కట్ వేగం, ఫీడ్ రేట్ మరియు కట్ లోతు ప్యారామీటర్లను నమోదు చేసి మాచినింగ్ ప్రక్రియల కోసం పదార్థం తొలగింపు రేటు (MRR)ని గణించండి. తయారీ సమర్థతను మెరుగుపరచడానికి అవసరం.
మాచినింగ్ ప్రక్రియలో సామగ్రి తొలగింపు రేటును లెక్కించండి.
కట్ సాధనం పని భాగానికి సంబంధించి కదులుతున్న వేగం
ఒక చక్రం ప్రతి ముందుకు వెళ్లే దూరం
ఒకే పాస్లో తొలగించిన సామగ్రి యొక్క మందం
MRR = కట్ వేగం × ఫీడ్ రేట్ × తొలగింపు లోతు
(v మీటర్లలో/నిమిషం, 1000తో గుణించి మిమీ/నిమిషానికి మార్చబడుతుంది)
మాచినింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దృశ్య ప్రతినిధి
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) ಗಣಕವು ತಯಾರಿಕಾ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು, ಯಂತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಮತ್ತು CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಮರ್ಗಳಿಗೆ machining ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. MRR ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಸಾಧನದ ಜೀವನ, ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ machining ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ಗಣಕವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ ಎಂಬ ಮೂರು ಮೂಲ machining ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡುವಾಗ, machining ಸಮಯವನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು ಮಾಹಿತಿ ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಗಣಕವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮಗೆ ತಿರುಗಿಸುವ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ MRR ಅನ್ನು ಶೀಘ್ರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) machining ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಒಂದು ಘಟಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (mm³/min) ಅಥವಾ ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (in³/min) ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
MRR machining ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ಮೂಲ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ - ಹೆಚ್ಚಿನ MRR ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೆ ಸಾಧನದ ಧರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಮೂಲ ಸೂತ್ರವು ಹೀಗಿದೆ:
ಅಲ್ಲಿ:
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ (v): ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (m/min) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧನದ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿನ ರೇಖೀಯ ವೇಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಫೀಡ್ ದರ (f): ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕ ಅಥವಾ ಸಾಧನದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನವು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಅಂತರ, ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ ಪ್ರತಿ ಕ್ರಾಂತಿಯಲ್ಲಿ (mm/rev) ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧನವು ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಮೂಲಕ ಹೇಗೆ ವೇಗವಾಗಿ ಸಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ (d): ಒಬ್ಬರ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ದಪ್ಪ, ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ (mm) ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಧನವು ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೇರೆ ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಸಮ್ಮಿಲನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ:
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ ಗಣಕವು ಅನೇಕ ತಯಾರಿಕಾ ದೃಶ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ:
ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಜೀವನದ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ CNC machining ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು MRR ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ MRR ಅನ್ನು ಹುಡುಕಬಹುದು.
ತಯಾರಿಕಾ ಯೋಜಕರಾದ MRR ಅನ್ನು machining ಸಮಯ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ MRR ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ machining ಸಮಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಪತ್ತು ಹಂಚಿಕೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನದ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು MRR ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಧನದ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ MRR ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ನಿಖರ MRR ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳು machining ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ನೇರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಿತ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
R&D ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, MRR ಹೊಸ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳು, machining ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಗಿದೆ. ಸಂಶೋಧಕರು ವಿಭಿನ್ನ machining ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು MRR ಅನ್ನು ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಎಂದು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ.
MRR ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳು manufacturing ಶಿಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿವೆ, ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು machining ಉತ್ಪಾದಕತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವು ಮೂಲ machining ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಗಿದ್ದರೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸಂಬಂಧಿತ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳಿವೆ:
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ (ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ) ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದ ಘಟಕದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೀಗಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅಂದಾಜಿಸಲು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಒಂದು machining ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯವನ್ನು MRR ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು:
ಈ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಟೇಲರ್ನ ಸಾಧನ ಜೀವನ ಸಮೀಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ:
ಅಲ್ಲಿ:
ಈ ಸಮೀಕರಣವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಾಧನ ಜೀವನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮಿತ ಮಾಡುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಊಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಿತನವನ್ನು ಊಹಿಸಲು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು ಇವೆ, ಫೀಡ್ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ:
ಅಲ್ಲಿ:
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯು ಆಧುನಿಕ manufacturing ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ:
ಪ್ರಾರಂಭದ machining ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವು ಕೈಯಿಂದ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಯಂತ್ರದ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಿತವಾಗಿತ್ತು. ಕೌಶಲ್ಯವಂತರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅನುಭವವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುತ್ತಿದ್ದರು.
ಫ್ರೆಡ್ರಿಕ್ ವಿಂಸ್ಲೋ ಟೇಲರ್ ಅವರ 1900ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಡಿದ ಕೆಲಸವು machining ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಮೊದಲ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿತಗೊಳಿಸಿತು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಧನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರ ಸಂಶೋಧನೆ ಟೇಲರ್ನ ಸಾಧನ ಜೀವನ ಸಮೀಕರಣದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಪರೋಕ್ಷವಾಗಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಧನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಿತು.
ಎರಡನೇ ವಿಶ್ವಯುದ್ಧದ ನಂತರದ ತಯಾರಿಕಾ ಬೂಮ್ machining ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. 1950ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (NC) ಯಂತ್ರಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ನಿಖರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಿತು, ಇದರಲ್ಲಿ MRR ಸೇರಿದೆ.
1970ರ ಮತ್ತು 1980ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನ್ಯೂಮೆರಿಕಲ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ (CNC) ಯಂತ್ರಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಸ್ವೀಕೃತಿಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ machining ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ MRR ಅನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ CAM (ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಆಧಾರಿತ manufacturing) ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಈಗ ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದ ಸಾಮಗ್ರಿ, ಸಾಧನದ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ MRR ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು ಸುಧಾರಿತ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ machining ತಂತ್ರಗಳು ಪರಂಪರಾ MRR ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತೆಗಳು ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲು MRR ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿವೆ.
ಇಲ್ಲಿವೆ ವಿವಿಧ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಭಾಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರದ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ:
1' Excel ಸೂತ್ರ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರಕ್ಕಾಗಿ
2=A1*1000*B1*C1
3' ಅಲ್ಲಿ A1 ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ (m/min), B1 ಫೀಡ್ ದರ (mm/rev), ಮತ್ತು C1 ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ (mm) ಆಗಿದೆ
4
5' Excel VBA ಕಾರ್ಯ
6Function CalculateMRR(cuttingSpeed As Double, feedRate As Double, depthOfCut As Double) As Double
7 CalculateMRR = cuttingSpeed * 1000 * feedRate * depthOfCut
8End Function
9
1def calculate_mrr(cutting_speed, feed_rate, depth_of_cut):
2 """
3 ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) ಅನ್ನು mm³/min ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
4
5 ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ಗಳು:
6 cutting_speed (float): ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ m/min ನಲ್ಲಿ
7 feed_rate (float): ಫೀಡ್ ದರ mm/rev ನಲ್ಲಿ
8 depth_of_cut (float): ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ mm ನಲ್ಲಿ
9
10 ಹಿಂತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ:
11 float: mm³/min ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ
12 """
13 # ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು m/min ರಿಂದ mm/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
14 cutting_speed_mm = cutting_speed * 1000
15
16 # MRR ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
17 mrr = cutting_speed_mm * feed_rate * depth_of_cut
18
19 return mrr
20
21# ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಳಕೆ
22v = 100 # m/min
23f = 0.2 # mm/rev
24d = 2 # mm
25mrr = calculate_mrr(v, f, d)
26print(f"ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ: {mrr:.2f} mm³/min")
27
1/**
2 * ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) ಅನ್ನು mm³/min ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
3 * @param {number} cuttingSpeed - ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ m/min ನಲ್ಲಿ
4 * @param {number} feedRate - ಫೀಡ್ ದರ mm/rev ನಲ್ಲಿ
5 * @param {number} depthOfCut - ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ mm ನಲ್ಲಿ
6 * @returns {number} mm³/min ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ
7 */
8function calculateMRR(cuttingSpeed, feedRate, depthOfCut) {
9 // ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು m/min ರಿಂದ mm/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
10 const cuttingSpeedMM = cuttingSpeed * 1000;
11
12 // MRR ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
13 const mrr = cuttingSpeedMM * feedRate * depthOfCut;
14
15 return mrr;
16}
17
18// ಉದಾಹರಣೆಯ ಬಳಕೆ
19const v = 100; // m/min
20const f = 0.2; // mm/rev
21const d = 2; // mm
22const mrr = calculateMRR(v, f, d);
23console.log(`ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ: ${mrr.toFixed(2)} mm³/min`);
24
1/**
2 * machining ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಪಯೋಗಿ ವರ್ಗ
3 */
4public class MachiningCalculator {
5
6 /**
7 * ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) ಅನ್ನು mm³/min ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
8 *
9 * @param cuttingSpeed ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ m/min ನಲ್ಲಿ
10 * @param feedRate ಫೀಡ್ ದರ mm/rev ನಲ್ಲಿ
11 * @param depthOfCut ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ mm ನಲ್ಲಿ
12 * @return mm³/min ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ
13 */
14 public static double calculateMRR(double cuttingSpeed, double feedRate, double depthOfCut) {
15 // ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು m/min ರಿಂದ mm/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
16 double cuttingSpeedMM = cuttingSpeed * 1000;
17
18 // MRR ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
19 return cuttingSpeedMM * feedRate * depthOfCut;
20 }
21
22 public static void main(String[] args) {
23 double v = 100; // m/min
24 double f = 0.2; // mm/rev
25 double d = 2; // mm
26
27 double mrr = calculateMRR(v, f, d);
28 System.out.printf("ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ: %.2f mm³/min%n", mrr);
29 }
30}
31
1#include <iostream>
2#include <iomanip>
3
4/**
5 * ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) ಅನ್ನು mm³/min ನಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
6 *
7 * @param cuttingSpeed ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ m/min ನಲ್ಲಿ
8 * @param feedRate ಫೀಡ್ ದರ mm/rev ನಲ್ಲಿ
9 * @param depthOfCut ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ mm ನಲ್ಲಿ
10 * @return mm³/min ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ
11 */
12double calculateMRR(double cuttingSpeed, double feedRate, double depthOfCut) {
13 // ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು m/min ರಿಂದ mm/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
14 double cuttingSpeedMM = cuttingSpeed * 1000;
15
16 // MRR ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ
17 return cuttingSpeedMM * feedRate * depthOfCut;
18}
19
20int main() {
21 double v = 100; // m/min
22 double f = 0.2; // mm/rev
23 double d = 2; // mm
24
25 double mrr = calculateMRR(v, f, d);
26 std::cout << "ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ: " << std::fixed << std::setprecision(2)
27 << mrr << " mm³/min" << std::endl;
28
29 return 0;
30}
31
ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ (MRR) machining ಕಾರ್ಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದಿಂದ ಒಂದು ಘಟಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (mm³/min) ಅಥವಾ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷ (in³/min) ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಯಂತ್ರ ಧರ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಧನ ಜೀವನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ತುದಿಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಒತ್ತಣೆಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಆದರೆ, ಸಂಬಂಧವು ಸದಾ ರೇಖೀಯವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಸಾಮಗ್ರಿ, ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದ ಸಾಮಗ್ರಿ ಮತ್ತು ಶೀತಲ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಂತಹ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ MRR ಮೌಲ್ಯಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಚ್ಚಿತನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ MRR ಮೌಲ್ಯಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು, ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳಗಳು (ಹೆಚ್ಚು MRR ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ) ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನ, ಉರಿಯೂ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಿತ ಮಾಡಬಹುದು.
mm³/min ನಿಂದ in³/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು 16,387.064 (ಒಂದು ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಇಂಚಿನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಕ್ಯೂಬಿಕ್ ಮಿಲ್ಲಿಮೀಟರ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು) ಮೂಲಕ ಭಾಗಿಸಿ. in³/min ನಿಂದ mm³/min ಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಲು 16,387.064 ಮೂಲಕ ಗುಣಿಸಿ.
ಅತ್ಯಂತ MRR ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿವೆ:
ವಿಭಿನ್ನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿಯು ವಿಭಿನ್ನ machining ಲಕ್ಷಣಗಳಿವೆ:
ಹೌದು, ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ MRR ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ:
ವಿಭಿನ್ನ machining ಕಾರ್ಯಗಳು MRR ಅನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತವೆ:
ಆಪ್ಟಿಮೈಜೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
Machining ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಕ್ತಿ MRR ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕೋಷ್ಟಕದ ಸಾಮಗ್ರಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೀಗಾಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಬಹುದು: ಶಕ್ತಿ (kW) = MRR (mm³/min) × ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕತ್ತರಿಸುವ ಶಕ್ತಿ (J/mm³) / (60 × 1000)
ಗ್ರೂವರ್, ಎಮ್.ಪಿ. (2020). ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಭೂತಗಳು: ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು. ಜಾನ್ ವಿಲಿ & ಸನ್ಸ್.
ಕಲ್ಪಕಿಯನ್, ಎಸ್., & ಶ್ಮಿಡ್, ಎಸ್.ಆರ್. (2014). ತಯಾರಿಕಾ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಪಿಯರ್ಸನ್.
ಟ್ರೆಂಟ್, ಇ.ಎಮ್., & ರೈಟ್, ಪಿ.ಕೆ. (2000). ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು. ಬಟರ್ವರ್ಥ-ಹೈನೆಮನ್.
ಅಸ್ತಾಖೋವ್, ವಿ.ಪಿ. (2006). ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತ್ರೈಬೋಲಜಿ. ಎಲ್ಸ್ವಿಯರ್.
ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಕ್ ಕೊರೋಮಾಂಟ್. (2020). ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ. ಎಬಿ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಕ್ ಕೊರೋಮಾಂಟ್.
machining ಡೇಟಾ ಹ್ಯಾಂಡ್ಬುಕ್. (2012). machining ಡೇಟಾ ಕೇಂದ್ರ, ಉನ್ನತ ತಯಾರಿಕಾ ವಿಜ್ಞಾನ ಸಂಸ್ಥೆ.
ಶಾ, ಎಮ್.ಸಿ. (2005). ಮೆಟಲ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತತ್ವಗಳು. ಆಕ್ಸ್ಫರ್ಡ್ ಯೂನಿವರ್ಸಿಟಿ ಪ್ರೆಸ್.
ಡಾವಿಮ್, ಜೆ.ಪಿ. (ಸಂಪಾದಕ). (2008). machining: ಮೂಲಭೂತಗಳು ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ಉನ್ನತಿಗಳು. ಸ್ಪ್ರಿಂಗರ್ನಲ್ಲಿ.
ನಮ್ಮ ಸಾಮಗ್ರಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ದರ ಗಣಕವನ್ನು ಇಂದು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ನಿಮ್ಮ machining ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತಯಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾಹಿತಿಯ ಆಧಾರಿತ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ!
మీ వర్క్ఫ్లో కోసం ఉపయోగపడవచ్చే ఇతర సాధనాలను కనుగొనండి