સામગ્રી પર જાઓ

કાઉન્ટરસિંક ઊંડાઈ કેલ્ક્યુલેટર | ચોક્કસ ડ્રિલિંગ માટે મફત સાધન

વ્યાસ અને ખૂણા દ્વારા ચોક્કસ કાઉન્ટરસિંક ઊંડાઈ કેલ્ક્યુલેટ કરો. લાકડાકામ, ધાતુકામ & DIY માટે મફત કેલ્ક્યુલેટર. ચોક્કસમાપ સાથે દરેક વખતે ફ્લશ સ્ક્રૂ સ્થાપન મેળવો.

કાઉન્ટરસિંક ઊંડાઈ કૅલ્ક્યુલેટર

વ્યાસ અને ખૂણા આધારે કાઉન્ટરસિંક ઊંડાઈ ગણો. ચોક્કસ ઊંડાઈ માપ મેળવવા નીચે મૂલ્યો દાખલ કરો.

mm
°
ગણેલ ઊંડાઈ
5.00mm

ઊંડાઈ નીચેની સૂત્ર વડે ગણવામાં આવે છે:

ઊંડાઈ = (વ્યાસ / 2) / tan(ખૂણો/2)

લોડિંગ કેલ્ક્યુલેટર...
📚

દસ્તાવેજીકરણ

કાઉન્ટરસિંકની ઊંડાઈ ગણક શું છે?

કાઉન્ટરસિંકની ઊંડાઈ ગણક સપાટી સાથે ફ્લેટ-હેડ સ્ક્રૂ સમતલ બેસે તે માટે શંકુઆકારનો ખાડો કેટલી ઊંડાઈએ ડ્રિલ કરવો તે નક્કી કરે છે. તેમાં કાઉન્ટરસિંકનો વ્યાસ અને ડ્રિલ બિટનો કોણ—આ બે ઇનપુટ લેવામાં આવે છે અને ઊંડાઈ આપવામાં આવે છે. કાઉન્ટરસિંક ફ્લેટ-હેડ સ્ક્રૂના ઢાળવાળા નીચેના ભાગને અનુરૂપ ફનલઆકારનો ખાડો બનાવે છે, જેથી સ્ક્રૂનું માથું સપાટીથી ઉપર નીકળતું નથી કે તેની નીચે વધારે ઊંડે જતું નથી.

કાઉન્ટરસિંકની ઊંડાઈ કેવી રીતે ગણવામાં આવે છે

કાઉન્ટરસિંકનો આકાર શંકુ જેવો હોય છે, જેનું ટોચનું બિંદુ સામગ્રીમાં ધકેલાયેલું હોય છે. વ્યાસ સપાટી પરના ઉદ્ઘાટનની પહોળાઈ છે. કોણ એ શંકુના ઉપરના ભાગે બંને ઢાળવાળી બાજુઓ વચ્ચે માપેલો સંપૂર્ણ કોણ છે. સામાન્ય બિટના કોણ 82°, 90° અને 100° છે.

ખાડો શંકુઆકારનો હોવાથી તેની ઊંડાઈ સમકોણ ત્રિકોણમિતિથી નક્કી થાય છે. શંકુને મધ્યમાંથી અડધો કાપો તો દરેક અડધો ભાગ સમકોણ ત્રિકોણ બને છે: ત્રિજ્યા (વ્યાસનો અડધો ભાગ) એક બાજુ છે, ઊંડાઈ બીજી બાજુ છે અને કાઉન્ટરસિંક કોણનો અડધો ભાગ ઊંડાઈવાળી બાજુ અને શંકુની ઢાળવાળી બાજુ વચ્ચે આવેલો છે.

ઊંડાઈ=વ્યાસ/2tan⁡(કોણ/2)\text{ઊંડાઈ} = \frac{\text{વ્યાસ} / 2}{\tan(\text{કોણ} / 2)}

કોણ નિશ્ચિત હોય ત્યારે વધુ પહોળો વ્યાસ વધુ ઊંડો શંકુ બનાવે છે. વ્યાસ નિશ્ચિત હોય ત્યારે મોટો કોણ શંકુને વધુ ચપટો બનાવે છે, તેથી ઊંડાઈ ઓછી થાય છે.

ઉદાહરણ સાથે ગણતરી

10 mm વ્યાસના કાઉન્ટરસિંક કટ માટે, જેમાં 90° બિટ વપરાય છે:

  • ત્રિજ્યા = 10 ÷ 2 = 5 mm
  • અડધો કોણ = 90 ÷ 2 = 45°
  • tan(45°) = 1
  • ઊંડાઈ = 5 ÷ 1 = 5.00 mm

એ જ 10 mm વ્યાસ અન્ય સામાન્ય કોણો પર જુદી ઊંડાઈ આપે છે:

  • 82°: આશરે 5.75 mm
  • 90°: 5.00 mm
  • 100°: આશરે 4.20 mm

સમાન વ્યાસ માટે મોટો કોણ હંમેશાં ઓછી ઊંડાઈનો કાઉન્ટરસિંક બનાવે છે.

આ ગણકનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો

  1. કેલિપર અથવા રૂલરથી સ્ક્રૂના માથાનો વ્યાસ માપો, પછી ક્લિયરન્સ માટે આશરે 0.5 mm ઉમેરો. આ સંખ્યાને કાઉન્ટરસિંક વ્યાસ તરીકે દાખલ કરો.
  2. કાઉન્ટરસિંક બિટ પર છાપેલો કોણ તપાસો. જો તે દર્શાવેલો ન હોય, તો પ્રોટ્રેક્ટરથી સ્ક્રૂના માથાનો કોણ માપો અથવા ઇંચ-શ્રેણીના સ્ક્રૂ માટે 82° અને મેટ્રિક સ્ક્રૂ માટે 90° ધારો.
  3. વ્યાસ અને કોણ દાખલ કરો. પરિણામ સપાટીથી શંકુના ટોચના બિંદુ સુધીની ઊંડાઈ છે.
  4. ઊંડાઈ રોકાણ ગોઠવવા, તે નિશાન પર બિટની આસપાસ ટેપ વાળવા અથવા ડ્રિલ પ્રેસનું સ્ટોપ ગોઠવવા આ સંખ્યાનો ઉપયોગ કરો.

વ્યાસ શૂન્ય કરતાં મોટો હોવો જોઈએ. કોણ 0° કરતાં મોટો અને 180° કરતાં નાનો હોવો જોઈએ. બરાબર 180° પર કોઈ શંકુ રહેતો નથી, માત્ર સપાટ સપાટી રહે છે.

સામાન્ય કાઉન્ટરસિંક કોણો

કોણસામાન્ય ઉપયોગ
82°ઇંચ માપપ્રણાલીના ફાસ્ટનર: ફ્લેટ કાઉન્ટરસંક હેડવાળા મશીન સ્ક્રૂ (ASME B18.6.3), સોકેટ ફ્લેટ-હેડ કૅપ સ્ક્રૂ (ASME B18.3) અને મોટા ભાગના ઉત્તર અમેરિકન લાકડાના સ્ક્રૂ
90°મેટ્રિક કાઉન્ટરસંક સ્ક્રૂ, જેમ કે હેક્સાગોન સોકેટ કાઉન્ટરસંક-હેડ કૅપ સ્ક્રૂ (ISO 10,642 / DIN 7991)
100°ઘણા એરોસ્પેસ ફાસ્ટનર, જેમ કે NAS1097 અને MS24,694 રિવેટ અને સ્ક્રૂ

બિટનો કોણ સ્ક્રૂના માથાના કોણ સાથે મેળ ખાતો હોવો જોઈએ. કોણ ન મળે તો માથાની આસપાસ ખાલી જગ્યા રહે છે અને ઊંડાઈ બરાબર હોવા છતાં સ્ક્રૂ સપાટી સાથે સમતલ બેસતો નથી.

કાઉન્ટરસિંકિંગ અને કાઉન્ટરબોરિંગ

કાઉન્ટરસિંકિંગ ઢાળવાળા ફ્લેટ સ્ક્રૂના માથા માટે શંકુ કાપે છે. કાઉન્ટરબોરિંગ સીધી બાજુવાળા માથાવાળા સ્ક્રૂ, જેમ કે સોકેટ-હેડ કૅપ સ્ક્રૂ, માટે સપાટ તળિયાવાળું નળાકાર ખાડું કાપે છે. ઉપરનું સૂત્ર માત્ર કાઉન્ટરસિંકિંગ માટે લાગુ પડે છે. કાઉન્ટરબોરની ઊંડાઈ સ્ક્રૂના માથાની ઊંચાઈ અને થોડા ક્લિયરન્સના સરવાળા પ્રમાણે નક્કી થાય છે, આ ત્રિકોણમિતીય સંબંધથી નહીં.

વ્યવહારુ નોંધો

વાસ્તવિક ડ્રિલિંગ ભાગ્યે જ ભૂમિતિ સાથે સંપૂર્ણપણે મેળ ખાય છે. કેટલીક બાબતો વાસ્તવિક પરિણામ બદલી શકે છે:

  • સામગ્રીનું સ્પ્રિંગબૅક. નરમ લાકડું સ્ક્રૂના માથા નીચે થોડું દબાય છે અને પછી પોતાના મૂળ સ્વરૂપે પાછું આવી શકે છે, જેથી સ્ક્રૂ થોડો બહાર નીકળેલો રહે. સામાન્ય રીતે મિલીમીટરના થોડા દશાંશ જેટલી વધારાની ઊંડાઈ પૂરતી રહે છે.
  • બિટનું ઘસાવું. બુઠ્ઠી બિટ તીક્ષ્ણ બિટ કરતાં થોડો પહોળો અથવા ખરબચડો શંકુ કાપે છે.
  • કોટિંગવાળી અથવા સ્તરવાળી સામગ્રી. રંગ કરેલા અથવા પ્લેટિંગ કરેલા ધાતુના ભાગો માટે વધારાની ઊંડાઈ જરૂરી છે, જેથી કોટિંગ ઉમેરાયા પછી પણ સ્ક્રૂ સપાટી સાથે સમતલ બેસે.
  • અતિશય કોણો. આશરે 30°થી ઓછા કોણે સમાન વ્યાસ માટે ઊંડાઈ ઘણી વધી જાય છે: 10 mm વ્યાસના કાઉન્ટરસિંકને 20° પર આશરે 28.4 mm ઊંડાઈ જોઈએ. આશરે 140°થી વધુ કોણે શંકુ એટલો છીછરો હોય છે કે તે સ્ક્રૂના માથાને લગભગ ખાડામાં બેસાડતો જ નથી.

તેથી મશીનિસ્ટો અને કાષ્ઠકામીઓ સામાન્ય રીતે અંતિમ ભાગમાં ડ્રિલિંગ કરતા પહેલાં સ્ક્રેપના ટુકડા પર ઊંડાઈનું સેટિંગ ચકાસે છે.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

કાઉન્ટરસિંક શું છે?

કાઉન્ટરસિંક સપાટીમાં કાપેલો શંકુઆકારનો ખાડો છે, જેથી ફ્લેટ-હેડ સ્ક્રૂ સપાટી સાથે સમતલ અથવા તેની નીચે બેસે. તેના વિના સ્ક્રૂના માથાનો સપાટ નીચેનો ભાગ સામગ્રીમાં બેસવાને બદલે તેની ઉપર રહે છે.

કાઉન્ટરસિંકની ઊંડાઈનું સૂત્ર શું છે?

ઊંડાઈ = અડધો વ્યાસ ÷ અડધા કોણનો ટેન્જન્ટ: ઊંડાઈ = (વ્યાસ ÷ 2) ÷ tan(કોણ ÷ 2). વ્યાસ અને કોણ માટે ગણકમાં અપેક્ષિત એકમો, એટલે મિલીમીટર અને ડિગ્રી, વાપરવા જોઈએ.

કયો કોણ વાપરવો જોઈએ?

બિટનો કોણ સ્ક્રૂના માથાના કોણ સાથે મેળવો. સ્ક્રૂ સપાટી સાથે સમતલ બેસે તે માટે બંને સમાન હોવા જરૂરી છે. ઉત્તર અમેરિકામાં ઇંચ-શ્રેણીના કાઉન્ટરસંક સ્ક્રૂ માટે 82° પ્રમાણભૂત સમાવેશક કોણ છે, મેટ્રિક કાઉન્ટરસંક સ્ક્રૂ માટે 90° પ્રમાણભૂત છે અને ઘણા એરોસ્પેસ ફાસ્ટનર માટે 100° વપરાય છે.

ચોક્કસ સ્ક્રૂ માટે કયો કાઉન્ટરસિંક વ્યાસ વાપરવો જોઈએ?

સ્ક્રૂના માથાનો વ્યાસ માપો અને આશરે 0.5–1 mm ક્લિયરન્સ ઉમેરો. બહુ ચુસ્ત કાઉન્ટરસિંક સ્ક્રૂનું માથું બેસે તે પહેલાં અટકાવે છે; બહુ ઢીલું કાઉન્ટરસિંક સ્ક્રૂની આસપાસ દેખાતી ખાલી જગ્યા છોડી દે છે.

શું આ ગણક ઇંચ સાથે કામ કરે છે?

ગણકના ઇનપુટ મિલીમીટરમાં છે, પરંતુ મૂળભૂત સૂત્ર કોઈપણ સુસંગત એકમ સાથે કામ કરે છે. પહેલાં ઇંચને મિલીમીટરમાં ફેરવો (25.4 વડે ગુણાકાર કરો), ગણતરી કરો અને જવાબને પાછો ફેરવો; અથવા વ્યાસ માટે સીધા ઇંચનો ઉપયોગ કરીને એ જ સૂત્ર લાગુ કરો, જે પછી ઊંડાઈ ઇંચમાં આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, 0.375 ઇંચ વ્યાસનો કાઉન્ટરસિંક 82° પર આશરે 0.216 ઇંચની ઊંડાઈ આપે છે (5.49 મિમી)

ગણતરી મુજબ ઊંડાઈ મેળ ખાતી હોવા છતાં મારો સ્ક્રૂ હજી સપાટીથી બહાર કેમ રહે છે?

સૌથી સામાન્ય કારણ બિટ અને સ્ક્રૂના માથા વચ્ચેનો કોણ ન મળવો છે. અન્ય કારણોમાં નરમ લાકડામાં સામગ્રીનું સ્પ્રિંગબૅક અને ઉત્પાદકો વચ્ચે સ્ક્રૂના માથાના પરિમાણોમાં થતો સામાન્ય ફેરફાર સામેલ છે. બિનજરૂરી સામગ્રી પર સેટિંગ ચકાસો અને સ્ક્રૂ હજી બહાર નીકળેલો રહે તો ઊંડાઈમાં થોડો ફેરફાર કરો.