ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್: ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯಿಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಿವೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಿ

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಪರಿಚಯ

ಒಂದು ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ಉತ್ಪಾದಕರ, ಕಟ್ಟಡ ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು DIY ಉತ್ಸಾಹಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಅಗತ್ಯದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅವರು ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ರಿವೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಶಾಶ್ವತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳು, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವೆ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಜಂಟಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ತ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕತೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಭಾಗಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅಸಾಧಾರಣ ರಿವೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಜಂಟಿಯ ವಿಫಲತೆಯ, ವಸ್ತು ಹಾನಿಯ ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬಹಳಷ್ಟು ವೃತ್ತಿಪರರು, ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪ, ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರದಂತಹ ಹಲವಾರು ಚರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಉತ್ತಮ ರಿವೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಕಷ್ಟಪಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಕೈಗೆಟಕುವ ಶ್ರೇಣಿಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಕೈಗೆತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಮುಖ್ಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಸೇರಿವೆ, ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು. ನೀವು ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು, ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆಗಳು ಅಥವಾ DIY ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಈ ಸಾಧನವು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಿವೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಬಳಸುವ ಮೊದಲು, ಸರಿಯಾದ ರಿವೆಟ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯ:

ವಸ್ತು ದಪ್ಪ

ವಸ್ತು ದಪ್ಪವು ರಿವೆಟ್ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

• ಒಂದು ವಸ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಳೆಯಿರಿ
• ಬಹು ವಸ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಸೇರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ಹಂತಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಿ
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯು: 0.5mm ರಿಂದ 10mm ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ

ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ

ಸೇರಿಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಕಾರವು ರಿವೆಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಗಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣದಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು.

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ: ತೂಕ ಕಡಿಮೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತವೆ
• ಸ್ಟೀಲ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರತಿರೋಧಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್: ಅಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ತೂಕ ಕಡಿಮೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು
• ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು: ವಸ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅಗತ್ಯ

ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ

ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ರಿವೆಟ್ ಹಾಕುವ ಮುನ್ನ ಹೋಲ್‌ನ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೇರವಾಗಿ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಮಾದರಿಯ ಅಭ್ಯಾಸ: ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 0.1mm ರಿಂದ 0.2mm ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು
• ಸಾಮಾನ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯು: ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ 2.5mm ರಿಂದ 6.5mm

ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ

ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ರಿವೆಟ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಬಹುದಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ತ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.

• ಕನಿಷ್ಠ ಗ್ರಿಪ್: ರಿವೆಟ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಕಟ್ಟಿ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ
• ಗರಿಷ್ಠ ಗ್ರಿಪ್: ರಿವೆಟ್ ಹೊಂದಿಸಬಹುದಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವಸ್ತು ದಪ್ಪ
• ಹೆಣಕೆಯ ಆಧಾರ: ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ + 1.5 × ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ ≈ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವ ವಿಧಾನಶಾಸ್ತ್ರ

ನಮ್ಮ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಸ್ಥಾಪಿತ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಿವೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ

ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಸ್ತು ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

$\text{ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ವ್ಯಾಸ} = \min(1.5 \times \text{ವಸ್ತು ದಪ್ಪ}, 0.9 \times \text{ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ})$

ಈ ಸೂತ್ರವು ರಿವೆಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯುಳ್ಳದ್ದಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪೂರ್ವ-ಕೋತೆಯ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸದ ಹತ್ತಿರದ ಸಂಖ್ಯೆಗೆ ಸುತ್ತುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.4mm, 3.2mm, 4.0mm, 4.8mm, ಅಥವಾ 6.4mm).

ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವಿಕೆ

ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯಿಂದ ನಿರ್ಧಾರವಾಗುತ್ತದೆ:

$\text{ಕನಿಷ್ಠ ಉದ್ದ} = \text{ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ} + 3\text{mm}$

ಹೆಚ್ಚಿನ 3mm ರಿವೆಟ್ ತಲೆಯನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ರೂಪಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಹತ್ತಿರದ ಮಾನದಂಡ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, ಅಥವಾ 25mm).

ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ

ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕಾರವು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಇನ್ಪುಟ್ ಆಧಾರಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು (ತೂಕ ಕಡಿಮೆ, ಅಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ)
• ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಶ್ರೇಣಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತ)
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು (ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಆಹಾರ-ಗ್ರೇಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು)
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು: ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು (ಅಸಂಸ್ಕೃತ, ತೂಕ ಕಡಿಮೆ)
• ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು: ಬಹು-ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು (ಗಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ)

ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪರಿಪ್ರೇಕ್ಷ್ಯವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ:

$\text{ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್} = \text{ಪ್ರಕಾರದ ಆರಂಭಿಕ} + \text{ವ್ಯಾಸ (ದಶಮಾಂಶವಿಲ್ಲದೆ)} + \text{"-"} + \text{ಉದ್ದ}$

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 3.2mm ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 8mm ಉದ್ದದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್ "A32-8" ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಬಳಸುವ ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ನಿಖರವಾದ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

1. ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ

   • ಸೇರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
   • "ವಸ್ತು ದಪ್ಪ" ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ
   • ಮೌಲ್ಯವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹಕ್ಕಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

2. ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿರಿ

   • ಡ್ರಾಪ್‌ಡೌನ್ ಮೆನುದಿಂದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ
   • ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ "ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳು" ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ
   • ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅನುಕೂಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ

3. ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ

   • ಪೂರ್ವ-ಕೋತೆಯ ಹೋಲ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
   • "ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸ" ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ
   • ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ಉದ್ದೇಶಿತ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು

4. ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ

   • ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
   • "ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ" ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ
   • ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ ವಸ್ತು ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಸಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

5. ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

   • ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
   • ಇದು ಸೂಕ್ತ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
   • ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ರಿವೆಟ್ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
   • ಸುಲಭ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ

6. ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ನಕಲಿಸಿ (ಐಚ್ಛಿಕ)

   • ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಪಕ್ಕದ "ನಕಲು" ಬಟನ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ
   • ಈ ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವಾಗ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲೆ ಮಾಡುವಾಗ ಬಳಸಿರಿ

ದೃಶ್ಯಾತ್ಮಕ ಪ್ರತಿನಿಧಾನವು ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲಕ ರಿವೆಟ್ ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ರಿವೆಟ್‌ನ ಅಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿತ ರಾಜ್ಯವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರಿಕೆಗಳು

ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ:

ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೈಗಾರಿಕೆ

ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಕಠಿಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:

• ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಚರ್ಮದ ಜೋಡಣೆ: ವಾಯುಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಲು ಶ್ರೇಣಿಯ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳು: ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬದಲಾಯಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಮೂಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿರಬೇಕು

ಉದಾಹರಣೆ: ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ತಜ್ಞನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರು 1.2mm ದಪ್ಪ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 3.0mm ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 2.4mm ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ 3.2mm ವ್ಯಾಸದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ನ್ನು 6mm ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಶರೀರ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಸ್ವಚ್ಛ, ಸಮಾನಾಂತರವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಚ್ಚುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಚಾಸಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ನಿಖರ ಆಯಾಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ 2.5mm ಒಟ್ಟುಗಟ್ಟಿದ ದಪ್ಪದ ಸ್ಟೀಲ್ ಶರೀರ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರು ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 4.2mm ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 2.5mm ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ 4.0mm ವ್ಯಾಸದ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ನ್ನು 8mm ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ

ಕಟ್ಟಡ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಮೆಟಲ್ ರೂಫಿಂಗ್: ಹವಾಮಾನ-ಪ್ರತಿರೋಧಕ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಸರಿಯಾದ ಸೀಲು ಗುಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
• ಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಟೀಲ್: ನಿಖರವಾದ ಒತ್ತಡ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಫ್ಯಾಸಡ್ ಅಂಶಗಳು: ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿ ಆಕರ್ಷಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ನಿರ್ಮಾಣ ತಂಡವು ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಲಾಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿದೆ, 3.8mm ಒಟ್ಟುಗಟ್ಟಿದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರು ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 5.0mm ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 4.0mm ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ 4.8mm ವ್ಯಾಸದ ಬಹು-ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವ ರಿವೆಟ್‌ನ್ನು 10mm ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

DIY ಮತ್ತು ಮನೆ ಸುಧಾರಣೆ

DIY ಉತ್ಸಾಹಿಗಳು ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:

• ಫರ್ನಿಚರ್ ದುರಸ್ತಿ: ಶಕ್ತಿಯು ಒದಗಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ದೃಷ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ
• ಉಪಕರಣ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ: ಪುನರಾವೃತ್ತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮೆಟಲ್‌ಕೋರ್: ದೃಷ್ಟಿ ಆಕರ್ಷಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ಒಂದು DIY ಉತ್ಸಾಹಿ 1.5mm ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗ್ಗವನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 3.2mm ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 1.5mm ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ 2.4mm ವ್ಯಾಸದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ನ್ನು 6mm ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮುದ್ರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಗಳು ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಕಾರಣದಿಂದ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ:

• ಹುಲ್ಲು ದುರಸ್ತಿ: ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹಿಸುವ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಡೆಕ್ ಫಿಟಿಂಗ್‌ಗಳು: ಸರಿಯಾದ ಸೀಲು ಹೊಂದಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು: ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಳಾಗದ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಉದಾಹರಣೆ: ಒಂದು ಹಡಗು ದುರಸ್ತಿ ತಜ್ಞನು 2.0mm ದಪ್ಪದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹುಲ್ಲು ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಈ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, 4.0mm ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು 2.0mm ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ 3.2mm ವ್ಯಾಸದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ನ್ನು 6mm ಉದ್ದದಲ್ಲಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಶ್ರೇಷ್ಟ ಶಾಶ್ವತ ಫಾಸ್ಟನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು:

• ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳು: ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಅನುಮತಿಸುವ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಫಾಸ್ಟನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ
• ಮೆಟಲ್ ವಾಲ್ವಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಜಂಟಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಆಧೇಶಗಳು: ತೂಕವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ವಿತರಣಾ ಮಾಡಲು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ
• ಆತ್ಮ-ತಪ್ಪಿಸುವ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು: ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಕೋತೆಯಿಲ್ಲದೆ ತ್ವರಿತ ಅಳವಡಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ
• ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸದೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಪ್ರತಿ ಪರ್ಯಾಯವು ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದಾಗ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು, ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿಯ ಶಾಶ್ವತ ಅಥವಾ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಇತಿಹಾಸ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಷಗಳ ಐತಿಹಾಸವಿದೆ, ಇದು ಸರಳ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳಿಂದ ನಿಖರವಾಗಿ ಇಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ:

ಪ್ರಾಚೀನ ಮೂಲಗಳು

ಮೊದಲ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಬ್ರಾಂಜ್ ಯುಗದಲ್ಲಿ (3000 BCE ಸುತ್ತ) ಪ್ರಕಟಿತವಾಗಿದ್ದು, ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರ, ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಐಟಂಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ಈ ಮೊದಲ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಹಕ್ಕುಗಳ ಎರಡು ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಸರಳ ಲೋಹದ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದವು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ (18ನೇ-19ನೇ ಶತಮಾನ) ರಿವೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ಕಂಡಿತು:

• ಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು: ಬ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟಡಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದವು
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಹಾಟ್ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು
• ಮಾನದಂಡೀಕರಣ: ರಿವೆಟ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾನದಂಡೀಕರಿಸಲು ಮೊದಲ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಆರಂಭವಾಯಿತು

ಈ ಯುಗದ ಐಕಾನಿಕ್ ರಿವೆಟ್‌ ಮಾಡಿದ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಐಫಲ್ ಟವರ್ (1889) ಮತ್ತು ಟಿಟಾನಿಕ್ (1912) ಸೇರಿವೆ, ಎರಡೂ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.

ಆಧುನಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಳು

20ನೇ ಶತಮಾನವು ರಿವೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತಂದಿತು:

• 1920-1930: ಸಣ್ಣ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಶೀತ-ರೂಪಿತ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
• 1940: WWII ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಮಾನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ
• 1950-1960: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ
• 1970-ಪ್ರಸ್ತುತ: ನಿಖರವಾದ ರಿವೆಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ಸಹಾಯಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ

ಮಾನದಂಡೀಕರಣ

ಇಂದು ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರವು ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:

• ISO 14588: ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ
• ISO 14589: ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್ ಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡ
• ASTM F468: ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಹೆಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡ
• ಸೈನಿಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳು: ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ MS20470 ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಸಮ್ಮಿಲನ ಮತ್ತು ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರ: ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ

ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್ ಮತ್ತು ಸೊಲಿಡ್ ರಿವೆಟ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್ (ಪಾಪ್ ರಿವೆಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಕಾರ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಕೇವಲ ಒಂದು ಬದಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಟ್ಯೂಬುಲರ್ ರಿವೆಟ್ ದೇಹ ಮತ್ತು ಒಂದು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಎಳೆಯುವಾಗ, ಬ್ಲೈಂಡ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆ ರೂಪಿಸಲು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ವಕ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸೊಲಿಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಭಾಗದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಹ್ಯಾಮರ್ ಅಥವಾ ರಿವೆಟ್ ಗನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಕೊನೆಯನ್ನು ವಕ್ರಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೊಲಿಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರಮಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ನಾನು ನನ್ನ ರಿವೆಟ್ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವಲ್ಲ ಎಂದು ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಬಹುದು?

ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರದ ರಿವೆಟ್ ಪೂರ್ವ-ಕೋತೆಯ ಹೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಬೇಕು. ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ರೂಪಿತ ತಲೆ ರಿವೆಟ್ ದೇಹದ ವ್ಯಾಸದ ಸುಮಾರು 1.5 ಬಾರಿಗೆ ಇರಬೇಕು. ರಿವೆಟ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ತುಂಬಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖಚಿತವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿರಬೇಕು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವಕ್ರಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ನೀವು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಳಕು ಕಾಣುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ, ರಿವೆಟ್ ಬಹುಶಃ ಹೆಚ್ಚು ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿತವಾಗಿದೆ.

ನಾನು ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದುವೇ?

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು ಶಾರೀರಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗಿದ್ದರೂ, ಗಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಇಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ (ನೀರು) ಇರುವಾಗ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಹೆಚ್ಚು ಶೀಘ್ರವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು, ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವಿಶೇಷ ಬಾಯ್-ಮೆಟಾಲಿಕ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ನಾನು ಹೆಚ್ಚು ಚಿಕ್ಕದಾದ ರಿವೆಟ್ ಬಳಸಿದರೆ ಏನಾಗುತ್ತದೆ?

ಬಹುಶಃ ಚಿಕ್ಕದಾದ ರಿವೆಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಬ್ಲೈನ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ತಲೆ ರೂಪಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗುವ ದುರ್ಬಲ ಜಂಟಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಿಕ್ಕ ರಿವೆಟ್‌ಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಲೈನ್ ತಲೆಯ ಅಸಂಪೂರ್ಣ ರೂಪಣೆಯು, ವಸ್ತುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕಟ್ಟಿ ಹಾಕಲು Tight ಆಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪನೆಯಾಗುವಾಗ ರಿವೆಟ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ನಿಮ್ಮ ರಿವೆಟ್ ಉದ್ದವು ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಒಟ್ಟುಗಟ್ಟಿದ ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.5 ಬಾರಿಗೆ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ).

ನಾನು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಗರಿಷ್ಠ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇನೆ?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಲೈಂಡ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15-25mm ಗರಿಷ್ಠ ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರದ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಇರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ, ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯು 50mm ವರೆಗೆ ಇರುವ ವಿಶೇಷ ಉದ್ದ-ಗ್ರಿಪ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಕಠಿಣ ದಪ್ಪದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಶ್ರೇಣಾತ್ಮಕ ಆಧೇಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬಹುದು.

ನಾನು ನನ್ನ ರಿವೆಟ್‌ಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಹೋಲ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತೇನೆ?

ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವು ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು, ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾಕಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ Tight ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮವಾಗಿ, ಹೋಲ್ ರಿವೆಟ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ 0.1mm ರಿಂದ 0.2mm ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 4.0mm ರಿವೆಟ್‌ಗಾಗಿ 4.1mm ಮತ್ತು 4.2mm ನಡುವಿನ ಹೋಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ರಿವೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಯಾವಾಗಲೂ ರಿವೆಟ್ ಉತ್ಪಾದಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ನಾನು ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ, ನಾನು ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಬಳಸಬಹುದುವೇ?

ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ ನಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಪುನಃ ಬಳಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ವಕ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೊಸ ರಿವೆಟ್ ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಶಕ್ತಿ ಅನ್ನು ಹಾಳು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಅದೇ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಮುಂದಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ, ತುಂಬಿದ ನಂತರ ಹೊಸ ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್ ಎಂದರೇನು?

ರಿವೆಟ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ:

• ಮೊದಲ ಅಕ್ಷರ/ಚರ: ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ (A ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, S ಸ್ಟೀಲ್, SS ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಇತ್ಯಾದಿ)
• ಅಕ್ಷರದ ನಂತರ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು: ದಶಮಾಂಶದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಸ (32 ಅಂದರೆ 3.2mm)
• ಡ್ಯಾಶ್ ನಂತರ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು: ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಉದ್ದ

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, "A32-8" ಅಂದರೆ 3.2mm ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು 8mm ಉದ್ದದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್. ಕೆಲವು ಉತ್ಪಾದಕರ ತಲೆ ಶ್ರೇಣಿಯಂತಹ ವಿಶೇಷ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.

ನಾನು ಯಾವ ರಿವೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು ಎಂದು ನಾನು ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಬಹುದು?

ಸೇರಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು, ರಿವೆಟ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಇದು ಗಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ:

• ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಫೈಬರ್‌ಗ್ಲಾಸ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿರಿ. ತೂಕ ಕಡಿಮೆ, ಅಸಂರಚನಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ.
• ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು: ಸ್ಟೀಲ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿರಿ. ಶ್ರೇಣಾತ್ಮಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು: ಕಬ್ಬಿಣದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಆಹಾರ-ಗ್ರೇಡ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿರಿ. ಬಹಳಷ್ಟು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
• ಕಪ್ಪು ರಿವೆಟ್‌ಗಳು: ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿರಿ.
• ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಿವೆಟ್‌ಗಳು: ಅಸಂಸ್ಕೃತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಪತ್ತೆ ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಿರಿ.

ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ, ಎರಡೂ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಗಾಲ್ವಾನಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಲೇಪಿತ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ.

ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ವಸ್ತು ದಪ್ಪವು ಸೇರಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರಗೆ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ತಪ್ಪಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸಮಾನ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ದಪ್ಪದ ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸೂಕ್ತ ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ರಿವೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

1. ಹಿಗ್ಗಿನ್ಸ್, ರೇಮಂಡ್ ಎ. (2001). "Materials for Engineers and Technicians." Newnes. ISBN 978-0750652506.

2. ಮೆಸ್ಸ್ಲರ್, ರಾಬರ್ಟ್ ಡಬ್ಲ್ಯೂ. (2004). "Joining of Materials and Structures: From Pragmatic Process to Enabling Technology." Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0750677578.

3. ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಫಾಸ್ಟನರ್ಸ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್. (2018). "Fastener Standards." 8ನೇ ಆವೃತ್ತಿ.

4. ಅಮೆರಿಕನ್ ಸೋಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು. (2020). "ASME B18.1.1: Small Solid Rivets."

5. ಅಂತಾರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಂಸ್ಥೆ ಮಾನದಂಡೀಕರಣ. (2000). "ISO 14588: Blind rivets - Terminology and definitions."

6. ಫೆಡರಲ್ ಏವಿಯೇಶನ್ ಆಡಳಿತ. (2018). "Aviation Maintenance Technician Handbook - Airframe." FAA-H-8083-31A.

7. ನ್ಯೂ, ಮೈಕಲ್ ಸಿ.ವೈ. (1999). "Airframe Structural Design: Practical Design Information and Data on Aircraft Structures." Conmilit Press Ltd. ISBN 978-9627128090.

8. ಬುಡ್ಯನಸ್, ರಿಚರ್ಡ್ ಜಿ. & ನಿಸ್ಬೆಟ್, ಜೆ. ಕೀತ್. (2014). "Shigley's Mechanical Engineering Design." McGraw-Hill Education. ISBN 978-0073398204.

ನಿಮ್ಮ ಪರಿಪೂರ್ಣ ರಿವೆಟ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕಲು ಸಿದ್ಧವೇ?

ನೀವು ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ, ನೀವು ಈಗ ನಮ್ಮ ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದ್ದೀರಿ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯಿಗಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು. ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ, ಹೋಲ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಿಪ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ನಿಖರವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ.

ನೀವು ಏರ್‌ಕ್ರಾಫ್ಟ್ ಭಾಗ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡ ಯೋಜನೆ ಅಥವಾ DIY ದುರಸ್ತಿ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಸರಿಯಾದ ರಿವೆಟ್ ಆಯ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನದ ಶಕ್ತಿ, ದೀರ್ಘಕಾಲಿಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈಗ ಕ್ಯಾಲ್ಕುಲೇಟರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ಗಾತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಊಹಿಸುವುದನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ!