રિવેટ કદ ગણતરી: તમારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય રિવેટ પરિમાણો શોધો

રિવેટ કદની ઓળખ

એક રિવેટ કદ ગણતરી એ એન્જિનિયરો, ઉત્પાદકો, બાંધકામ વ્યાવસાયિકો અને DIY ઉત્સાહીઓ માટે એક મહત્વપૂર્ણ સાધન છે, જેમને તેમના પ્રોજેક્ટ માટે રિવેટના યોગ્ય પરિમાણો નક્કી કરવાની જરૂર છે. રિવેટ્સ સ્થાયી મિકેનિકલ ફાસ્ટનર્સ છે જે સામગ્રી વચ્ચે મજબૂત, વિશ્વસનીય જોડાણો બનાવે છે. યોગ્ય રિવેટ કદ પસંદ કરવું સંરચનાત્મક અખંડિતતા, લાંબા સમય સુધી ચાલવું અને જોડાયેલા ઘટકોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

અયોગ્ય રિવેટ પસંદગી જોડાણની નિષ્ફળતા, સામગ્રીને નુકસાન અને સંભવિત જોખમી પરિસ્થિતિઓનું કારણ બની શકે છે. ઘણા વ્યાવસાયિકો જે પડકારનો સામનો કરે છે તે છે કે સામગ્રીની જાડાઈ, છિદ્રની વ્યાસ અને જોડાઈ રહેલી સામગ્રીના પ્રકાર જેવા અનેક પરિબળો આધારિત યોગ્ય રિવેટ પરિમાણો નક્કી કરવાનું. આ રિવેટ કદ ગણતરી ઉદ્યોગ ધોરણો અને એન્જિનિયરિંગ સિદ્ધાંતોના આધારે ચોક્કસ ભલામણો પૂરી પાડીને અંદાજ લગાવવાનો કાર્ય દૂર કરે છે.

અમારી ગણતરીમાં સામગ્રીની જાડાઈ, સામગ્રીનો પ્રકાર, છિદ્રની વ્યાસ અને ગ્રિપ રેન્જ જેવા મુખ્ય પરિમાણોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે, જેથી તમારા વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન માટે આદર્શ રિવેટ વ્યાસ, લંબાઈ અને પ્રકારની ભલામણ કરી શકાય. તમે હવાઈયાં ઘટકો, ઓટોમોટિવ એસેમ્બલીઓ, બાંધકામ પ્રોજેક્ટ્સ અથવા DIY મરામત પર કામ કરી રહ્યા હોવ, આ સાધન તમને સુરક્ષિત અને વ્યાવસાયિક પરિણામ માટે સંપૂર્ણ રિવેટ પસંદ કરવામાં મદદ કરશે.

રિવેટ કદની ઓળખ પરિમાણો સમજવું

ગણતરીનો ઉપયોગ કરવા પહેલા, યોગ્ય રિવેટ પસંદગી નક્કી કરતી મુખ્ય પરિમાણોને સમજવું મહત્વપૂર્ણ છે:

સામગ્રીની જાડાઈ

સામગ્રીની જાડાઈ એ રિવેટ દ્વારા જોડાઈ રહેલી તમામ સામગ્રીની સંયુક્ત જાડાઈને દર્શાવે છે. આ રિવેટની વ્યાસ અને લંબાઈ નક્કી કરવામાં એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે.

• એકલ સામગ્રીનો ઉપયોગ: સામગ્રીની જાડાઈ સીધા માપો
• બહુ સામગ્રીના ઉપયોગ: જોડાઈ રહેલી તમામ સ્તરોની જાડાઈ ઉમેરો
• સામાન્ય શ્રેણી: માનક રિવેટ્સ માટે 0.5 મીમી થી 10 મીમી

સામગ્રીનો પ્રકાર

જોડાઈ રહેલી સામગ્રીનો પ્રકાર રિવેટ સામગ્રીની પસંદગીને અસર કરે છે, જેથી સુસંગતતા સુનિશ્ચિત થાય અને ગેલ્વાનિક કોરોશન જેવી સમસ્યાઓ ટાળી શકાય.

• એલ્યુમિનિયમ: હલકાં એપ્લિકેશન્સ, સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સ સાથે જોડાય છે
• સ્ટીલ: વધુ શક્તિશાળી એપ્લિકેશન્સ, સામાન્ય રીતે સ્ટીલ રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ: કોરોશન-પ્રતિકારક એપ્લિકેશન્સ
• પ્લાસ્ટિક: અણુ-રચનાત્મક અથવા હલકાં એપ્લિકેશન્સ
• મિશ્ર સામગ્રી: સામગ્રીની ક્રિયાઓની સંભવિત અસરને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે

છિદ્રની વ્યાસ

છિદ્રની વ્યાસ એ પ્રિ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રનું કદ છે જ્યાં રિવેટ દાખલ કરવામાં આવશે. આ સીધા રિવેટની વ્યાસની પસંદગીને અસર કરે છે.

• માનક અભ્યાસ: છિદ્રની વ્યાસ રિવેટની વ્યાસ કરતા 0.1 મીમી થી 0.2 મીમી મોટી હોવી જોઈએ
• સામાન્ય શ્રેણી: સામાન્ય એપ્લિકેશન્સ માટે 2.5 મીમી થી 6.5 મીમી

ગ્રિપ રેન્જ

ગ્રિપ રેન્જ એ સામગ્રીની કુલ જાડાઈને દર્શાવે છે જેને રિવેટ અસરકારક રીતે જોડવા માટે સમર્થ છે. આ યોગ્ય રિવેટની લંબાઈ નક્કી કરવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

• ન્યૂનતમ ગ્રિપ: રિવેટ મજબૂત રીતે બંધ કરી શકતી સૌથી પાતળી સામગ્રીની જાડાઈ
• અધિકતમ ગ્રિપ: રિવેટ સમાવી શકતી સૌથી જાડા સામગ્રીની જાડાઈ
• ગણના આધાર: ગ્રિપ રેન્જ + 1.5 × રિવેટ વ્યાસ ≈ ભલામણ કરેલ રિવેટ લંબાઈ

રિવેટ કદની ગણતરી પદ્ધતિ

અમારી રિવેટ કદ ગણતરી સ્થાપિત એન્જિનિયરિંગ સૂત્રો અને ઉદ્યોગ ધોરણોનો ઉપયોગ કરીને આદર્શ રિવેટ પરિમાણો નક્કી કરે છે. દરેક પરિમાણ કેવી રીતે ગણવામાં આવે છે તે અહીં છે:

રિવેટ વ્યાસની ગણતરી

રિવેટ વ્યાસ સામગ્રીની જાડાઈ અને છિદ્રની વ્યાસના આધારે ગણવામાં આવે છે:

$\text{ભલામણ કરેલ વ્યાસ} = \min(1.5 \times \text{સામગ્રીની જાડાઈ}, 0.9 \times \text{છિદ્રની વ્યાસ})$

આ સૂત્ર સુનિશ્ચિત કરે છે કે રિવેટ સામગ્રીને આધાર આપવા માટે પૂરતી શક્તિશાળી હોય છે અને પ્રિ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રમાં યોગ્ય રીતે ફિટ થાય છે. પછી ગણતરી નજીકના માનક રિવેટ વ્યાસના કદમાં રાઉન્ડ કરે છે (સામાન્ય રીતે 2.4 મીમી, 3.2 મીમી, 4.0 મીમી, 4.8 મીમી, અથવા 6.4 મીમી).

રિવેટ લંબાઈની ગણતરી

રિવેટ લંબાઈ મુખ્યત્વે ગ્રિપ રેન્જ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે:

$\text{ન્યૂનતમ લંબાઈ} = \text{ગ્રિપ રેન્જ} + 3\text{મીમી}$

અતિરિક્ત 3 મીમી રિવેટ હેડની યોગ્ય રચનાને મંજૂરી આપે છે. પછી ગણતરી નજીકના માનક રિવેટ લંબાઈ (સામાન્ય રીતે 6 મીમી, 8 મીમી, 10 મીમી, 12 મીમી, 16 મીમી, 20 મીમી, અથવા 25 મીમી) પસંદ કરે છે.

રિવેટ પ્રકારની પસંદગી

રિવેટનો પ્રકાર સામગ્રીના પ્રકારની ઇનપુટના આધારે પસંદ કરવામાં આવે છે:

• એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી: એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સ (હલકાં, અણુ-રચનાત્મક એપ્લિકેશન્સ માટે સારું)
• સ્ટીલ સામગ્રી: સ્ટીલ રિવેટ્સ (ઉચ્ચ શક્તિ, બંધન માટે યોગ્ય)
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિવેટ્સ (કોરોશન પ્રતિકાર, ખોરાક-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સ)
• પ્લાસ્ટિક સામગ્રી: પ્લાસ્ટિક રિવેટ્સ (અણુ-રચનાત્મક, હલકાં)
• મિશ્ર સામગ્રી: મલ્ટી-મેટેરિયલ સુસંગત રિવેટ્સ (ગેલ્વાનિક કોરોશન અટકાવે છે)

રિવેટ કોડ જનરેશન

ગણતરી એક માનકીકૃત રિવેટ કોડ જનરેટ કરે છે જે ઉદ્યોગની પરંપરાઓને અનુસરે છે:

$\text{રિવેટ કોડ} = \text{પ્રકારની શરૂઆત} + \text{વ્યાસ (દશમલવ વિના)} + \text{"-"} + \text{લંબાઈ}$

ઉદાહરણ તરીકે, 3.2 મીમી વ્યાસ અને 8 મીમી લંબાઈ ધરાવતી એક એલ્યુમિનિયમ રિવેટનો કોડ "A32-8" હશે.

રિવેટ કદ ગણતરીનો પગલાં-દ્વારા માર્ગદર્શિકા

સચોટ રિવેટ કદ ભલામણો મેળવવા માટે આ પગલાંઓનો અનુસરો:

1. સામગ્રીની જાડાઈ દાખલ કરો

   • જોડાઈ રહેલી તમામ સામગ્રીની સંયુક્ત જાડાઈ માપો
   • "સામગ્રીની જાડાઈ" ક્ષેત્રમાં મીમીમાં મૂકો
   • સુનિશ્ચિત કરો કે આ મૂલ્ય શૂન્યથી વધુ અને ગ્રિપ રેન્જ કરતા ઓછી છે

2. સામગ્રીનો પ્રકાર પસંદ કરો

   • ડ્રોપડાઉન મેન્યુમાંથી મુખ્ય સામગ્રીનો પ્રકાર પસંદ કરો
   • મિશ્ર સામગ્રી માટે "મિશ્ર સામગ્રી" વિકલ્પ પસંદ કરો
   • ભિન્ન ધાતુઓને જોડતી વખતે કોરોશન સુસંગતતાને ધ્યાનમાં રાખો

3. છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરો

   • પ્રિ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રની વ્યાસ માપો
   • "છિદ્રની વ્યાસ" ક્ષેત્રમાં મીમીમાં મૂકો
   • માનક છિદ્રની વ્યાસ સામાન્ય રીતે ઇચ્છિત રિવેટની વ્યાસ કરતા થોડું મોટું હોવું જોઈએ

4. ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરો

   • જોડાઈ રહેલી સામગ્રીની કુલ જાડાઈ નક્કી કરો
   • "ગ્રિપ રેન્જ" ક્ષેત્રમાં મીમીમાં મૂકો
   • સુનિશ્ચિત કરો કે ગ્રિપ રેન્જ સામગ્રીની જાડાઈ કરતા સમાન અથવા વધુ છે

5. પરિણામો સમીક્ષિત કરો

   • ગણતરી ભલામણ કરેલ રિવેટ વ્યાસ દર્શાવશે
   • તે યોગ્ય રિવેટની લંબાઈ બતાવશે
   • સામગ્રીની સુસંગતતા આધારે ભલામણ કરેલ રિવેટ પ્રકાર આપવામાં આવશે
   • સરળ સંદર્ભ માટે એક માનકીકૃત રિવેટ કોડ જનરેટ કરવામાં આવશે

6. રિવેટ કોડ કોપી કરો (વૈકલ્પિક)

   • રિવેટ કોડની બાજુમાં "કોપી" બટન પર ક્લિક કરો
   • આ કોડનો ઉપયોગ રિવેટ્સ ઓર્ડર કરતી વખતે અથવા વિશિષ્ટતાઓને દસ્તાવેજીકરણમાં કરવા માટે કરો

દૃશ્યાત્મક પ્રતિનિધિત્વ તમને સમજવામાં મદદ કરશે કે રિવેટ તમારા સામગ્રીમાં કેવી રીતે ફિટ થશે, રિવેટના ઇન્સ્ટોલ્ડ અને અનઇન્સ્ટોલ્ડ રાજ્ય બંને દર્શાવશે.

રિવેટ કદ ગણતરીના ઉપયોગ કેસ

રિવેટ કદ ગણતરી અનેક ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન્સમાં મૂલ્યવાન છે:

હવાઈયાં ઉદ્યોગ

હવાઈયાં એપ્લિકેશન્સમાં, રિવેટ્સ મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે જે કડક સ્પષ્ટીકરણો પૂર્ણ કરવા જોઈએ:

• એરક્રાફ્ટ સ્કિન જોડાણ: હવાઈયાં સપાટીઓ જાળવવા માટે ચોકસાઈથી રિવેટ કદની જરૂર છે
• સંરચનાત્મક ઘટકો: ચોક્કસ પરિમાણો સાથે ઉચ્ચ-શક્તિ રિવેટ્સની જરૂર છે
• મરામત અને મરામત: બદલવા માટેના રિવેટ્સ મૂળ સ્પષ્ટીકરણો સાથે ચોક્કસ હોવા જોઈએ

ઉદાહરણ: એક હવાઈયાં મરામત ટેકનિકલને એલ્યુમિનિયમ પેનલ પર રિવેટ્સ બદલવાની જરૂર છે. ગણતરીનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ 1.2 મીમીની સામગ્રીની જાડાઈ દાખલ કરે છે, એલ્યુમિનિયમને સામગ્રીનો પ્રકાર તરીકે પસંદ કરે છે, 3.0 મીમીની છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરે છે, અને 2.4 મીમીની ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરે છે. ગણતરી 3.2 મીમી વ્યાસની એલ્યુમિનિયમ રિવેટ અને 6 મીમીની લંબાઈ ભલામણ કરે છે.

ઓટોમોટિવ ઉત્પાદન

ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં રિવેટ્સની જરૂર પડે છે જે કંપન અને તાણને સહન કરી શકે:

• બોડી પેનલ એસેમ્બલી: સ્વચ્છ, ફ્લશ ફિનિશ પ્રદાન કરવા માટે રિવેટ્સની જરૂર છે
• આંતરિક ઘટકો: કંપન હેઠળ છૂટા ન થવા માટે રિવેટ્સની જરૂર છે
• ચેસીસ એસેમ્બલી: ચોક્કસ પરિમાણો સાથે ઉચ્ચ-શક્તિ રિવેટ્સની જરૂર છે

ઉદાહરણ: એક ઓટોમોટિવ એસેમ્બલી લાઇન સ્ટીલ બોડી પેનલને જોડતી છે જેમાં 2.5 મીમીની સંયુક્ત જાડાઈ છે. ગણતરીનો ઉપયોગ કરીને, તેઓ સામગ્રીની જાડાઈ દાખલ કરે છે, સ્ટીલને સામગ્રીનો પ્રકાર તરીકે પસંદ કરે છે, 4.2 મીમીની છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરે છે, અને 2.5 મીમીની ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરે છે. ગણતરી 4.0 મીમી વ્યાસની સ્ટીલ રિવેટ અને 8 મીમીની લંબાઈ ભલામણ કરે છે.

બાંધકામ અને બિલ્ડિંગ

બાંધકામની એપ્લિકેશન્સમાં ઘણી વખત વિવિધ સામગ્રીને અલગ-અલગ લોડની સ્થિતિઓ હેઠળ જોડવાની જરૂર પડે છે:

• મેટલ રૂફિંગ: હવામાન-પ્રતિકારક રિવેટ્સની જરૂર છે જેમણે યોગ્ય સીલિંગ ગુણધર્મો હોવા જોઈએ
• સંરચનાત્મક સ્ટીલ: ચોક્કસ લોડ રેટિંગ સાથે ઉચ્ચ-શક્તિ રિવેટ્સની જરૂર છે
• ફેસેડ તત્વો: મજબૂતતા અને આકર્ષકતા બંને પ્રદાન કરવા માટે રિવેટ્સની જરૂર છે

ઉદાહરણ: એક બાંધકામ ટીમ સ્ટીલ ફ્રેમ પર મેટલ ક્લેડિંગ સ્થાપિત કરી રહી છે જેમાં 3.8 મીમીની જાડાઈ છે. તેઓ આ મૂલ્ય દાખલ કરે છે, મિશ્ર સામગ્રીને પસંદ કરે છે, 5.0 મીમીની છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરે છે, અને 4.0 મીમીની ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરે છે. ગણતરી 4.8 મીમી વ્યાસની મલ્ટી-મેટેરિયલ સુસંગત રિવેટ અને 10 મીમીની લંબાઈ ભલામણ કરે છે.

DIY અને ઘર સુધારણા

DIY ઉત્સાહીઓ વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરે છે:

• ફર્નિચર મરામત: મજબૂતતા પ્રદાન કરવા માટે રિવેટ્સની જરૂર છે જ્યારે તે દેખાવમાં અવિરત રહે
• ટૂલ સુધારો: રિવેટ્સની જરૂર છે જે પુનરાવર્તિત ઉપયોગ અને તાણને સહન કરી શકે
• સજાવટ મેટલવર્ક: રિવેટ્સની જરૂર છે જે આકર્ષકતા માટે યોગદાન આપે છે

ઉદાહરણ: એક DIY ઉત્સાહીએ 1.5 મીમીની સામગ્રીની જાડાઈ ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ લેડર મરામત કરી રહી છે. તેઓ આ મૂલ્ય દાખલ કરે છે, એલ્યુમિનિયમને સામગ્રીનો પ્રકાર તરીકે પસંદ કરે છે, 3.2 મીમીની છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરે છે, અને 1.5 મીમીની ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરે છે. ગણતરી 2.4 મીમી વ્યાસની એલ્યુમિનિયમ રિવેટ અને 6 મીમીની લંબાઈ ભલામણ કરે છે.

મરીન એપ્લિકેશન્સ

મરીન પરિસ્થિતિઓમાં કોરોશનની ચિંતા માટે વિશેષ ધ્યાનની જરૂર પડે છે:

• હુલ મરામત: પાણીના સંપર્ક અને દબાણને સહન કરી શકે તેવા રિવેટ્સની જરૂર છે
• ડેક ફિટિંગ્સ: યોગ્ય સીલિંગ સાથે કોરોશન-પ્રતિકારક રિવેટ્સની જરૂર છે
• આંતરિક ઘટકો: ભેજવાળા પરિસ્થિતિઓમાં નાશ પામતા ન હોય તેવા રિવેટ્સની જરૂર છે

ઉદાહરણ: એક બોટ મરામત વિશેષજ્ઞ 2.0 મીમીની જાડાઈ ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ હુલ પેનલને ઠીક કરી રહ્યો છે. તેઓ આ મૂલ્ય દાખલ કરે છે, એલ્યુમિનિયમને સામગ્રીનો પ્રકાર તરીકે પસંદ કરે છે, 4.0 મીમીની છિદ્રની વ્યાસ દાખલ કરે છે, અને 2.0 મીમીની ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરે છે. ગણતરી 3.2 મીમી વ્યાસની એલ્યુમિનિયમ રિવેટ અને 6 મીમીની લંબાઈ ભલામણ કરે છે.

રિવેટ્સના વિકલ્પો

જ્યારે રિવેટ્સ ઉત્તમ સ્થાયી ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરે છે, કેટલાક પરિસ્થિતિઓમાં વિકલ્પ પદ્ધતિઓ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે:

• બોલ્ટ અને નટ: દૂર કરી શકાય તેવા ફાસ્ટનિંગ પ્રદાન કરે છે, જે વિખંડન અને જાળવણીની મંજૂરી આપે છે
• વેલ્ડિંગ: ઉચ્ચ શક્તિ સાથે સતત જોડાણ બનાવે છે પરંતુ વિશિષ્ટ સાધનોની જરૂર છે
• એડહેસિવ્સ: વજનની બચત કરે છે અને તાણને સમાન રીતે વિતરિત કરે છે, પરંતુ તાપમાનની મર્યાદા હોઈ શકે છે
• સેલ્ફ-ટેપિંગ સ્ક્રૂ: કેટલાક સામગ્રીમાં પૂર્વ-ડ્રિલિંગ વિના ઝડપી સ્થાપન પ્રદાન કરે છે
• ક્લિંચિંગ: વધારાના ફાસ્ટનર્સ વિના મિકેનિકલ ઇન્ટરલોક બનાવે છે પરંતુ વિશેષ સાધનોની જરૂર છે

દરેક વિકલ્પમાં રિવેટિંગની તુલનામાં ફાયદા અને મર્યાદાઓ છે. શ્રેષ્ઠ પસંદગી ચોક્કસ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો, લોડની સ્થિતિઓ, સામગ્રીની સુસંગતતા, અને જોડાણને સ્થાયી અથવા દૂર કરી શકાય તેવા હોવું જોઈએ તે આધાર રાખે છે.

રિવેટ્સનો ઇતિહાસ અને વિકાસ

રિવેટ્સનો ઇતિહાસ હજારો વર્ષો પહેલાં શરૂ થાય છે, સરળ ફાસ્ટનર્સથી ચોક્કસ એન્જિનિયરિંગ ઘટકોમાં વિકસિત થાય છે:

પ્રાચીન મૂળ

પ્રથમ રિવેટ્સ બ્રોન્ઝ યુગ (સિધ્ધાંત 3000 BCE)માં જોવા મળ્યા, જ્યાં તેઓ હથિયારો, સાધનો અને શણગારની વસ્તુઓમાં ઉપયોગમાં લેવાયા. આ પ્રાચીન રિવેટ્સ સરળ ધાતુના પિન હતા જે બંને અંતે હેમર કરવામાં આવ્યા હતા.

ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ

ઔદ્યોગિક ક્રાંતિ (18મી-19મી સદી)માં રિવેટ ટેકનોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ થઈ:

• સંરચનાત્મક એપ્લિકેશન્સ: રિવેટ્સ પુલ, ઇમારતો અને જહાજો માટે મહત્વપૂર્ણ બની
• ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ: મોટા પાયે બાંધકામ માટે ગરમ રિવેટિંગ તકનીકો વિકસિત કરવામાં આવી
• માનકીકરણ: રિવેટના પરિમાણોને માનકીકૃત કરવાની શરૂઆત થઈ

આ યુગના પ્રખ્યાત રિવેટેડ માળખાઓમાં આઈફેલ ટાવર (1889) અને ટાઇટેનિક (1912)નો સમાવેશ થાય છે, બંનેમાં મોટા પાયે બાંધકામમાં રિવેટ્સનો વ્યાપક ઉપયોગ દર્શાવવામાં આવ્યો છે.

આધુનિક વિકાસ

20મી સદીમાં રિવેટ ટેકનોલોજીમાં નોંધપાત્ર પ્રગતિ થઈ:

• 1920-1930: નાના એપ્લિકેશન્સ માટે ઠંડા-ફોર્મ કરાયેલા રિવેટ્સનો વિકાસ
• 1940: યુદ્ધના સમયગાળા દરમિયાન એરક્રાફ્ટ ઉત્પાદનમાં બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ (પોપ રિવેટ્સ)નો પરિચય
• 1950-1960: વિશિષ્ટ ઉદ્યોગો માટે વિશિષ્ટ રિવેટ્સનો વિકાસ
• 1970-વર્તમાન: ચોકસાઈથી રિવેટ સ્પષ્ટીકરણો માટે કમ્પ્યુટર આધારિત ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન

માનકીકરણ

આજે રિવેટ કદ આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોને અનુસરે છે:

• ISO 14588: બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સ માટે આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણ
• ISO 14589: બ્લાઇન્ડ રિવેટ ઇન્સ્ટોલેશન સાધનો માટે ધોરણ
• ASTM F468: સામાન્ય ઉપયોગ માટે નોનફેરસ બોલ્ટ, હેક્સ કેપ સ્ક્રૂ અને સ્ટડ્સ માટે ધોરણ
• સૈનિક સ્પષ્ટીકરણો: જેમ કે MS20470 હવાઈયાં એપ્લિકેશન્સમાં સ્થિર રિવેટ્સ માટે

આ ધોરણો ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશન્સમાં સતતતા અને આંતરવિન્યસતા સુનિશ્ચિત કરે છે.

પ્રશ્નો: રિવેટSizing અને પસંદગી

બ્લાઇન્ડ રિવેટ અને સોલિડ રિવેટ વચ્ચે શું ફરક છે?

બ્લાઇન્ડ રિવેટ (જેને પોપ રિવેટ પણ કહેવામાં આવે છે) તે સમયે સ્થાપિત કરી શકાય છે જ્યારે કાર્યપત્રકના માત્ર એક બાજુએ જ પ્રવેશ હોય. તેમાં એક ટ્યુબ્યુલર રિવેટ બોડી અને એક મંડેલ છે જે, ખેંચવામાં આવે ત્યારે, રિવેટને અંધ બાજુ પર હેડ બનાવવા માટે વિકૃત કરે છે. સોલિડ રિવેટ્સને કાર્યપત્રકના બંને બાજુઓ પર પ્રવેશની જરૂર છે અને તેમને હેમર અથવા રિવેટ ગનથી એક અંતે વિકૃત કરીને સ્થાપિત કરવામાં આવે છે. સોલિડ રિવેટ્સ સામાન્ય રીતે વધુ શક્તિશાળી હોય છે પરંતુ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં વધુ શ્રમ-ગણનાની જરૂર હોય છે.

હું કેવી રીતે જાણું કે મારો રિવેટ યોગ્ય કદનો છે?

યોગ્ય કદનો રિવેટ પ્રિ-ડ્રિલ્ડ છિદ્રમાં વધુ તાકાત વગર સારી રીતે ફિટ થશે. ઇન્સ્ટોલેશન પછી, બનાવેલ હેડ રિવેટ બોડીના વ્યાસના લગભગ 1.5 ગણું હોવું જોઈએ. રિવેટ છિદ્રને સંપૂર્ણ રીતે ભરી લેવું જોઈએ અને સામગ્રીને મજબૂત રીતે એકસાથે રાખવું જોઈએ, તેમને વિખંડિત કર્યા વિના. જો તમે જોડાણમાં દિવસની પ્રકાશ જોઈ શકો છો અથવા સામગ્રી એકબીજાની સામે ખસકતી હોય, તો રિવેટ કદમાં ઓછું હોઈ શકે છે અથવા ખોટી રીતે ઇન્સ્ટોલ થઈ શકે છે.

શું હું સ્ટીલ સામગ્રી સાથે એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરી શકું છું?

જ્યારે ભૌતિક રીતે એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સને સ્ટીલ સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરવો શક્ય છે, તે સામાન્ય રીતે ગેલ્વાનિક કોરોશનના ચિંતાઓના કારણે ભલામણ કરવામાં આવતું નથી. જ્યારે ભિન્ન ધાતુઓ એક ઇલેક્ટ્રોલાઇટ (જેમ કે ભેજ)ની હાજરીમાં સંપર્કમાં આવે છે, ત્યારે ઓછા નોબલ ધાતુ (એલ્યુમિનિયમ) વધુ ઝડપથી કોરોડ થાય છે. સ્ટીલ ઘટકોને જોડવા માટે, સ્ટીલ રિવેટ્સને પસંદ કરવું વધુ સારું છે. જો તમે એલ્યુમિનિયમને સ્ટીલ સાથે જોડવું જોઈએ, તો સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિવેટ્સ અથવા ખાસ બાય-મેટાલિક રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરવાની વિચારણા કરો.

શું થાય છે જો હું એક રિવેટનો ઉપયોગ કરું જે ખૂબ જ ટૂંકો છે?

એક રિવેટ જે ખૂબ જ ટૂંકો છે તે અંધ બાજુ પર યોગ્ય હેડ બનાવશે નહીં, જેના પરિણામે એક નબળું જોડાણ હશે જે લોડ હેઠળ નિષ્ફળ થઈ શકે છે. એક નબળા રિવેટના નિશાનામાં અંધ હેડની અપૂર્ણ રચના, સામગ્રી એકબીજાની સામે મજબૂત રીતે બંધ ન થવું, અથવા ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન રિવેટને જગ્યા પર ફેરવવું સમાવેશ થાય છે. હંમેશા સુનિશ્ચિત કરો કે તમારો રિવેટની લંબાઈ ગ્રિપ રેન્જને પૂરક કરે છે અને યોગ્ય હેડ બનાવવા માટે પૂરતી વધારાની સામગ્રી હોય (સામાન્ય રીતે રિવેટ વ્યાસના 1.5 ગણું).

હું માનક રિવેટ્સ સાથે જોડાઈ શકતી સામગ્રીની મહત્તમ જાડાઈ કેવી રીતે નક્કી કરી શકું?

માનક બ્લાઇન્ડ રિવેટ્સમાં સામાન્ય રીતે 15-25 મીમીની મહત્તમ ગ્રિપ રેન્જ હોય છે, જે રિવેટના વ્યાસ અને પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. વધુ જાડા સામગ્રી માટે, વિશિષ્ટ લાંબા-ગ્રિપ રિવેટ્સ ઉપલબ્ધ છે જે 50 મીમી સુધીની ગ્રિપ રેન્જ ધરાવે છે. સોલિડ રિવેટ્સ વિશિષ્ટ એપ્લિકેશન્સ માટે કસ્ટમ લંબાઈમાં બનાવવામાં આવી શકે છે. અત્યંત જાડા સામગ્રી અથવા ઉચ્ચ લોડની એપ્લિકેશન્સ માટે, બોલ્ટ અથવા રચનાત્મક એડહેસિવ્સ જેવી વિકલ્પ ફાસ્ટનિંગ પદ્ધતિઓ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે.

હું મારા રિવેટ માટે યોગ્ય છિદ્રનું કદ કેવી રીતે નક્કી કરી શકું?

છિદ્રની વ્યાસ સામાન્ય રીતે રિવેટની વ્યાસ કરતા થોડું મોટું હોવું જોઈએ, જેથી સરળતાથી દાખલ કરી શકાય અને ઇન્સ્ટોલેશન પછી મજબૂત ફિટ સુનિશ્ચિત થાય. સામાન્ય રીતે, છિદ્ર 0.1 મીમી થી 0.2 મીમી રિવેટની વ્યાસ કરતા મોટું હોવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, 4.0 મીમીના રિવેટને 4.1 મીમી અને 4.2 મીમી વચ્ચેના છિદ્રની જરૂર પડશે. હંમેશા રિવેટ ઉત્પાદકની વિશિષ્ટતાઓની ચકાસણી કરો, કારણ કે કેટલાક વિશિષ્ટ રિવેટ્સમાં અલગ જ આવશ્યકતાઓ હોઈ શકે છે.

શું હું રિવેટને દૂર કરવાથી છિદ્ર ફરીથી ઉપયોગ કરી શકું છું?

એક રિવેટને દૂર કર્યા પછી એકદમ જ છિદ્રનો ફરીથી ઉપયોગ કરવો સામાન્ય રીતે ભલામણ કરવામાં આવતું નથી. દૂર કરવાની પ્રક્રિયા ઘણી વખત છિદ્રને વિક્રિત અથવા વિસ્તૃત કરે છે, જે નવા રિવેટ ઇન્સ્ટોલેશનની અખંડિતતાને નુકસાન પહોંચાડે છે. જો તમે સમાન સ્થાનનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, તો છિદ્રને આગામી માનક કદમાં ડ્રિલ કરવા અને મોટા વ્યાસના રિવેટનો ઉપયોગ કરવાની વિચારણા કરો. વૈકલ્પિક રીતે, છિદ્રને યોગ્ય સામગ્રી સાથે ભરો અને ભરીને પછી નવા છિદ્રને ડ્રિલ કરો.

રિવેટ કોડનો અર્થ શું છે?

રિવેટ કોડ સામાન્ય રીતે એક માનકીકૃત ફોર્મેટને અનુસરે છે જે રિવેટના મુખ્ય લક્ષણોને દર્શાવે છે:

• પ્રથમ અક્ષર/ચિહ્ન: સામગ્રીનો પ્રકાર (A એ એલ્યુમિનિયમ, S એ સ્ટીલ, SS એ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, વગેરે)
• અક્ષરો પછીના સંખ્યાઓ: દશમલવ મીમીમાં વ્યાસ (32નો અર્થ 3.2 મીમી)
• ડેશ પછીની સંખ્યાઓ: મીમીમાં લંબાઈ

ઉદાહરણ તરીકે, "A32-8" એ 3.2 મીમી વ્યાસ અને 8 મીમી લંબાઈ ધરાવતી એલ્યુમિનિયમ રિવેટને દર્શાવે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો હેડ શૈલી અથવા ગ્રિપ રેન્જ જેવા વિશેષ લક્ષણોને દર્શાવવા માટે વધારાના અક્ષરો ઉમેરવા માટે પસંદ કરી શકે છે.

હું કેવી રીતે જાણું કે કયા રિવેટ સામગ્રી પસંદ કરવી?

સામગ્રીને જોડતી વખતે સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે રિવેટ સામગ્રી પસંદ કરો, જેથી ગેલ્વાનિક કોરોશન અને પૂરતી શક્તિ સુનિશ્ચિત થાય:

• એલ્યુમિનિયમ રિવેટ્સ: એલ્યુમિનિયમ, ફાઇબરગ્લાસ અને કેટલાક પ્લાસ્ટિક સાથે ઉપયોગ કરો. હલકાં, અણુ-રચનાત્મક એપ્લિકેશન્સ માટે સારું.
• સ્ટીલ રિવેટ્સ: સ્ટીલ ઘટકો સાથે ઉપયોગ કરો. મજબૂતતા માટે રચનાત્મક એપ્લિકેશન્સ માટે પ્રદાન કરે છે.
• સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રિવેટ્સ: કોરોશન-પ્રતિકારક પરિસ્થિતિઓમાં અથવા ખોરાક-ગ્રેડ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગ કરો. મોટાભાગની સામગ્રી સાથે સુસંગત.
• કોપર રિવેટ્સ: શણગારની એપ્લિકેશન્સ અથવા કોપર સામગ્રી સાથે ઉપયોગ કરો.
• પ્લાસ્ટિક રિવેટ્સ: અણુ-રચનાત્મક એપ્લિકેશન્સ માટે અથવા જ્યાં ધાતુની શોધ ટાળવી જોઈએ ત્યાં ઉપયોગ કરો.

ભિન્ન ધાતુઓને જોડતી વખતે, બંને સાથે સુસંગત રિવેટ સામગ્રી પસંદ કરો અથવા ગેલ્વાનિક કોરોશન ટાળવા માટે કોટેડ રિવેટ્સનો ઉપયોગ કરો.

ગ્રિપ રેન્જ અને સામગ્રીની જાડાઈમાં શું ફરક છે?

સામગ્રીની જાડાઈ એ જોડાઈ રહેલી તમામ સામગ્રીની વાસ્તવિક સંયુક્ત જાડાઈને દર્શાવે છે. ગ્રિપ રેન્જ એ ચોક્કસ રિવેટ અસરકારક રીતે જોડવા માટે સમર્થ હોય તે સામગ્રીની જાડાઈની શ્રેણી છે. રિવેટ્સ ચોક્કસ ગ્રિપ રેન્જ સાથે બનાવવામાં આવે છે, અને તેના ઇરાદા કરતાં વધુ અથવા ઓછા ગ્રિપ રેન્જમાં રિવેટનો ઉપયોગ કરવો ખોટા ઇન્સ્ટોલેશનનું પરિણામ આપે છે. ગ્રિપ રેન્જ હંમેશા સામગ્રીની જાડાઈ સમાન અથવા થોડું વધુ હોવું જોઈએ. અમારી ગણતરી તમારા સામગ્રીની જાડાઈના ઇનપુટનો ઉપયોગ કરીને યોગ્ય ગ્રિપ રેન્જ ધરાવતી રિવેટ્સ ભલામણ કરે છે.

સંદર્ભો

1. હિગિન્સ, રે મંડ એ. (2001). "Materials for Engineers and Technicians." Newnes. ISBN 978-0750652506.

2. મેસ્લર, રોબર્ટ ડબ્લ્યુ. (2004). "Joining of Materials and Structures: From Pragmatic Process to Enabling Technology." Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0750677578.

3. Industrial Fasteners Institute. (2018). "Fastener Standards." 8મું સંસ્કરણ.

4. American Society of Mechanical Engineers. (2020). "ASME B18.1.1: Small Solid Rivets."

5. International Organization for Standardization. (2000). "ISO 14588: Blind rivets - Terminology and definitions."

6. Federal Aviation Administration. (2018). "Aviation Maintenance Technician Handbook - Airframe." FAA-H-8083-31A.

7. ન્યુ, માઇકલ સી.વાય. (1999). "Airframe Structural Design: Practical Design Information and Data on Aircraft Structures." Conmilit Press Ltd. ISBN 978-9627128090.

8. બૂડનાસ, રિચાર્ડ જી. & નિસ્બેટ, જે. કીથ. (2014). "Shigley's Mechanical Engineering Design." McGraw-Hill Education. ISBN 978-0073398204.

તમારા સંપૂર્ણ રિવેટ શોધવા માટે તૈયાર છો?

હવે જ્યારે તમે રિવેટSizingની પાછળના સિદ્ધાંતોને સમજતા હો, ત્યારે તમે અમારા રિવેટ કદ ગણતરીનો ઉપયોગ કરીને તમારા પ્રોજેક્ટ માટે ચોક્કસ સ્પષ્ટીકરણો નક્કી કરવા માટે તૈયાર છો. સરળતાથી તમારી સામગ્રીની જાડાઈ દાખલ કરો, સામગ્રીનો પ્રકાર પસંદ કરો, છિદ્રની વ્યાસ નિર્દેશ કરો, અને ગ્રિપ રેન્જ દાખલ કરો, જેથી ચોક્કસ ભલામણ પ્રાપ્ત થાય.

તમે હવાઈયાં ઘટકો, ઓટોમોટિવ એસેમ્બલી, બાંધકામ પ્રોજેક્ટ અથવા DIY મરામત પર કામ કરી રહ્યા હો, યોગ્ય રિવેટ પસંદગી તમારા પૂર્ણ ઉત્પાદનની શક્તિ, ટકાઉપણું અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે. હવે ગણતરીનો પ્રયાસ કરો અને રિવેટSizingમાં અંદાજ લગાવવાનો કાર્ય દૂર કરો!