Menet Kalkulátor Csavar és Csavar Méretekhez

Bevezetés a Menet Méretekhez

A menetmérések alapvető paraméterek mérnökök, gépészek és barkácsolók számára, akik csavarokkal, anyákkal és egyéb rögzítőelemekkel dolgoznak. A Menet Kalkulátor egy egyszerű, mégis hatékony módot kínál a kritikus menetdimenziók meghatározására, beleértve a menetmélységet, a kisebb átmérőt és a menetátmérőt a nagyobb átmérő és a menet (vagy menetek per inch) alapján. Akár metrikus, akár imperiális menet rendszerekkel dolgozik, ez a kalkulátor segít biztosítani a menetes alkatrészek megfelelő illeszkedését, működését és cserélhetőségét mechanikai összeszerelésekben, gyártási folyamatokban és javítási alkalmazásokban.

A menetgeometria megértése kulcsfontosságú a megfelelő rögzítőelemek kiválasztásához, a lyukak helyes menetfúrásához és a komponensek megfelelő illeszkedésének biztosításához. Ez a részletes útmutató a menetmérés alapjait, a számítási képleteket és a gyakorlati alkalmazásokat magyarázza el, hogy magabiztosan dolgozhasson menetes rögzítőelemekkel különböző iparágakban és projektekben.

Menetmérés Alapjai

Kulcsfontosságú Menet Terminológia

Mielőtt a számításokba merülnénk, fontos megérteni a menetmérések során használt alapvető terminológiát:

• Nagyobb Átmérő: A menet legnagyobb átmérője, amelyet a menetprofil csúcsai közötti távolságként mérnek.
• Kisebb Átmérő: A menet legkisebb átmérője, amelyet a menetprofil gyökerei közötti távolságként mérnek.
• Menetátmérő: Az elméleti átmérő, amely félúton helyezkedik el a nagyobb és a kisebb átmérő között.
• Menet: A szomszédos menetcsúcsok közötti távolság (metrikus menetek esetén) vagy a menetek per inch reciproka (imperiális menetek esetén).
• Menetmélység: A nagyobb és a kisebb átmérő közötti radiális távolság, amely a menet vágásának mélységét jelzi.
• Menetek Per Inch (TPI): A menetek száma inchenként, amelyet az imperiális menet rendszerekben használnak.
• Lépés: Az axiális távolság, amelyet egy menetes alkatrész egy teljes fordulattal előrehalad.
• Menet Szög: A menet oldalainak középső szöge (60° metrikus, 55° imperiális).

Menet Szabványok és Rendszerek

Két fő menetmérési rendszer létezik világszerte:

1. Metrikus Menet Rendszer (ISO):

   • Az 'M' betűvel jelölik, amelyet a milliméterben megadott nagyobb átmérő követ.
   • A menetet milliméterben mérik.
   • A szabványos menet szög 60°.
   • Példa: M10×1.5 (10mm nagyobb átmérő 1.5mm menetemelkedéssel)

2. Imperiális Menet Rendszer (Unified/UTS):

   • Inchben mérik.
   • A menetek per inch (TPI) használatával a menetemelkedés helyett.
   • A szabványos menet szög 60° (eredetileg 55° a Whitworth menetek esetében).
   • Példa: 3/8"-16 (3/8" nagyobb átmérő 16 menet per inch).

Menetmérési Képletek

Menetmélység Számítása

A menetmélység azt jelenti, hogy a menet mennyire van mélyen vágva, és ez egy kritikus dimenzió a megfelelő menetkapcsolathoz.

Metrikus Menetek Esetén:

A menetmélység (h) a következőképpen számítható:

$h = 0.6134 \times P$

Ahol:

• h = menetmélység (mm)
• P = menetemelkedés (mm)

Imperiális Menetek Esetén:

A menetmélység (h) a következőképpen számítható:

$h = 0.6134 \times \frac{25.4}{TPI}$

Ahol:

• h = menetmélység (mm)
• TPI = menetek per inch

Kisebb Átmérő Számítása

A kisebb átmérő a menet legkisebb átmérője, és kulcsfontosságú a tisztítás és az illeszkedés meghatározásához.

Metrikus Menetek Esetén:

A kisebb átmérő (d₁) a következőképpen számítható:

$d_1 = d - 2h = d - 1.226868 \times P$

Ahol:

• d₁ = kisebb átmérő (mm)
• d = nagyobb átmérő (mm)
• P = menetemelkedés (mm)

Imperiális Menetek Esetén:

A kisebb átmérő (d₁) a következőképpen számítható:

$d_1 = d - 1.226868 \times \frac{25.4}{TPI}$

Ahol:

• d₁ = kisebb átmérő (mm vagy inch)
• d = nagyobb átmérő (mm vagy inch)
• TPI = menetek per inch

Menetátmérő Számítása

A menetátmérő az elméleti átmérő, ahol a menet vastagsága megegyezik a rés szélességével.

Metrikus Menetek Esetén:

A menetátmérő (d₂) a következőképpen számítható:

$d_2 = d - 0.6495 \times P$

Ahol:

• d₂ = menetátmérő (mm)
• d = nagyobb átmérő (mm)
• P = menetemelkedés (mm)

Imperiális Menetek Esetén:

A menetátmérő (d₂) a következőképpen számítható:

$d_2 = d - 0.6495 \times \frac{25.4}{TPI}$

Ahol:

• d₂ = menetátmérő (mm vagy inch)
• d = nagyobb átmérő (mm vagy inch)
• TPI = menetek per inch

Hogyan Használjuk a Menet Kalkulátort

Menet Kalkulátorunk leegyszerűsíti ezeket a bonyolult számításokat, pontos menetméréseket biztosítva néhány bemenettel. Kövesse az alábbi lépéseket a kalkulátor hatékony használatához:

1. Válassza ki a Menet Típust: Válasszon metrikus vagy imperiális menet rendszerek közül a rögzítőelem specifikációi alapján.

2. Adja meg a Nagyobb Átmérőt:

   • Metrikus menetek esetén: Adja meg az átmérőt milliméterben (pl. 10mm egy M10 csavar esetén)
   • Imperiális menetek esetén: Adja meg az átmérőt inchben (pl. 0.375 egy 3/8" csavar esetén)

3. Adja meg a Menetemelkedést vagy TPI-t:

   • Metrikus menetek esetén: Adja meg a menetemelkedést milliméterben (pl. 1.5mm)
   • Imperiális menetek esetén: Adja meg a menetek per inch (pl. 16 TPI)

4. Nézze meg az Eredményeket: A kalkulátor automatikusan megjeleníti:

   • Menetmélység
   • Kisebb átmérő
   • Menetátmérő

5. Másolja az Eredményeket: Használja a másoló gombot az eredmények mentéséhez a dokumentációhoz vagy további számításokhoz.

Példa Számítások

Metrikus Menet Példa:

Egy M10×1.5 csavar esetén:

• Nagyobb Átmérő: 10mm
• Menetemelkedés: 1.5mm
• Menetmélység: 0.6134 × 1.5 = 0.920mm
• Kisebb Átmérő: 10 - 1.226868 × 1.5 = 8.160mm
• Menetátmérő: 10 - 0.6495 × 1.5 = 9.026mm

Imperiális Menet Példa:

Egy 3/8"-16 csavar esetén:

• Nagyobb Átmérő: 0.375 inches (9.525mm)
• TPI: 16
• Menetemelkedés: 25.4/16 = 1.588mm
• Menetmélység: 0.6134 × 1.588 = 0.974mm
• Kisebb Átmérő: 9.525 - 1.226868 × 1.588 = 7.574mm
• Menetátmérő: 9.525 - 0.6495 × 1.588 = 8.493mm

Gyakorlati Alkalmazások és Használati Esetek

Mérnöki és Gyártási

A menet számítások alapvetőek különböző mérnöki és gyártási folyamatokban:

1. Termék Tervezés: A mérnökök menetméretek meghatározásához használják a rögzítőelemeket, amelyek megfelelnek a terhelési követelményeknek és a térbeli korlátoknak.

2. CNC Megmunkálás: A gépészeknek pontos menetdimenziókra van szükségük a menetvágási műveletek programozásához esztergákon és marógépeken.

3. Minőség-ellenőrzés: Az ellenőrök ellenőrzik a menetdimenziókat, hogy biztosítsák a specifikációknak és szabványoknak való megfelelést.

4. Szerszám Kiválasztás: A megfelelő fúrók, menetvágók és menetmérők kiválasztása a menetdimenziók ismeretét igényli.

5. 3D Nyomtatás: Menetes alkatrészek tervezése az additív gyártás számára pontos menet specifikációkat igényel.

Autóipar és Mechanikai Javítás

Még az autóiparban és mechanikai javítási feladatoknál is fontos a menet számítások ismerete:

1. Motor Újraépítés: A megfelelő menetkapcsolat biztosítása kritikus alkatrészeknél, mint például a hengerek és motorblokkok.

2. Hidraulikus Rendszerek: Megfelelő illesztések és csatlakozók kiválasztása a kompatibilis menet specifikációkkal.

3. Rögzítőelem Csere: A megfelelő csere rögzítőelemek azonosítása, amikor az eredeti alkatrészek megsérülnek vagy hiányoznak.

4. Menetjavítás: Dimenziók meghatározása helicoil betétek vagy menetjavító készletek számára.

5. Egyedi Gyártás: Egyedi menetes alkatrészek létrehozása, amelyek integrálódnak a meglévő rendszerekbe.

Barkácsolás és Otthoni Projektek

Még otthoni projektek esetén is hasznos lehet a menetméretek megértése:

1. Bútor Összeszerelés: A megfelelő rögzítőelemek azonosítása az összeszereléshez vagy javításhoz.

2. Vízvezeték Javítások: A menettípusok és méretek illesztése csőcsatlakozókhoz és szerelvényekhez.

3. Kerékpár Karbantartás: A kerékpár alkatrészeknél használt speciális menet szabványokkal való munka.

4. Elektronikai Házak: A csavarok megfelelő menetkapcsolatának biztosítása elektronikai eszközökben.

5. Kerti Berendezések: Menetes alkatrészek javítása vagy cseréje fűnyírókban és kerti szerszámokban.

Alternatívák a Szabványos Menet Számításokhoz

Míg a kalkulátorunkban található képletek a szabványos V-menetekre vonatkoznak (ISO metrikus és Unified menetek), léteznek más menetformák, amelyek eltérő számítási módszereket igényelnek:

1. Acme Menetek: Erőátvitelre használják, ezek 29°-os menet szöggel rendelkeznek, és más mélység számítási képleteket igényelnek.

2. Buttress Menetek: Nagy terhelésekhez tervezve egy irányban, aszimmetrikus menetprofilokkal.

3. Négyzet Menetek: Maximális hatékonyságot kínálnak az erőátvitelhez, de nehezebb őket gyártani.

4. Fokozatos Menetek: Csőcsatlakozókhoz használják, amelyek számításokat igényelnek a fokozat szögének figyelembevételével.

5. Többindás Menetek: Több menetes helixet tartalmaznak, amelyek a lépés és a menetemelkedés számításainak módosítását igénylik.

Ezekhez a speciális menetformákhoz konkrét képletek és szabványok kell, hogy rendelkezésre álljanak.

A Menet Szabványok és Méretek Története

A szabványosított menet rendszerek kifejlesztése gazdag történelemmel bír, amely több évszázadra nyúlik vissza:

Korai Fejlesztések

A szabványosítás előtt minden kézműves saját menetes alkatrészeit készítette, lehetetlenné téve a cserélhetőséget. Az első kísérletek a szabványosításra a 18. század végén kezdődtek:

• 1797: Henry Maudslay kifejlesztette az első menetvágó esztergát, amely lehetővé tette a következetes menettípusok gyártását.
• 1841: Joseph Whitworth javasolta a brit szabványosított menet rendszert, 55°-os menet szöggel és specifikus menetemelkedésekkel minden átmérőhöz.
• 1864: William Sellers bevezetett egy egyszerűsített menet rendszert az Egyesült Államokban, 60°-os menet szöggel, amely az amerikai szabvánnyá vált.

Modern Szabványok Fejlődése

A 20. század jelentős előrelépéseket hozott a menet szabványosításában:

• 1948: Az Unified Thread Standard (UTS) létrejött, mint kompromisszum az amerikai és brit rendszerek között.
• 1960-as évek: Az International Organization for Standardization (ISO) kifejlesztette a metrikus menet szabványt, amely világszerte a domináló rendszer lett.
• 1970-es évek: Sok ország kezdett áttérni az imperiális menetről a metrikus menetre.
• Jelenlegi Nap: A metrikus ISO és az imperiális Unified menet rendszerek párhuzamosan léteznek, a metrikus új tervezésekben világszerte elterjedtebb, míg az imperiális menetek az Egyesült Államokban és a régi rendszerekben maradnak elterjedtek.

Technológiai Fejlesztések

A modern technológia forradalmasította a menetmérés és gyártás folyamatát:

• Digitális Mikrométerek és Caliperek: Lehetővé teszik a menetdimenziók pontos mérését.
• Menetemelkedés Mérőeszközök: Gyors azonosítást tesznek lehetővé a menetemelkedés vagy TPI meghatározásához.
• Optikai Összehasonlítók: Részletes vizuális ellenőrzést biztosítanak a menetprofilok számára.
• Koordináta Mérésgépek (CMM): Magas precizitású automatikus menetmérést kínálnak.
• 3D Szkennelés: Digitális modellek létrehozása a meglévő menetek elemzésére vagy reprodukálására.

Menetmérési Kód Példák

Íme néhány példa arra, hogyan lehet kiszámítani a menetdimenziókat különböző programozási nyelvekben:

1' Excel VBA Funkció a Metrikus Menetek Számításához
2Function MetricThreadDepth(pitch As Double) As Double
3    MetricThreadDepth = 0.6134 * pitch
4End Function
5
6Function MetricMinorDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
7    MetricMinorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch)
8End Function
9
10Function MetricPitchDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
11    MetricPitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch)
12End Function
13
14' Használat:
15' =MetricThreadDepth(1.5)
16' =MetricMinorDiameter(10, 1.5)
17' =MetricPitchDiameter(10, 1.5)
18

1def calculate_thread_dimensions(major_diameter, thread_type, pitch=None, tpi=None):
2    """Számítsa ki a menet dimenziókat metrikus vagy imperiális menetekhez.
3    
4    Args:
5        major_diameter (float): Nagyobb átmérő mm-ben vagy inch-ben
6        thread_type (str): 'metric' vagy 'imperial'
7        pitch (float, optional): Menetemelkedés mm-ben metrikus menetekhez
8        tpi (float, optional): Menetek per inch imperiális menetekhez
9        
10    Returns:
11        dict: Menetdimenziók, beleértve a menetmélységet, kisebb átmérőt és menetátmérőt
12    """
13    if thread_type == 'metric' and pitch:
14        thread_depth = 0.6134 * pitch
15        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch)
16        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch)
17    elif thread_type == 'imperial' and tpi:
18        pitch_mm = 25.4 / tpi
19        thread_depth = 0.6134 * pitch_mm
20        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch_mm)
21        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch_mm)
22    else:
23        raise ValueError("Érvénytelen bemeneti paraméterek")
24        
25    return {
26        'thread_depth': thread_depth,
27        'minor_diameter': minor_diameter,
28        'pitch_diameter': pitch_diameter
29    }
30
31# Példa használat:
32metric_results = calculate_thread_dimensions(10, 'metric', pitch=1.5)
33imperial_results = calculate_thread_dimensions(0.375, 'imperial', tpi=16)
34
35print(f"Metrikus M10x1.5 - Menetmélység: {metric_results['thread_depth']:.3f}mm")
36print(f"Imperiális 3/8\"-16 - Menetmélység: {imperial_results['thread_depth']:.3f}mm")
37

1function calculateThreadDimensions(majorDiameter, threadType, pitchOrTpi) {
2  let threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter, pitch;
3  
4  if (threadType === 'metric') {
5    pitch = pitchOrTpi;
6  } else if (threadType === 'imperial') {
7    pitch = 25.4 / pitchOrTpi; // TPI mm-be való átváltása
8  } else {
9    throw new Error('Érvénytelen menet típus');
10  }
11  
12  threadDepth = 0.6134 * pitch;
13  minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
14  pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
15  
16  return {
17    threadDepth,
18    minorDiameter,
19    pitchDiameter
20  };
21}
22
23// Példa használat:
24const metricResults = calculateThreadDimensions(10, 'metric', 1.5);
25console.log(`M10x1.5 - Menetmélység: ${metricResults.threadDepth.toFixed(3)}mm`);
26
27const imperialResults = calculateThreadDimensions(9.525, 'imperial', 16); // 3/8" = 9.525mm
28console.log(`3/8"-16 - Menetmélység: ${imperialResults.threadDepth.toFixed(3)}mm`);
29

1public class ThreadCalculator {
2    public static class ThreadDimensions {
3        private final double threadDepth;
4        private final double minorDiameter;
5        private final double pitchDiameter;
6        
7        public ThreadDimensions(double threadDepth, double minorDiameter, double pitchDiameter) {
8            this.threadDepth = threadDepth;
9            this.minorDiameter = minorDiameter;
10            this.pitchDiameter = pitchDiameter;
11        }
12        
13        public double getThreadDepth() { return threadDepth; }
14        public double getMinorDiameter() { return minorDiameter; }
15        public double getPitchDiameter() { return pitchDiameter; }
16    }
17    
18    public static ThreadDimensions calculateMetricThreadDimensions(double majorDiameter, double pitch) {
19        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
20        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
21        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
22        
23        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
24    }
25    
26    public static ThreadDimensions calculateImperialThreadDimensions(double majorDiameter, double tpi) {
27        double pitch = 25.4 / tpi; // TPI mm-be való átváltása
28        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
29        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
30        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
31        
32        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
33    }
34    
35    public static void main(String[] args) {
36        // Példa: M10x1.5 metrikus menet
37        ThreadDimensions metricResults = calculateMetricThreadDimensions(10.0, 1.5);
38        System.out.printf("M10x1.5 - Menetmélység: %.3f mm%n", metricResults.getThreadDepth());
39        
40        // Példa: 3/8"-16 imperiális menet (3/8" = 9.525mm)
41        ThreadDimensions imperialResults = calculateImperialThreadDimensions(9.525, 16.0);
42        System.out.printf("3/8\"-16 - Menetmélység: %.3f mm%n", imperialResults.getThreadDepth());
43    }
44}
45

Gyakran Ismételt Kérdések

Mi a különbség a menetemelkedés és a menetek per inch (TPI) között?

A menetemelkedés a szomszédos menetcsúcsok közötti távolság, amelyet milliméterben mérnek a metrikus menetek esetén. A menetek per inch (TPI) az inchenkénti menetek számát jelenti, amelyet az imperiális menet rendszerekben használnak. A kettő között a következő képlet áll fenn: Menetemelkedés (mm) = 25.4 / TPI.

Hogyan tudom meghatározni, hogy egy menet metrikus vagy imperiális?

A metrikus menetek általában milliméterben megadott átmérővel és menetemelkedéssel rendelkeznek (pl. M10×1.5), míg az imperiális menetek átmérője törtekben vagy decimális formában van megadva inchben, és a menetek TPI-ban (pl. 3/8"-16). A metrikus menetek 60°-os menet szöggel rendelkeznek, míg néhány régebbi imperiális menet (Whitworth) 55°-os szöggel.

Mi a menetkapcsolat, és mennyire van szükség a biztonságos kapcsolat érdekében?

A menetkapcsolat a menetek közötti érintkezés axiális hossza. A legtöbb alkalmazás esetén a minimálisan ajánlott menetkapcsolat 1× a nagyobb átmérő a acél rögzítőelemek esetén, és 1.5× a nagyobb átmérő az alumínium vagy más puhább anyagok esetén. Kritikus alkalmazások esetén több kapcsolat szükséges.

Hogyan különböznek a durva és finom menetek az alkalmazásaikban?

A durva menetek nagyobb menetemelkedéssel rendelkeznek (kevesebb menet per inch) és könnyebben összeszerelhetők, jobban ellenállnak a keresztmenetnek, és jobban használhatók puha anyagokban vagy olyan helyzetekben, ahol gyakori az összeszerelés/leszerelés. A finom menetek kisebb menetemelkedéssel rendelkeznek (több menet per inch), és nagyobb húzóerőt, jobb rezgés elleni lazulást és pontosabb állítási lehetőséget kínálnak.

Hogyan tudom átváltani a metrikus és imperiális menetmérések között?

Imperiális menetről metrikusra való átváltáshoz:

• Átmérő (mm) = Átmérő (inch) × 25.4
• Menetemelkedés (mm) = 25.4 / TPI

Metrikus menetről imperiálisra való átváltáshoz:

• Átmérő (inch) = Átmérő (mm) / 25.4
• TPI = 25.4 / Menetemelkedés (mm)

Mi a különbség a nagyobb, kisebb és menetátmérők között?

A nagyobb átmérő a menet legnagyobb átmérője, amelyet a menetcsúcsok közötti távolságként mérnek. A kisebb átmérő a legkisebb átmérő, amelyet a menetgyökerek közötti távolságként mérnek. A menetátmérő az elméleti átmérő, amely a nagyobb és a kisebb átmérő között helyezkedik el, ahol a menet vastagsága megegyezik a rés szélességével.

Hogyan mérjem pontosan a menetemelkedést vagy TPI-t?

Metrikus menetek esetén használjon menetemelkedés mérőeszközt metrikus skálákkal. Imperiális menetek esetén használjon menetemelkedés mérőeszközt TPI skálákkal. Helyezze a mérőt a menetre, amíg tökéletes illeszkedést nem talál. Alternatív megoldásként mérheti a menetek közötti távolságot egy adott számú menetre, és oszthatja azt a számot, hogy megtalálja a menetemelkedést.

Mik a menet tűrések osztályai, és hogyan befolyásolják az illeszkedést?

A menet tűrés osztályok meghatározzák a menetdimenziók megengedett eltéréseit, hogy különböző illeszkedési típusokat érjenek el. Az ISO metrikus rendszerben a tűréseket egy szám és betű (pl. 6g külső menetekhez, 6H belső menetekhez) jelöli. A magasabb számok szorosabb tűréseket jelentenek. A betű azt jelzi, hogy a tűrést az anyag felé vagy távolságra alkalmazzák.

Mi a különbség a jobb és bal menetek között?

A jobb menetek az óramutató járásával megegyező irányban feszülnek, míg a bal menetek az óramutató járásával ellentétes irányban. A jobb menetek a leggyakoribb típus. A bal menetek az óramutató járásával ellentétes irányban feszülnek, és az óramutató járásával megegyező irányban lazulnak. A bal meneteket olyan speciális alkalmazásokban használják, ahol a normál működés során a jobb menetek lazulhatnak, például járművek bal oldalán vagy gázcsatlakozók esetében.

Hogyan befolyásolják a menet tömítőanyagok és kenőanyagok a menetkapcsolatot?

A menet tömítőanyagok és kenőanyagok befolyásolhatják a menetek illeszkedését. A tömítőanyagok kitöltik a menetek közötti hézagokat, potenciálisan megváltoztatva a hatékony dimenziókat. A kenőanyagok csökkentik a súrlódást, ami túltöltéshez vezethet, ha a nyomaték specifikációk nem veszik figyelembe a kenőanyagot. Mindig kövesse a gyártó ajánlásait a tömítőanyagok és kenőanyagok használatakor.

Hivatkozások

1. ISO 68-1:1998. "ISO általános célú csavarmenetek — Alap profil — Metrikus csavarmenetek."
2. ASME B1.1-2003. "Egységes Inch Csavarmenetek (UN és UNR Menet Formák)."
3. Machinery's Handbook, 31. kiadás. Industrial Press, 2020.
4. Oberg, E., Jones, F. D., Horton, H. L., & Ryffel, H. H. (2016). Machinery's Handbook (30. kiadás). Industrial Press.
5. Smith, Carroll. "Menetdimenziók Számítása." American Machinist, 2010.
6. Brit Szabvány Whitworth (BSW) és Brit Szabvány Finom (BSF) Menet Specifikációk.
7. ISO 965-1:2013. "ISO általános célú metrikus csavarmenetek — Tűrések."
8. Deutsches Institut für Normung. "DIN 13-1: ISO általános célú metrikus csavarmenetek."
9. Japán Ipari Szabványügyi Bizottság. "JIS B 0205: Általános célú metrikus csavarmenetek."
10. Amerikai Nemzeti Szabványügyi Intézet. "ANSI/ASME B1.13M: Metrikus Csavarmenetek: M Profil."

---

Készen áll a menetmérések kiszámítására a projektje számára? Használja a fenti Menet Kalkulátort, hogy gyorsan meghatározza a menetmélységet, a kisebb átmérőt és a menetátmérőt bármilyen metrikus vagy imperiális menethez. Egyszerűen adja meg a menet specifikációit, és azonnali, pontos eredményeket kap, hogy biztosítsa a menetes alkatrészek megfelelő illeszkedését és működését.