m
適用荷重：2000 N（約450 lbs）

結果：計算機はこのビームが安全であり、安全係数は1.75であることを示します。

例2：鋼製支持ビーム

エンジニアが小規模な商業ビルの支持ビームを設計しています：

ビームタイプ：Iビーム
材料：鋼
寸法：高さ0.2 m、フランジ幅0.1 m、フランジ厚0.01 m、ウェブ厚0.006 m
長さ：5 m
適用荷重：50000 N（約11240 lbs）

結果：計算機はこのビームが安全であり、安全係数は2.3であることを示します。

例3：アルミニウムポール

看板製作者が店舗の新しい看板を支えることができるかどうかを確認する必要があります：

ビームタイプ：円形
材料：アルミニウム
寸法：直径0.08 m
長さ：4 m
適用荷重：800 N（約180 lbs）

結果：計算機はこのビームが不安全であり、安全係数は0.85であることを示し、より大きな直径のポールが必要であることを示しています。

コード実装例

以下は、さまざまなプログラミング言語でビーム荷重安全計算を実装する方法の例です：

1// 矩形ビームの安全チェックのためのJavaScript実装
2function checkRectangularBeamSafety(width, height, length, load, material) {
3  // 材料特性（MPa）
4  const allowableStress = {
5    steel: 250,
6    wood: 10,
7    aluminum: 100
8  };
9  
10  // 慣性モーメント（m^4）の計算
11  const I = (width * Math.pow(height, 3)) / 12;
12  
13  // 断面係数（m^3）の計算
14  const S = I / (height / 2);
15  
16  // 最大曲げモーメント（N·m）の計算
17  const M = (load * length) / 4;
18  
19  // 実際の応力（MPa）の計算
20  const stress = M / S;
21  
22  // 安全係数の計算
23  const safetyFactor = allowableStress[material] / stress;
24  
25  // 最大許容荷重（N）の計算
26  const maxAllowableLoad = load * safetyFactor;
27  
28  return {
29    safe: safetyFactor >= 1,
30    safetyFactor,
31    maxAllowableLoad,
32    stress,
33    allowableStress: allowableStress[material]
34  };
35}
36
37// 使用例
38const result = checkRectangularBeamSafety(0.1, 0.2, 3, 5000, 'steel');
39console.log(`ビームは${result.safe ? '安全' : '不安全'}です`);
40console.log(`安全係数: ${result.safetyFactor.toFixed(2)}`);
41

1import math
2
3def check_circular_beam_safety(diameter, length, load, material):
4    """
5    与えられた荷重を安全に支えられるかどうかを確認する円形ビームの安全性をチェックします
6    
7    パラメータ：
8    diameter (float): ビームの直径（メートル）
9    length (float): ビームの長さ（メートル）
10    load (float): 適用荷重（ニュートン）
11    material (str): 'steel', 'wood', または 'aluminum'
12    
13    戻り値：
14    dict: 安全性評価結果
15    """
16    # 材料特性（MPa）
17    allowable_stress = {
18        'steel': 250,
19        'wood': 10,
20        'aluminum': 100
21    }
22    
23    # 慣性モーメント（m^4）の計算
24    I = (math.pi * diameter**4) / 64
25    
26    # 断面係数（m^3）の計算
27    S = I / (diameter / 2)
28    
29    # 最大曲げモーメント（N·m）の計算
30    M = (load * length) / 4
31    
32    # 実際の応力（MPa）の計算
33    stress = M / S
34    
35    # 安全係数の計算
36    safety_factor = allowable_stress[material] / stress
37    
38    # 最大許容荷重（N）の計算
39    max_allowable_load = load * safety_factor
40    
41    return {
42        'safe': safety_factor >= 1,
43        'safety_factor': safety_factor,
44        'max_allowable_load': max_allowable_load,
45        'stress': stress,
46        'allowable_stress': allowable_stress[material]
47    }
48
49# 使用例
50beam_params = check_circular_beam_safety(0.05, 2, 1000, 'aluminum')
51print(f"ビームは{'安全' if beam_params['safe'] else '不安全'}です")
52print(f"安全係数: {beam_params['safety_factor']:.2f}")
53

1public class IBeamSafetyCalculator {
2    // 材料特性（MPa）
3    private static final double STEEL_ALLOWABLE_STRESS = 250.0;
4    private static final double WOOD_ALLOWABLE_STRESS = 10.0;
5    private static final double ALUMINUM_ALLOWABLE_STRESS = 100.0;
6    
7    public static class SafetyResult {
8        public boolean isSafe;
9        public double safetyFactor;
10        public double maxAllowableLoad;
11        public double stress;
12        public double allowableStress;
13        
14        public SafetyResult(boolean isSafe, double safetyFactor, double maxAllowableLoad, 
15                           double stress, double allowableStress) {
16            this.isSafe = isSafe;
17            this.safetyFactor = safetyFactor;
18            this.maxAllowableLoad = maxAllowableLoad;
19            this.stress = stress;
20            this.allowableStress = allowableStress;
21        }
22    }
23    
24    public static SafetyResult checkIBeamSafety(
25            double height, double flangeWidth, double flangeThickness, 
26            double webThickness, double length, double load, String material) {
27        
28        // 材料に基づく許容応力を取得
29        double allowableStress;
30        switch (material.toLowerCase()) {
31            case "steel": allowableStress = STEEL_ALLOWABLE_STRESS; break;
32            case "wood": allowableStress = WOOD_ALLOWABLE_STRESS; break;
33            case "aluminum": allowableStress = ALUMINUM_ALLOWABLE_STRESS; break;
34            default: throw new IllegalArgumentException("不明な材料: " + material);
35        }
36        
37        // Iビームの慣性モーメントを計算
38        double webHeight = height - 2 * flangeThickness;
39        double outerI = (flangeWidth * Math.pow(height, 3)) / 12;
40        double innerI = ((flangeWidth - webThickness) * Math.pow(webHeight, 3)) / 12;
41        double I = outerI - innerI;
42        
43        // 断面係数を計算
44        double S = I / (height / 2);
45        
46        // 最大曲げモーメントを計算
47        double M = (load * length) / 4;
48        
49        // 実際の応力を計算
50        double stress = M / S;
51        
52        // 安全係数を計算
53        double safetyFactor = allowableStress / stress;
54        
55        return new SafetyResult(
56            safetyFactor >= 1.0,
57            safetyFactor,
58            maxAllowableLoad,
59            stress,
60            allowableStress
61        );
62    }
63    
64    public static void main(String[] args) {
65        // 使用例：Iビームの安全性をチェック
66        SafetyResult result = checkIBeamSafety(
67            0.2,    // 高さ（m）
68            0.1,    // フランジ幅（m）
69            0.015,  // フランジ厚（m）
70            0.01,   // ウェブ厚（m）
71            4.0,    // 長さ（m）
72            15000,  // 荷重（N）
73            "steel" // 材料
74        );
75        
76        System.out.println("ビームは" + (result.isSafe ? "安全" : "不安全") + "です");
77        System.out.printf("安全係数: %.2f\n", result.safetyFactor);
78        System.out.printf("最大許容荷重: %.2f N\n", result.maxAllowableLoad);
79    }
80}
81

1' 矩形ビームの安全チェックのためのExcel VBA関数
2Function CheckRectangularBeamSafety(Width As Double, Height As Double, Length As Double, Load As Double, Material As String) As Variant
3    Dim I As Double
4    Dim S As Double
5    Dim M As Double
6    Dim Stress As Double
7    Dim AllowableStress As Double
8    Dim SafetyFactor As Double
9    Dim MaxAllowableLoad As Double
10    Dim Result(1 To 5) As Variant
11    
12    ' 材料に基づく許容応力を設定（MPa）
13    Select Case LCase(Material)
14        Case "steel"
15            AllowableStress = 250
16        Case "wood"
17            AllowableStress = 10
18        Case "aluminum"
19            AllowableStress = 100
20        Case Else
21            CheckRectangularBeamSafety = "無効な材料"
22            Exit Function
23    End Select
24    
25    ' 慣性モーメント（m^4）の計算
26    I = (Width * Height ^ 3) / 12
27    
28    ' 断面係数（m^3）の計算
29    S = I / (Height / 2)
30    
31    ' 最大曲げモーメント（N·m）の計算
32    M = (Load * Length) / 4
33    
34    ' 実際の応力（MPa）の計算
35    Stress = M / S
36    
37    ' 安全係数の計算
38    SafetyFactor = AllowableStress / Stress
39    
40    ' 最大許容荷重（N）の計算
41    MaxAllowableLoad = Load * SafetyFactor
42    
43    ' 結果配列を準備
44    Result(1) = SafetyFactor >= 1 ' 安全？
45    Result(2) = SafetyFactor ' 安全係数
46    Result(3) = MaxAllowableLoad ' 最大許容荷重
47    Result(4) = Stress ' 実際の応力
48    Result(5) = AllowableStress ' 許容応力
49    
50    CheckRectangularBeamSafety = Result
51End Function
52
53' Excelセルでの使用：
54' =CheckRectangularBeamSafety(0.1, 0.2, 3, 5000, "steel")
55

1#include <iostream>
2#include <cmath>
3#include <string>
4#include <map>
5
6struct BeamSafetyResult {
7    bool isSafe;
8    double safetyFactor;
9    double maxAllowableLoad;
10    double stress;
11    double allowableStress;
12};
13
14// 円形ビームの安全性を計算
15BeamSafetyResult checkCircularBeamSafety(
16    double diameter, double length, double load, const std::string& material) {
17    
18    // 材料特性（MPa）
19    std::map<std::string, double> allowableStress = {
20        {"steel", 250.0},
21        {"wood", 10.0},
22        {"aluminum", 100.0}
23    };
24    
25    // 慣性モーメント（m^4）の計算
26    double I = (M_PI * std::pow(diameter, 4)) / 64.0;
27    
28    // 断面係数（m^3）の計算
29    double S = I / (diameter / 2.0);
30    
31    // 最大曲げモーメント（N·m）の計算
32    double M = (load * length) / 4.0;
33    
34    // 実際の応力を計算
35    double stress = M / S;
36    
37    // 安全係数を計算
38    double safetyFactor = allowableStress[material] / stress;
39    
40    // 最大許容荷重（N）の計算
41    double maxAllowableLoad = load * safetyFactor;
42    
43    return {
44        safetyFactor >= 1.0,
45        safetyFactor,
46        maxAllowableLoad,
47        stress,
48        allowableStress[material]
49    };
50}
51
52int main() {
53    // 使用例：円形ビームの安全性をチェック
54    double diameter = 0.05; // メートル
55    double length = 2.0;    // メートル
56    double load = 1000.0;   // ニュートン
57    std::string material = "steel";
58    
59    BeamSafetyResult result = checkCircularBeamSafety(diameter, length, load, material);
60    
61    std::cout << "ビームは" << (result.isSafe ? "安全" : "不安全") << "です" << std::endl;
62    std::cout << "安全係数: " << result.safetyFactor << std::endl;
63    std::cout << "最大許容荷重: " << result.maxAllowableLoad << " N" << std::endl;
64    
65    return 0;
66}
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よくある質問

ビーム荷重安全計算機とは何ですか？

ビーム荷重安全計算機は、ビームが特定の荷重を安全に支えることができるかどうかを判断するのに役立つツールです。ビームの寸法、材料特性、適用荷重を分析して、応力レベルと安全係数を計算します。

このビーム計算機の精度はどのくらいですか？

この計算機は、中央に荷重がかかる単純支持ビームの構成に対して良好な近似を提供します。標準的な工学の公式と材料特性を使用しています。複雑な荷重シナリオ、非標準材料、または重要な用途については、専門の構造エンジニアに相談してください。

どの安全係数が許容されますか？

一般的に、ほとんどの用途に対して1.5以上の安全係数が推奨されます。重要な構造物には、2.0以上の安全係数が必要な場合があります。建築基準は、さまざまな用途に対して最小安全係数を指定することがよくあります。

この計算機は動的荷重に使用できますか？

この計算機は静的荷重用に設計されています。動的荷重（移動する機械、風、地震力など）は、追加の考慮が必要であり、通常はより高い安全係数が必要です。動的荷重については、構造エンジニアに相談してください。

この計算機で計算できるビーム材料は何ですか？

計算機は、鋼、木材、アルミニウムの3つの一般的な構造材料をサポートしています。各材料は、ビームの荷重支持能力に影響を与える異なる強度特性を持っています。

正しい寸法を入力するにはどうすればよいですか？

ビームの実際の寸法をメートル単位で測定します。矩形ビームの場合は幅と高さを測定します。Iビームの場合は、総高さ、フランジ幅、フランジ厚、ウェブ厚を測定します。円形ビームの場合は直径を測定します。

「不安全」な結果は何を意味しますか？

「不安全」な結果は、適用荷重がビームの安全な荷重支持能力を超えていることを示します。これにより、過剰なたわみ、永久変形、または壊滅的な失敗が発生する可能性があります。荷重を減らすか、スパンを短くするか、より強いビームを選択する必要があります。

この計算機はビームのたわみを考慮していますか？

この計算機は、応力ベースの安全性に焦点を当てており、たわみを考慮していません。応力の観点から「安全」であっても、ビームが使用目的に対して望ましい以上にたわむ可能性があります。たわみ計算には追加のツールが必要です。

この計算機は片持ちビームに使用できますか？

いいえ、この計算機は、両端で支持された単純支持ビーム（中央に荷重が適用される）用に特別に設計されています。片持ちビーム（片側のみで支持される）は、異なる荷重および応力分布を持っています。

ビームタイプは荷重能力にどのように影響しますか？

異なるビーム断面は、中立軸に対する材料の分布が異なります。Iビームは、材料を中立軸から遠くに配置するため、より効率的であり、同じ材料量であっても慣性モーメントと荷重能力を増加させます。

参考文献

Gere, J. M., & Goodno, B. J. (2012). 材料力学（第8版）。Cengage Learning。
Hibbeler, R. C. (2018). 構造解析（第10版）。Pearson。
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American Wood Council. (2018). 木材建設のための国家設計仕様。AWC。
Aluminum Association. (2020). アルミニウム設計マニュアル。The Aluminum Association。
International Code Council. (2021). 国際建築基準。ICC。
Timoshenko, S. P., & Gere, J. M. (1972). 材料力学。Van Nostrand Reinhold Company。
Beer, F. P., Johnston, E. R., DeWolf, J. T., & Mazurek, D. F. (2020). 材料力学（第8版）。McGraw-Hill Education。

今日、ビーム荷重安全計算機をお試しください！

次のプロジェクトで構造的失敗のリスクを冒さないでください。私たちのビーム荷重安全計算機を使用して、ビームが意図した荷重を安全に支えることができるかどうかを確認してください。ビームの寸法、材料、および荷重情報を入力するだけで、瞬時に安全性評価を得ることができます。

より複雑な構造解析のニーズについては、特定のアプリケーションに対する個別のガイダンスを提供できる専門の構造エンジニアに相談することを検討してください。

ビーム荷重安全計算機：ビームが荷重を支えられるか確認する

ビーム荷重安全計算機

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ビーム寸法

結果

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