ट्रॅपेजॉइड्स, आयत/चौरस आणि गोलाकार पाईप्स यासह विविध चॅनेल आकारांसाठी ओलसर परिघाची गणना करा. जलविद्युत अभियांत्रिकी आणि द्रव यांत्रिकी अनुप्रयोगांसाठी अत्यावश्यक.
ओलसर परिमिती हे हायड्रॉलिक अभियांत्रिकी आणि द्रव यांत्रिकीमध्ये एक महत्त्वपूर्ण पॅरामीटर आहे. हे ओपन चॅनेल किंवा अंशतः भरलेल्या पाईपमध्ये द्रवाच्या संपर्कात असलेल्या क्रॉस-सेक्शनल सीमांचे लांबी दर्शवते. हा कॅल्क्युलेटर तुम्हाला विविध चॅनेल आकारांसाठी ओलसर परिमिती ठरवण्याची परवानगी देतो, ज्यात ट्रॅपझोइड्स, आयत/चौरस आणि गोलाकार पाईप्स, पूर्ण आणि अंशतः भरलेल्या स्थितींसाठी समाविष्ट आहेत.
टीप: गोलाकार पाईप्ससाठी, जर पाण्याची खोली व्यासाच्या बरोबरीत किंवा जास्त असेल तर पाईप पूर्ण भरलेला मानला जातो.
कॅल्क्युलेटर वापरकर्त्याच्या इनपुट्सवर खालील तपासणी करतो:
जर अवैध इनपुट्स आढळले तर एक त्रुटी संदेश प्रदर्शित होईल आणि दुरुस्त होईपर्यंत गणना पुढे जाऊ शकणार नाही.
ओलसर परिमिती (P) प्रत्येक आकारासाठी वेगवेगळ्या प्रकारे गणना केली जाते:
ट्रॅपझोइडल चॅनेल: जेथे: b = तळाची रुंदी, y = पाण्याची खोली, z = बाजूची उतार
आयत/चौरस चॅनेल: जेथे: b = रुंदी, y = पाण्याची खोली
गोलाकार पाईप: अंशतः भरलेल्या पाईप्ससाठी: जेथे: D = व्यास, y = पाण्याची खोली
पूर्ण भरलेल्या पाईप्ससाठी:
कॅल्क्युलेटर वापरकर्त्याच्या इनपुट्सच्या आधारे ओलसर परिमिती गणना करण्यासाठी या सूत्रांचा वापर करतो. प्रत्येक आकारासाठी चरण-दर-चरण स्पष्टीकरण येथे आहे:
ट्रॅपझोइडल चॅनेल: a. प्रत्येक उतार बाजूची लांबी गणना करा: b. तळाची रुंदी आणि दोनदा बाजूची लांबी जोडा:
आयत/चौरस चॅनेल: a. तळाची रुंदी आणि दोनदा पाण्याची खोली जोडा:
गोलाकार पाईप: a. y आणि D ची तुलना करून पाईप पूर्ण किंवा अंशतः भरलेला आहे की नाही ते तपासा b. जर पूर्ण भरलेला (y ≥ D) असेल तर गणना करा c. जर अंशतः भरलेला (y < D) असेल तर गणना करा
कॅल्क्युलेटर अचूकतेसाठी डबल-प्रिसिजन फ्लोटिंग-पॉइंट अंकगणिताचा वापर करून या गणना करतो.
ओलसर परिमिती कॅल्क्युलेटरचा हायड्रॉलिक अभियांत्रिकी आणि द्रव यांत्रिकीमध्ये विविध अनुप्रयोग आहेत:
सिंचन प्रणाली डिझाइन: जलप्रवाह ऑप्टिमाइझ करून आणि पाण्याचा अपव्यय कमी करून कृषीसाठी कार्यक्षम सिंचन चॅनेल डिझाइन करण्यात मदत करते.
वादळ पाण्याचे व्यवस्थापन: जलप्रवाह क्षमता आणि वेग अचूकपणे गणना करून ड्रेनेज सिस्टम आणि पूर नियंत्रण संरचना डिझाइन करण्यात मदत करते.
सांडपाणी प्रक्रिया: योग्य प्रवाह दर सुनिश्चित करण्यासाठी आणि गाळ टाळण्यासाठी सांडपाणी आणि प्रक्रिया संयंत्र चॅनेल डिझाइन करण्यात वापरले जाते.
नदी अभियांत्रिकी: हायड्रॉलिक मॉडेलिंगसाठी महत्त्वपूर्ण डेटा प्रदान करून नदी प्रवाह वैशिष्ट्यांचे विश्लेषण करण्यात आणि पूर संरक्षण उपाय डिझाइन करण्यात मदत करते.
जलविद्युत प्रकल्प: ऊर्जा कार्यक्षमतेचा जास्तीत जास्त वापर करून आणि पर्यावरणीय प्रभाव कमी करून हायड्रोइलेक्ट्रिक पॉवर जनरेशनसाठी चॅनेल डिझाइन ऑप्टिमाइझ करण्यात मदत करते.
ओलसर परिमिती हे हायड्रॉलिक गणनांमध्ये एक मूलभूत पॅरामीटर असले तरी, अभियंते इतर संबंधित मोजमापांचा विचार करू शकतात:
हायड्रॉलिक त्रिज्या: ओलसर परिमितीच्या क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्राचे गुणोत्तर म्हणून परिभाषित केले जाते, हे ओपन चॅनेल फ्लोसाठी मॅनिंगच्या समीकरणात वापरले जाते.
हायड्रॉलिक व्यास: नॉन-सर्क्युलर पाईप्स आणि चॅनेलसाठी वापरले जाते, हे हायड्रॉलिक त्रिज्याच्या चार पट परिभाषित केले जाते.
प्रवाह क्षेत्र: द्रव प्रवाहाचे क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, जे डिस्चार्ज दरांची गणना करण्यासाठी महत्त्वाचे आहे.
टॉप रुंदी: ओपन चॅनेल्समधील पाणी पृष्ठभागाची रुंदी, पृष्ठभाग ताण परिणाम आणि बाष्पीभवन दरांची गणना करण्यासाठी महत्त्वाची आहे.
ओलसर परिमितीची संकल्पना शतकानुशतके हायड्रॉलिक अभियांत्रिकीचा एक आवश्यक भाग आहे. ओपन चॅनेल फ्लोसाठी अनुभवजन्य सूत्रांच्या विकासासह 18व्या आणि 19व्या शतकात हे महत्त्व प्राप्त झाले, जसे की चेजी सूत्र (1769) आणि मॅनिंग सूत्र (1889). या सूत्रांनी प्रवाह वैशिष्ट्ये गणना करण्यासाठी ओलसर परिमितीला एक प्रमुख पॅरामीटर म्हणून समाविष्ट केले.
औद्योगिक क्रांतीच्या काळात कार्यक्षम जलवाहतूक प्रणाली डिझाइन करण्यासाठी ओलसर परिमिती अचूकपणे ठरवण्याची क्षमता महत्त्वपूर्ण बनली. शहरी क्षेत्रांचा विस्तार आणि जटिल जलव्यवस्थापन प्रणालींची गरज वाढल्यामुळे अभियंते चॅनेल, पाईप्स आणि इतर हायड्रॉलिक संरचना डिझाइन आणि ऑप्टिमाइझ करण्यासाठी ओलसर परिमिती गणनांवर अधिकाधिक अवलंबून होते.
20व्या शतकात, द्रव यांत्रिकी सिद्धांत आणि प्रायोगिक तंत्रांमध्ये प्रगतीमुळे ओलसर परिमिती आणि प्रवाह वर्तन यांच्यातील संबंधांचा अधिक सखोल समज झाला. हे ज्ञान आधुनिक संगणकीय द्रव गतिकी (CFD) मॉडेलमध्ये समाविष्ट केले गेले आहे, ज्यामुळे जटिल प्रवाह परिस्थितींचे अधिक अचूक अंदाज शक्य झाले आहेत.
आज, ओलसर परिमिती हायड्रॉलिक अभियांत्रिकीमध्ये एक मूलभूत संकल्पना आहे, जलसंपत्ती प्रकल्प, शहरी ड्रेनेज सिस्टम आणि पर्यावरणीय प्रवाह अभ्यासांच्या डिझाइन आणि विश्लेषणात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते.
विविध आकारांसाठी ओलसर परिमिती गणना करण्यासाठी काही कोड उदाहरणे येथे आहेत:
1' ट्रॅपझोइडल चॅनेल ओलसर परिमिती साठी एक्सेल VBA फंक्शन
2Function TrapezoidWettedPerimeter(b As Double, y As Double, z As Double) As Double
3 TrapezoidWettedPerimeter = b + 2 * y * Sqr(1 + z ^ 2)
4End Function
5' वापर:
6' =TrapezoidWettedPerimeter(5, 2, 1.5)
7
1import math
2
3def circular_pipe_wetted_perimeter(D, y):
4 if y >= D:
5 return math.pi * D
6 else:
7 return D * math.acos((D - 2*y) / D)
8
9## उदाहरण वापर:
10diameter = 1.0 # मीटर
11water_depth = 0.6 # मीटर
12wetted_perimeter = circular_pipe_wetted_perimeter(diameter, water_depth)
13print(f"Wetted Perimeter: {wetted_perimeter:.2f} meters")
14
1function rectangleWettedPerimeter(width, depth) {
2 return width + 2 * depth;
3}
4
5// उदाहरण वापर:
6const channelWidth = 3; // मीटर
7const waterDepth = 1.5; // मीटर
8const wettedPerimeter = rectangleWettedPerimeter(channelWidth, waterDepth);
9console.log(`Wetted Perimeter: ${wettedPerimeter.toFixed(2)} meters`);
10
1public class WettedPerimeterCalculator {
2 public static double trapezoidWettedPerimeter(double b, double y, double z) {
3 return b + 2 * y * Math.sqrt(1 + Math.pow(z, 2));
4 }
5
6 public static void main(String[] args) {
7 double bottomWidth = 5.0; // मीटर
8 double waterDepth = 2.0; // मीटर
9 double sideSlope = 1.5; // क्षैतिज:उभा
10
11 double wettedPerimeter = trapezoidWettedPerimeter(bottomWidth, waterDepth, sideSlope);
12 System.out.printf("Wetted Perimeter: %.2f meters%n", wettedPerimeter);
13 }
14}
15
ही उदाहरणे विविध प्रोग्रामिंग भाषांचा वापर करून विविध चॅनेल आकारांसाठी ओलसर परिमिती कशी गणना करावी हे दर्शवतात. तुम्ही तुमच्या विशिष्ट गरजेनुसार या कार्यांना अनुकूलित करू शकता किंवा मोठ्या हायड्रॉलिक विश्लेषण प्रणालींमध्ये त्यांना समाकलित करू शकता.
ट्रॅपझोइडल चॅनेल:
आयत चॅनेल:
गोलाकार पाईप (अंशतः भरलेला):
गोलाकार पाईप (पूर्ण भरलेला):
आपल्या कामच्या प्रक्रियेसाठी उपयुक्त असणारे अधिक उपकरण शोधा.