ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ

ಪರಿಚಯ

ಒಂದು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಾರರು, ಲೋಹದ ಕೆಲಸಗಾರರು, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಐವೈ ಉತ್ಸಾಹಿಗಳಿಗಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಾದ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಅವರು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಹೋಲಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಸಾಧನದ ಕೋನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಖಚಿತ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಅಂತಿಮವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ತುಂಡಿನ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತಲೆಯನ್ನು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಕೊನಿಕ ಹೋಲವನ್ನು ರಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಈ ಕೊನಿಕ ಖಾಲಿಯ ಆಳವು ಮಹತ್ವಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ - ತುಂಬಾ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಹೊರಬರುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಆಳವಾದಾಗ ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕವಾದ ಡೆಪ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಅಪಾಯವಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಸಾಬೀತಾದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ತತ್ವಗಳ ಆಧಾರದಲ್ಲಿ ಖಚಿತ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಊಹೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಉತ್ತಮ ಫರ್ನಿಚರ್, ಲೋಹದ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಮನೆ ಸುಧಾರಣೆಯ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೂ, ಈ ಸಾಧನವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಮ್ಮೆ ವೃತ್ತಿಪರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳವನ್ನು ಹೇಗೆ ಲೆಕ್ಕಹಾಕುವುದು

ಸೂತ್ರ

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ:

$\text{ಆಳ} = \frac{\text{ವ್ಯಾಸ} / 2}{\tan(\text{ಕೋನ} / 2)}$

ಎಲ್ಲಿ:

ಆಳ ಎಂದರೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಿಂದ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ದೂರವಾದ ಲಂಬ ಅಂತರ
ವ್ಯಾಸ ಎಂದರೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ತೆರೆಯ ಅಗಲ (ಮಿಮೀಗಳಲ್ಲಿ)
ಕೋನ ಎಂದರೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಒಳಗೊಂಡ ಕೋನ (ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ)

ಈ ಸೂತ್ರವು ಮೂಲಭೂತ ತ್ರಿಕೋಣಮಿತಿಯಿಂದ ಉಲ್ಲೇಖಿತವಾಗಿದೆ. ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನದ ಅರ್ಧದ ತ್ರಿಕೋಣಮಿತಿಯ ತಾಂತ್ರಿಕತೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ವ್ಯಾಸದ (ವ್ಯಾಸದ ಅರ್ಧ) ಆಳಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಚರಗಳು ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ವ್ಯಾಸ: ಇದು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತೆರೆಯ ಅಗಲ, ಮಿಮೀಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು ನೀವು ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನ: ಇದು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೊನಿನ ಒಳಗೊಂಡ ಕೋನ, ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನಗಳು 82°, 90°, 100°, ಮತ್ತು 120° ಆಗಿದ್ದು, 82° ಮತ್ತು 90° ಅನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಡ್ಜ್ ಕೇಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳು

ಬಹಳ ಉಕ್ಕು ಕೋನಗಳು (0°ಗೆ ಹತ್ತಿರ): ಕೋನವು ಚಿಕ್ಕದಾದಂತೆ, ಆಳವು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ. 10° ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಕೋನಗಳಿಗೆ, ಆಳವು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಹಳ ತೀವ್ರ ಕೋನಗಳು (180°ಗೆ ಹತ್ತಿರ): ಕೋನವು 180°ಗೆ ಹತ್ತಿರವಾದಂತೆ, ಆಳವು ಶೂನ್ಯವನ್ನು ಹತ್ತಿರವಾಗುತ್ತದೆ, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಶ್ರೇಣಿಯು: ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, 60° ಮತ್ತು 120° ನಡುವಿನ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನಗಳು ಆಳ ಮತ್ತು ಅಗಲದ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಲು ಹಂತ ಹಂತದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ
- ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಿಮೀಗಳಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಿ
- ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಿರಬೇಕು
- ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು 6mm ರಿಂದ 20mm ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಸ್ಕ್ರೂ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸುತ್ತದೆ
ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ
- ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಸಾಧನದ ಕೋನವನ್ನು ಡಿಗ್ರಿಗಳಲ್ಲಿ ನಮೂದಿಸಿ
- ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 82°, 90°, ಅಥವಾ 100° ಕೋನಗಳು ಇರುತ್ತವೆ
- ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ನ ಕೋನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಹಣಕಾಸು ಆಳವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
- ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ತಕ್ಷಣವೇ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಳವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ
- ಇದು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದಿಂದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ದೂರವಾದ ಅಂತರವಾಗಿದೆ
- ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಿಲ್ ಅಥವಾ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಸಾಧನದಲ್ಲಿ ಆಳ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಈ ಅಳತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿರಿ
ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಕಲಿಸಿ (ಐಚ್ಛಿಕ)
- ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕ್ಲಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ನಕಲಿಸಲು "ನಕಲಿಸಿ" ಬಟನ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ
- ಇದು ನಿಮ್ಮ ಅಳತೆಯನ್ನು ಇತರ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ

ಇನ್ಪುಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ನಿಮ್ಮ ಇನ್ಪುಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೆಳಗಿನ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತದೆ:

ವ್ಯಾಸ ಪರಿಶೀಲನೆ: ವ್ಯಾಸವು ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕು. ಋಣಾತ್ಮಕ ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ದೋಷ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
ಕೋನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಕೋನವು 1° ಮತ್ತು 179° ನಡುವಿರಬೇಕು. ಈ ಶ್ರೇಣಿಯ ಹೊರಗಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ದೋಷ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.

ಈ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಖಚಿತ ಮತ್ತು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿ

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ದೃಶ್ಯ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ನೀವು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋನ ಇನ್ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಂತೆ ತಕ್ಷಣವೇ ನವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಈ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶದ ಆಳದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ದೃಷ್ಟಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ದೃಶ್ಯೀಕರಣದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿವೆ:

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ವ್ಯಾಸ (ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಅಗಲ)
ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನ
ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಆಳ
ಅಳತೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುವ ಆಯಾಮ ರೇಖೆಗಳು

ಈ ದೃಶ್ಯ ಸಹಾಯವು ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಹಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರಿಕೆಗಳು

ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸ

ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ:

ಫರ್ನಿಚರ್ ತಯಾರಿಕೆ: ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು, ಮೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕುರ್ಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಶುದ್ಧ, ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ರೂ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಡೆಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು, ಹಿಡಿದಿಡುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು
ಟ್ರಿಮ್ ಕೆಲಸ: ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು wood putty ಬಳಸಲು ಅನುಮತಿಸುವುದು
ಜೋಡಣೆ: ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡುವಾಗ ಮರದ ಜೋಡಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಹಿಂಜರಿಯುವಾಗ, ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಾರನು 8mm ವ್ಯಾಸದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು 82° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಸುಮಾರು 4.4mm ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹದ ಕೆಲಸ

ಲೋಹದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ:

ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳು: ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದಂತೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಕೆಲಸ: ಮೆಟಲ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು protruding fasteners ಇಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವುದು
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ದುರಸ್ತಿ: ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ಏರ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ಅನ್ವಯಗಳು: ಫಾಸ್ಟನರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕಠಿಣ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಿಮಾನ ಯಂತ್ರಜ್ಞಾನಿ 10mm ವ್ಯಾಸದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು 100° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಸುಮಾರು 2.9mm ಆಳವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಏರ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಡಿಐವೈ

ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಡಿಐವೈ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ:

ಡ್ರೈವಾಲ್ ಸ್ಥಾಪನೆ: ಡ್ರೈವಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಜಾಯಿಂಟ್ ಕಂಬೌಂಡ್‌ನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಡೆಪ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಡೆಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ನೀರು ಒಟ್ಟುಗೂಡಲು ತಡೆಯುವುದು, ಕುಳಿತಿರುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು
ಮೆಟ್ಟಿಲು ಸ್ಥಾಪನೆ: ಸ್ಕ್ರೂಗಳು protrude ಆಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಯ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವುದು
ಬೆಂಡ ನಿರ್ಮಾಣ: ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ರೂಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯುಂಟುಮಾಡುವುದು

ಡಿಐವೈ ಉತ್ಸಾಹಿಯೊಬ್ಬನು ಡೆಕ್ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, 12mm ವ್ಯಾಸದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು 90° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು 6mm ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ ಕೆಳಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ತಯಾರಿಕೆ

ತಯಾರಿಕಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಉತ್ಪನ್ನ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಸಮಾನಾಂತರ, ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಫಾಸ್ಟನರ್ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವುದು
ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು: ಉತ್ಪನ್ನ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದ ಸಮಾನಾಂತರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ಮೆಡಿಕಲ್ ಸಾಧನಗಳು: ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದು
ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು: ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಚ್ಚುವುದು ಅಥವಾ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ರೂಪವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು

ಇಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಎನ್‌ಕ್ಲೋಸರ್‌ಗಳ ತಯಾರಕರೊಬ್ಬನು 6mm ವ್ಯಾಸದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು 82° ಕೋನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುಮಾರು 3.3mm ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶುದ್ಧ, ವೃತ್ತಿಪರ ರೂಪವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಗಳನ್ನು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೂ, ಪರ್ಯಾಯಗಳಿವೆ:

ಕೌಂಟರ್‌ಬೋರ್‌ಗ್: ಕೊನಿಕದ ಬದಲು ಸಮತಲ-ತಳದ ಹೋಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಕ್‌ಟೆಡ್ ಹೆಡ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಫ್ಲಷ್ ಮೌಂಟ್ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳು: ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ
ಪ್ಲಗ್ ಕಟ್‌ಗೊಳಿಸುವುದು: ಒಂದು ಹೋಲವನ್ನು ತೋರುವುದರಿಂದ, ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೇಲೆ ಮರದ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು
ಪಾಕೆಟ್ ಹೋಲ್ ಜೋಡಣೆ: ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಅಸಾಧಾರಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಚ್ಚಲು ಕೋನೀಯ ಹೋಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
ಗೂಡು ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗೆ ಫಾಸ್ಟನರ್‌ಗಳನ್ನು ಹಚ್ಚುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಪರ್ಯಾಯಕ್ಕೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು ಇವೆ, ಆದರೆ ಪರಂಪರಾ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಅತ್ಯಂತ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ನ ಇತಿಹಾಸ

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಪ್ರಾಚೀನ ಕಾಲದಿಂದಲೂ ಇದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಧನಗಳು ಶತಮಾನಗಳಿಂದ ಬಹಳಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದಿವೆ.

ಪ್ರಾರಂಭಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ

ಪ್ರಾಚೀನ ನಾಗರಿಕತೆಗಳು: ಈಜಿಪ್ಟ್, ಗ್ರೀಸ್ ಮತ್ತು ರೋಮನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಕಬ್ಬಿಣದ ಭಾಗಗಳನ್ನು, ನೌಕೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರೂಪಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದುದಕ್ಕೆ ಸಾಕ್ಷ್ಯವಿದೆ.
ಮಧ್ಯಯುಗ: ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರರು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಚಿಸಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕೈಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಡೆಪ್ರೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರು.
16-17 ಶತಮಾನಗಳು: ಲೋಹದ ಕೆಲಸದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಯಿಂದ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಸ್ಗಳಿಗೆ ಅಟಾಚ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳಂತೆ, ಉದ್ಭವಗೊಂಡವು.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ರಾಂತಿ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಮಹತ್ವದ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ತಂದುಕೊಟ್ಟಿತು:

1760-1840: ಯಂತ್ರ ಸಾಧನಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸಮ್ಮಿಲಿತ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿತು.
1846: ಸ್ಟೀವನ್ ಎ. ಮೋರ್ಸ್ ಅವರಿಂದ ಮೊದಲ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಪೈರಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ನ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಕ್ರಾಂತಿ ತಂದಿತು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು.
19ನೇ ಶತಮಾನದ ಕೊನೆಯ ಭಾಗ: ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪರಿಚಯವು ಹೆಚ್ಚು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿತು.

ಆಧುನಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಳು

1930-1950: ಏರ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಚಲಾಯಿತ್ತಿತು.
1960-1980: ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಟಿಪ್ಪ್ಡ್ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತಗೊಳಿಸಿತು.
1990-ಪ್ರಸ್ತುತ: ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಶತಮಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾವಿರದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯುವ ಶ್ರೇಣೀಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸಿದೆ.
21ನೇ ಶತಮಾನ: ಡಿಜಿಟಲ್ ಅಳತೆಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ವೃತ್ತಿಪರರು ಮತ್ತು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಎರಡಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸಿದೆ.

ಇಂದು, ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ, ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವಕ್ಕಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತವೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳು

ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ:

ಪ್ರಮಾಣ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೋನ	ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಗಳು	ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು
ISO 15065	90°	ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಕೆಲಸ	ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣ
DIN 74-1	90°	ಜರ್ಮನ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್	ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ
ASME B18.5	82°	ಅಮೆರಿಕಾದ ತಯಾರಿಕೆ	ಸಮತಲ ತಲೆಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ
MS24587	100°	ಏರ್‌ಸ್ಪೇಸ್	ಸೇನಾಪ್ರಮಾಣ
AS4000	100°	ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯನ್ ಪ್ರಮಾಣ	ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಗಳು

ಈ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಯಾರಕರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮಾನಾಂತರ ಮತ್ತು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಕೋಡ್ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಎಕ್ಸೆಲ್ ಸೂತ್ರ

1=B2/(2*TAN(RADIANS(B3/2)))
2
3' ಅಲ್ಲಿ:
4' B2 ವ್ಯಾಸ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
5' B3 ಕೋನ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
6

ಪೈಥಾನ್ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಣೆ

1import math
2
3def calculate_countersink_depth(diameter, angle):
4    """
5    Calculate the depth of a countersink.
6    
7    Args:
8        diameter: The diameter of the countersink in mm
9        angle: The angle of the countersink in degrees
10        
11    Returns:
12        The depth of the countersink in mm
13    """
14    # Convert angle to radians and calculate tangent
15    angle_radians = math.radians(angle / 2)
16    tangent = math.tan(angle_radians)
17    
18    # Avoid division by zero
19    if tangent == 0:
20        return 0
21    
22    # Calculate depth
23    depth = (diameter / 2) / tangent
24    
25    return depth
26
27# Example usage
28diameter = 10  # mm
29angle = 90     # degrees
30depth = calculate_countersink_depth(diameter, angle)
31print(f"Countersink depth: {depth:.2f} mm")
32

ಜಾವಾಸ್ಕ್ರಿಪ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಣೆ

1function calculateCountersinkDepth(diameter, angle) {
2  // Convert angle to radians and calculate tangent
3  const angleRadians = (angle / 2) * (Math.PI / 180);
4  const tangent = Math.tan(angleRadians);
5  
6  // Avoid division by zero
7  if (tangent === 0) {
8    return 0;
9  }
10  
11  // Calculate depth
12  const depth = (diameter / 2) / tangent;
13  
14  return depth;
15}
16
17// Example usage
18const diameter = 10; // mm
19const angle = 90;    // degrees
20const depth = calculateCountersinkDepth(diameter, angle);
21console.log(`Countersink depth: ${depth.toFixed(2)} mm`);
22

C++ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಣೆ

1#include <iostream>
2#include <cmath>
3#include <iomanip>
4
5double calculateCountersinkDepth(double diameter, double angle) {
6    // Convert angle to radians and calculate tangent
7    double angleRadians = (angle / 2) * (M_PI / 180);
8    double tangent = tan(angleRadians);
9    
10    // Avoid division by zero
11    if (tangent == 0) {
12        return 0;
13    }
14    
15    // Calculate depth
16    double depth = (diameter / 2) / tangent;
17    
18    return depth;
19}
20
21int main() {
22    double diameter = 10.0; // mm
23    double angle = 90.0;    // degrees
24    
25    double depth = calculateCountersinkDepth(diameter, angle);
26    
27    std::cout << "Countersink depth: " << std::fixed << std::setprecision(2) 
28              << depth << " mm" << std::endl;
29    
30    return 0;
31}
32

ಜಾವಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಣೆ

1public class CountersinkDepthCalculator {
2    
3    public static double calculateCountersinkDepth(double diameter, double angle) {
4        // Convert angle to radians and calculate tangent
5        double angleRadians = (angle / 2) * (Math.PI / 180);
6        double tangent = Math.tan(angleRadians);
7        
8        // Avoid division by zero
9        if (tangent == 0) {
10            return 0;
11        }
12        
13        // Calculate depth
14        double depth = (diameter / 2) / tangent;
15        
16        return depth;
17    }
18    
19    public static void main(String[] args) {
20        double diameter = 10.0; // mm
21        double angle = 90.0;    // degrees
22        
23        double depth = calculateCountersinkDepth(diameter, angle);
24        
25        System.out.printf("Countersink depth: %.2f mm%n", depth);
26    }
27}
28

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇಳುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಎಂದರೆ ಏನು?

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಎಂದರೆ ಒಂದು ಕೊನಿಕ ಹೋಲವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ತಲೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದೊಂದಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರ ಅಥವಾ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೊನಿಯ ತಳವನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸುವುದಕ್ಕೆ ತೀವ್ರವಾದ ಡೆಪ್ರೇಶನ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಯಾವ ಕೋನದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಎಂದು ಹೇಗೆ ತಿಳಿಯಬಹುದು?

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನವು ನೀವು ಬಳಸುವ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆ ಕೋನಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

82° ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮತಲ ತಲೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ
90° ಬಹಳಷ್ಟು ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ
100° ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಏರ್‌ಸ್ಪೇಸ್ ನಿರ್ಮಾಣದಂತೆ ನಿಮ್ಮ ಸ್ಕ್ರೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯ ಕೋನವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಸೂಕ್ತ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು.

ನಾನು ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಎಷ್ಟು ಆಳವಾಗಿ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಬೇಕು?

ಆದರ್ಶ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳವು ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-1mm) ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ನ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಇರುವ ಖಚಿತ ಆಳವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ನೀವು ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ತಲುಪುವಾಗ ಸ್ವಲ್ಪ ಕೆಳಗೆ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್‌ಬೋರ್‌ಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಕೊನಿಕ ಹೋಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಲ ತಲೆಯ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೌಂಟರ್‌ಬೋರ್‌ಗ್ ಸಮತಲ-ತಳದ ಹೋಲವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಕ್‌ಟೆಡ್ ಹೆಡ್, ಬಟನ್ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಅಕೋನಿತ ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮರವನ್ನು ಉರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೇಗೆ ತಡೆಯಬಹುದು?

ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮರವನ್ನು ಉರಿಯುವಿಕೆಯಿಂದ ತಡೆಯಲು:

ತೀಕ್ಷ್ಣ, ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿರಿ
ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಹೊಂದುವ ಪೈಲಟ್ ಹೋಲವನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಒತ್ತಣೆ ನೀಡಿರಿ
ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಅಂತರಿತ ಪೈಲಟ್ ಡ್ರಿಲ್‌ನ್ನು ಬಳಸಲು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಥವಾ ತುದಿಯ ಹತ್ತಿರ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಮಾಡಿ

ನಾನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಕ್ರೂಗೆ ಯಾವ ಗಾತ್ರದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಳಸಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ವ್ಯಾಸವು ಸ್ಕ್ರೂ ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.5-1mm ದೊಡ್ಡ). ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

#8 ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರೂ (ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ ~8.7mm) ಗೆ 9-10mm ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಳಸಿರಿ
#6 ಕಬ್ಬಿಣದ ಸ್ಕ್ರೂ (ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ ~6.9mm) ಗೆ 7-8mm ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಳಸಿರಿ
M5 ಸಮತಲ ತಲೆ ಯಂತ್ರ ಸ್ಕ್ರೂ (ತಲೆಯ ವ್ಯಾಸ ~9.2mm) ಗೆ 9.5-10mm ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಳಸಿರಿ

ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಎಷ್ಟು ನಿಖರವಾಗಿದೆ?

ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ನಿಖರವಾದ ತ್ರಿಕೋಣಮಿತೀಯ ಸೂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ವಾಸ್ತವಿಕ ಜಾಗತಿಕ ಅಂಶಗಳು, ಸಾಧನದ ಧ್ರುವೀಕರಣ, ಮತ್ತು ಅಳತೆ ನಿಖರತೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಅಂತಿಮ ಯೋಜನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಹಕ್ಕಿ ತುಂಡಿನಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು ಸದಾ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ನಾನು ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಅಳತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದೇ?

ಹೌದು, ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವು ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಅಳತೆಯನ್ನು (ಮಿಮೀ) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸೂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ನಿರಂತರ ಅಳತೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ:

ನಿಮ್ಮ ಇಂಚುಗಳನ್ನು ಮಿಮೀಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಿ (25.4 ರಿಂದ ಗುಣಿಸಿ)
ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿರಿ
ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಮರುಪರಿವರ್ತಿಸಲು ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ (25.4 ರಿಂದ ಹಂಚಿ) ಅಥವಾ, ನೀವು ಇಂಪೀರಿಯಲ್ ಅಳತೆಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಸೂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶವು ಇಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಲಿದೆ.

ನನ್ನ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಳ ನಿಲ್ಲಿಸುವುದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಏನು ಮಾಡಬೇಕು?

ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಳ ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ:

ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಮ್ಮ ಗುರಿ ಆಳವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಆಳ ಕಾಲರ್‌ಗಳಿಂದ ಗುರುತಿಸಿ
ಹಕ್ಕಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಮೊದಲಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸಿ
ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

ಸ್ಟೆಫೆನ್ಸನ್, ಡಿ. ಎ., & ಅಗಾಪಿಯೊ, ಜೆ. ಎಸ್. (2018). ಮೆಟಲ್ ಕಟಿಂಗ್ ಥಿಯೋರಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ. CRC ಪ್ರೆಸ್.
ಜಾಕ್ಸನ್, ಎ., & ಡೇ, ಡಿ. (2016). ಕೋಲಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸಗಾರನ ಕೈಪಿಡಿ. ಕೊಲಿನ್ಸ್.
ಅಮೆರಿಕನ್ ಸೋಸೈಟಿ ಆಫ್ ಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್. (2020). ASME B18.5-2020: ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಮತ್ತು ಏರೈಸ್ಡ್ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು.
ಫೀರೆರ್, ಜೆ. ಎಲ್., & ಹಚ್ಚಿಂಗ್, ಜಿ. (2012). ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ. ಮೆಕ್ಗ್ರಾ-ಹಿಲ್ ಎಜುಕೇಶನ್.
ಡಿಗಾರ್ಮೋ, ಇ. ಪಿ., ಬ್ಲಾಕ್, ಜೆ. ಟಿ., & ಕೋಹ್ಸರ್, ಆರ್. ಎ. (2011). ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ. ವೈಲಿ.

ಇಂದು ನಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ

ನಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕ ನಿಮ್ಮ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೆಲಸ, ಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಡಿಐವೈ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಊಹೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಕೇವಲ ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಖಚಿತ, ನಿಖರವಾದ ಆಳದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ. ನೀವು ವೃತ್ತಿಪರ ಕೈಗಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೂ ಅಥವಾ ವಾರಾಂತ್ಯದ ಡಿಐವೈ ಉತ್ಸಾಹಿಯಾಗಿ ಇದ್ದರೂ, ಈ ಸಾಧನವು ನಿಮಗೆ ಪ್ರತಿಯೊಮ್ಮೆ ನಿಖರವಾದ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದ್ದೀರಾ? ಈಗ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಕವನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೇಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಿ!

மண் மற்றும் உலோக வேலைக்கு கவசம் ஆழம் கணக்கீட்டாளர்

கணக்கீட்டு ஆழம் கணக்கீட்டாளர்

கணக்கீட்டான ஆழம்

ஆவணம்