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焊接计算器 - 电流、电压和热输入

根据待焊接材料的厚度,或者反过来根据已设定的焊接电流,计算MIG焊、TIG焊、棒焊和药芯焊等常见电弧焊接工艺所需的电流、电压、行进速度和单位长度热输入量。适用于碳钢和铝材等金属焊接前的参数设置,帮助焊工在施焊前判断熔透深度是否合适、避免焊缝出现气孔或烧穿等质量问题。

焊接计算器

输入参数

mm
A

计算参数

焊接电流
120A
焊接电压
18.8V
行进速度
240mm/min
热输入
0.56kJ/mm
ISO 热输入 (EN ISO 1011-1)
0.45kJ/mm

上述热输入为电弧能量,遵循 AWS D1.1 和 ASME IX 惯例:(电压 x 电流 x 60) / (1000 x 焊接速度,单位 mm/min)。ISO 热输入采用 EN ISO 1011-1 中的热效率系数 k:MIG、焊条电弧焊(Stick)和药芯焊丝(Flux-Cored)的 k 为 0.8,TIG 的 k 为 0.6。请报告您的焊接规范所要求的数值。

计算公式

热输入 (Q) = (V × I × 60) / (1000 × S)

Q = (V × I × 60) / (1000 × S)

其中:
V = 电压 (18.8 V)
I = 电流 (120 A)
S = 行进速度 (240 mm/min)

Q = (18.8 × 120 × 60) / (1000 × 240) = 0.56 kJ/mm

HI = 0.8 × 0.56 = 0.45 kJ/mm

电流计算 MIG:

I = thickness × 40

I = 3 × 40 = 120 A

电压计算 MIG:

V = 14 + (I / 25)

V = 14 + (120 / 25) = 18.8 V

行进速度计算 MIG:

S = 300 - (thickness × 20)

S = 300 - (3 × 20) = 240 mm/min

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文档

焊接计算器

焊接计算器可估算电弧焊所需的电流、电压、行走速度和热输入。计算依据是材料厚度和所采用的焊接工艺。本工具涵盖四种常见工艺:MIG(GMAW,熔化极气体保护焊)、TIG(GTAW,钨极气体保护焊)、焊条电弧焊(SMAW)和药芯焊丝电弧焊(FCAW)。

结果只是经验法则,并非经认证的焊接工艺。它们适用于薄材料单道焊接。对于较厚的材料,所用公式会超出有效范围。出现这种情况时,计算器会显示警告而不是给出数值,不会进行猜测。

计算器的工作原理

输入材料厚度(毫米),然后选择焊接工艺。计算器会计算建议电流,再根据该电流和厚度求出电压与行走速度。也可以直接输入电流。在这种情况下,计算器会反向估算该工艺适用的厚度,然后计算其余参数。

焊接电流公式

电流随厚度呈线性增长。不同工艺的增长率不同:

  • MIG:I=40tI = 40t
  • TIG:I=30tI = 30t
  • 焊条电弧焊:I=35tI = 35t
  • 药芯焊丝电弧焊:I=38tI = 38t

I 为电流,单位是安培。t 为厚度,单位是毫米。

焊接电压公式

电压随电流升高:

  • MIG:V=14+I25V = 14 + \frac{I}{25}
  • TIG:V=10+I40V = 10 + \frac{I}{40}
  • 焊条电弧焊:V=20+I50V = 20 + \frac{I}{50}
  • 药芯焊丝电弧焊:V=22+I30V = 22 + \frac{I}{30}

V 为电压,单位是伏特。

行走速度公式

行走速度是焊枪或焊条沿接头移动的速度,单位为毫米/分钟。材料越厚,行走速度越低:

  • MIG:S=300−20tS = 300 - 20t
  • TIG:S=150−10tS = 150 - 10t
  • 焊条电弧焊:S=200−15tS = 200 - 15t
  • 药芯焊丝电弧焊:S=250−18tS = 250 - 18t

S 为行进速度,单位是毫米/分钟。

热输入公式

热输入表示每毫米焊缝接收的热能,单位为千焦耳/毫米(kJ/mm)。AWS D1.1 和 ASME IX 将其定义为电弧能量:

Q=V×I×601000×SQ = \frac{V \times I \times 60}{1000 \times S}

V 是电压,I 是电流(单位为安培),S 是行走速度(单位为毫米/分钟)。

第二个数值是 ISO 热输入,来源于 EN ISO 1011-1。它将电弧能量乘以热效率系数 k。该系数小于 1,用于估算电弧能量中实际进入金属的部分,而不是以辐射或飞溅形式损失的部分。

Qi=k×QQ_i = k \times Q

QiQ_i 为 ISO 热输入,k 为热效率系数。

对于 MIG、焊条电弧焊和药芯焊丝电弧焊,k 为 0.8。对于 TIG,k 为 0.6,因为与其他三种工艺相比,TIG 电弧传入母材的能量较少。不同焊接规范对哪一个数值称为“热输入”的规定不同。应报告适用规范所要求的数值。

为什么某些输入不会产生结果

电流、电压和行走速度公式都是线性近似,只适用于薄材料单道焊接。实际电弧焊的热输入大约为 0.5 至 5 kJ/毫米。超过这一上限后,不存在单道焊工艺。接头需要多道焊接,并且每道都应保持在该范围内。

计算器会检查这一点。如果某种厚度和工艺组合所需的电弧能量超过 5 kJ/毫米,计算器会显示警告而不是数值。如果公式得出的行走速度为零或负值,也会采取同样的处理。按照计算器未显示的数值进行焊接,可能导致烧穿、过度变形,或接头无法通过检验。

计算示例

一名焊工使用 MIG 焊接5 mm低碳钢板。

  1. 电流:5 × 40 = 200 A
  2. 电压:14 + 200 / 25 = 22 V
  3. 行走速度:300 − 5 × 20 = 200 mm/分钟
  4. 电弧能量(AWS/ASME 热输入):(22 × 200 × 60) / (1000 × 200) = 1.32 kJ/毫米
  5. ISO 热输入:0.8 × 1.32 = 1.06 kJ/毫米

两个数值都处于单道 MIG 焊接能够产生的 0.5–5 kJ/毫米范围内,因此计算器会返回结果。

将其与采用相同方法焊接的10 mm钢材进行比较。公式要求电流为400 A、电压为30 V,行走速度为100 mm/分钟。由此得到的电弧能量为7.2 kJ/毫米,超过5 kJ/毫米的上限。计算器会显示警告,而不是显示这些数值。实际焊接10 mm钢材时,需要依据合格的焊接工艺进行多道焊接,而不是采用单道焊接估算值。

各焊接工艺的典型电流和厚度范围

焊接工艺典型电流典型厚度常见用途
MIG(GMAW)50–400 A0.5–6 mm一般制造、汽车行业
TIG(GTAW)5–300 A0.5–3 mm精密作业、薄材料
焊条电弧焊(SMAW)50–300 A3–25 mm建筑施工、现场维修
药芯焊丝电弧焊(FCAW)75–350 A3–25 mm户外作业、厚截面材料

这些范围描述的是车间中的常见做法。无论具体设备的限制如何,计算器的公式都会将同一线性规则延伸到每种工艺。

常见问题

焊接中的热输入是什么? 热输入表示每毫米焊缝接收的热能,单位为 kJ/mm。它会影响焊缝的熔深、冷却速度以及周围金属组织的变化程度。

AWS 热输入和 ISO 热输入有什么区别? AWS D1.1 和 ASME IX 中的热输入是电弧能量:电压乘以电流再乘以60,除以1000乘以行走速度。ISO 1011-1 热输入会将该数值乘以热效率系数 k。TIG 的系数为0.6,其他三种工艺为0.8。这样得到的数值较低,更能反映接头实际吸收的能量。

为什么计算器显示警告而不是结果? 这些公式是线性规则,只适用于薄材料单道焊接。当电弧能量超过约5 kJ/毫米,或公式得出的行走速度为零或负值时,没有单道焊缝能够符合该数值。计算器会隐藏结果,而不是显示一个虚假的结果。

可以输入电流而不是厚度吗? 可以。输入电流后,计算器会估算该电流适用的厚度,然后据此计算电压、行走速度和热输入。

这些公式适用于铝吗? 这些公式基于钢材焊接实践。铝的导热速度比钢快,因此相同厚度的铝通常需要比钢多约30%的电流,并使用纯氩或氩氦混合保护气体。

这能替代焊接工艺规程(WPS)吗? 不能。对于受规范约束的工作,应以针对特定接头和材料经过评定、试验并形成文件的合格 WPS 为准。计算器只能为初始设置提供起点,并非经认证的焊接工艺。

参考文献

  1. 美国焊接学会。AWS D1.1/D1.1M 结构焊接规范——钢。
  2. 国际标准化组织。EN ISO 1011-1,金属材料焊接建议。
  3. Jeffus,L。焊接:原理与应用,8版。Cengage Learning,2021。
  4. TWI 有限公司。“计算热输入。”twi-global.com。