बोल्ट टॉर्क कैलकुलेटर - सटीक फास्टनर टॉर्क विनिर्देश
कुछ ही सेकंड में सटीक बोल्ट टॉर्क मान की गणना करें। सटीक टॉर्क विनिर्देशों के लिए व्यास, थ्रेड पिच और सामग्री दर्ज करें। इंजीनियरिंग-ग्रेड गणनाओं के साथ अधिक-कसने और कम-कसने से बचें।
बोल्ट टॉर्क कैलकुलेटर
बोल्ट विज़ुअलाइज़ेशन
गणना सूत्र
अनुशंसित टॉर्क निम्न सूत्र का उपयोग करके गणना की जाती है:
- T: टॉर्क (न्यूटन-मीटर)
- K: टॉर्क गुणांक (सामग्री और स्नेहन पर निर्भर करता है)
- D: नाममात्र बोल्ट व्यास (m)
- F: क्लैंप लोड (N), जिसे बोल्ट के प्रूफ लोड का 75% माना जाता है: F = 0.75 × Sp × As, जहां Sp गुण श्रेणी की ISO 898-1 प्रूफ स्ट्रेंथ है और As = (π/4) × (d − 0.9382 × P)² टेंसाइल स्ट्रेस क्षेत्र है।
दस्तावेज़ीकरण
बोल्ट टॉर्क कैलकुलेटर, लक्ष्य क्लैंपिंग बल तक पहुँचने के लिए बोल्ट को जिस कसने वाले टॉर्क की आवश्यकता होती है, उसका अनुमान लगाता है। यह न्यूटन-मीटर (Nm) में टॉर्क मान निकालने के लिए बोल्ट का व्यास, थ्रेड पिच, पदार्थ और स्ट्रेंथ क्लास का उपयोग करता है।
बोल्ट टॉर्क कैसे काम करता है
रिंच से बोल्ट घुमाने पर टॉर्क, अर्थात घूर्णी बल, लगता है। इस टॉर्क का अधिकांश भाग घर्षण पर काबू पाने में खर्च होता है: कुछ थ्रेड में और अधिक बोल्ट हेड के नीचे। इसका केवल छोटा-सा भाग बोल्ट को स्प्रिंग की तरह थोड़ा खींचता है और वह क्लैंपिंग बल पैदा करता है जो जोड़ को एक साथ पकड़े रखता है। इस क्लैंपिंग बल को प्रीलोड या तनाव कहा जाता है। चूँकि अधिकांश टॉर्क घर्षण में खप जाता है, इसलिए बोल्ट की सतह की स्थिति और उसका स्नेहन किया गया है या नहीं, इससे यह बदल जाता है कि किसी दिए गए टॉर्क से कितना क्लैंपिंग बल उत्पन्न होगा।
बोल्ट टॉर्क की गणना कैसे करें
मानक टॉर्क-तनाव सूत्र है:
- T — टॉर्क, न्यूटन-मीटर (Nm) में
- K — टॉर्क गुणांक, पदार्थ और स्नेहन द्वारा निर्धारित घर्षण कारक
- D — बोल्ट का नाममात्र व्यास, मीटर में
- F — क्लैंप लोड (प्रीलोड), न्यूटन (N) में
व्यास मीटर में होना चाहिए, मिलीमीटर में नहीं। 10 मि॰मी॰ के बोल्ट को इस सूत्र में 0.01 मी के रूप में दर्ज किया जाता है। सीधे मिलीमीटर का उपयोग करने पर टॉर्क 1,000 गुना अधिक आएगा।
टॉर्क गुणांक (K)
टॉर्क गुणांक घर्षण का प्रतिनिधित्व करता है। कम K का अर्थ है कि घर्षण में कम टॉर्क नष्ट होता है, इसलिए उसका अधिक भाग क्लैंपिंग बल में बदल जाता है। यह कैलकुलेटर ये मान उपयोग करता है:
| सामग्री | टॉर्क गुणांक (K) |
|---|---|
| स्टील, सूखा | 0.20 |
| स्टील, स्नेहित | 0.15 |
| स्टेनलेस स्टील, सूखा | 0.22 |
| स्टेनलेस स्टील, स्नेहित | 0.17 |
| पीतल | 0.18 |
| एल्युमिनियम | 0.18 |
| टाइटेनियम | 0.21 |
क्लैंप लोड (F)
क्लैंप लोड वह अक्षीय बल है जो कसा हुआ बोल्ट जोड़ पर लगाता है। यह कैलकुलेटर लक्ष्य क्लैंप लोड को बोल्ट के प्रूफ लोड के 75% पर सेट करता है, जो ऐसे जोड़ के लिए सामान्य लक्ष्य है जिसे खोला और फिर से जोड़ा जा सकता है:
Sp बोल्ट की प्रॉपर्टी क्लास का न्यूनतम प्रूफ स्ट्रेस है, जिसे ISO 898–1 मानक में परिभाषित किया गया है। इसी तरह As टेंसाइल स्ट्रेस क्षेत्र है, यानी थ्रेडेड शैंक का वह प्रभावी अनुप्रस्थ क्षेत्र जो भार वहन करता है:
यहाँ d नाममात्र व्यास और P थ्रेड पिच है, दोनों मिलीमीटर में। As साधारण शैंक के क्षेत्रफल से छोटा होता है, क्योंकि थ्रेड पदार्थ को काटकर हटा देते हैं।
प्रॉपर्टी क्लास के अनुसार प्रूफ स्ट्रेस:
| प्रॉपर्टी क्लास | प्रूफ स्ट्रेस |
|---|---|
| 4.6 | 225 MPa |
| 5.8 | 380 MPa |
| 8.8 | 580 MPa (16 मि॰मी॰ व्यास से अधिक पर 600 MPa) |
| 10.9 | 830 MPa |
| 12.9 | 970 MPa |
इस कैलकुलेटर में पदार्थ और प्रॉपर्टी क्लास अलग-अलग निर्धारित किए जाते हैं। "Stainless Steel" चुनने से उपलब्ध प्रॉपर्टी क्लास में कोई बदलाव या प्रतिबंध नहीं आता; ऊपर दी गई पाँचों क्लास पदार्थ की परवाह किए बिना लागू होती हैं।
उदाहरण सहित गणना
एक स्टील M10 बोल्ट लें, जिसका नाममात्र व्यास 10 मि॰मी॰, थ्रेड पिच 1.5 मि॰मी॰ और प्रॉपर्टी क्लास 8.8 है, तथा जिसे बिना स्नेहन के कसा गया है।
- टेंसाइल स्ट्रेस क्षेत्र: As = (π/4) × (10 − 0.9382 × 1.5)² ≈ 57.99 mm²
- प्रूफ स्ट्रेस: Sp = 580 MPa, क्योंकि व्यास 16 मि॰मी॰ या उससे कम है
- क्लैंप लोड: F = 0.75 × 580 × 57.99 ≈ 25,225 N
- टॉर्क: T = 0.20 × 0.01 × 25,225 ≈ 50.45 Nm
इसी बोल्ट को सूखे के बजाय स्नेहित करने पर (K = 0.15) लगभग 37.84 Nm टॉर्क चाहिए—लगभग एक चौथाई कम। स्नेहन घर्षण घटाता है, इसलिए कम टॉर्क व्यर्थ जाता है और उसका अधिक भाग क्लैंपिंग बल में बदल जाता है।
त्वरित संदर्भ: स्टील बोल्ट, प्रॉपर्टी क्लास 8.8
मानक मोटे थ्रेड की पिच और 75% प्रीलोड पर अनुमानित टॉर्क:
| व्यास | पिच (mm) | सूखा (Nm) | स्नेहित (Nm) |
|---|---|---|---|
| M6 | 1.0 | 10.5 | 7.9 |
| M8 | 1.25 | 25.5 | 19.1 |
| M10 | 1.5 | 50.5 | 37.8 |
| M12 | 1.75 | 88.0 | 66.0 |
| M16 | 2.0 | 218.1 | 163.6 |
| M20 | 2.5 | 440.6 | 330.5 |
| M24 | 3.0 | 761.4 | 571.1 |
ये आँकड़े प्रॉपर्टी क्लास 8.8 और 75% के प्रीलोड लक्ष्य पर आधारित हैं। अलग क्लास, पदार्थ या प्रीलोड से परिणाम बदल जाता है, इसलिए सटीक मान के लिए ऊपर दिए गए कैलकुलेटर का उपयोग करें।
कोड में टॉर्क की गणना
1def bolt_torque(diameter_mm, torque_coefficient, tension_n):
2 diameter_m = diameter_mm / 1000 # convert mm to m
3 return round(torque_coefficient * diameter_m * tension_n, 2)
4
5torque = bolt_torque(10, 0.20, 25225)
6# 50.45
7K और F से गुणा करने से पहले व्यास को 1000 से विभाजित करना चाहिए। यह चरण छोड़ने पर टॉर्क 1,000 गुना अधिक आएगा।
कैलकुलेटर की मान्यताएँ
- कमरे का तापमान, लगभग 20–25°से॰
- उचित संलग्नता वाले साफ और क्षतिरहित थ्रेड
- बोल्ट के प्रूफ लोड के 75% का प्रीलोड लक्ष्य
- स्थिर जोड़, जो अधिक कंपन या तापीय चक्रों के संपर्क में न हो
यह कैलकुलेटर 3 मि॰मी॰ से 36 मि॰मी॰ तक के नाममात्र व्यासों का समर्थन करता है। ऐसे जोड़ों के लिए जिनकी विफलता से चोट या बड़ी क्षति हो सकती है—जैसे दाब पात्र, संरचनात्मक स्टील और एयरोस्पेस पुर्जे—इसके बजाय निर्माता द्वारा दिए गए टॉर्क विनिर्देश या संबंधित इंजीनियरिंग मानक का उपयोग करें। वास्तविक जोड़ों में गैस्केट संपीड़न, तापीय प्रसार और अलग-अलग फास्टनरों के बीच घर्षण में भिन्नता जैसे कारक होते हैं, जिन्हें सामान्य सूत्र में शामिल नहीं किया जा सकता।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
बोल्ट टॉर्क कैलकुलेटर क्या है?
यह एक ऐसा उपकरण है जो न्यूटन-मीटर में उस कसने वाले टॉर्क का अनुमान लगाता है जिसकी आवश्यकता बोल्ट को लक्ष्य क्लैंपिंग बल तक पहुँचाने के लिए होती है। इसमें बोल्ट का व्यास, थ्रेड पिच, पदार्थ और प्रॉपर्टी क्लास इनपुट के रूप में लिए जाते हैं।
हाथ से बोल्ट टॉर्क की गणना कैसे करें?
, जिसमें D मीटर में है। K बोल्ट के पदार्थ और स्नेहन की स्थिति के लिए टॉर्क गुणांक तालिका से लिया जाता है। F बोल्ट की प्रॉपर्टी क्लास और टेंसाइल स्ट्रेस क्षेत्र से प्राप्त होता है और आमतौर पर ऐसे जोड़ के लिए प्रूफ लोड के 75% पर सेट किया जाता है जिसे दोबारा उपयोग किया जाएगा।
बोल्ट को जरूरत से अधिक टॉर्क देने पर क्या होता है?
वह अपनी प्रत्यास्थ सीमा से आगे खिंच सकता है, उसके थ्रेड उखड़ सकते हैं या वह टूट सकता है। एल्युमिनियम के थ्रेड विशेष रूप से आसानी से उखड़ जाते हैं। अधिक टॉर्क देने से बोल्ट का थकान-जीवन भी घटता है, क्योंकि वह अपनी यील्ड सीमा के अधिक निकट काम करता है और उपयोग के दौरान अतिरिक्त भार के लिए कम गुंजाइश बचती है।
बोल्ट को कम टॉर्क देने पर क्या होता है?
कंपन के कारण जोड़ ढीला हो सकता है, गैस्केट को संपीड़ित करने वाले जोड़ में रिसाव हो सकता है या बगल से लगने वाले भार के कारण पुर्जे खिसक सकते हैं। कम टॉर्क वाले बोल्टों में बार-बार होने वाले तनाव चक्रों से दरार पड़ने की संभावना भी अधिक होती है, क्योंकि सामान्यतः उस तनाव को सोखने वाला क्लैंपिंग बल बहुत कम होता है।
क्या स्नेहन से बोल्ट के लिए आवश्यक टॉर्क की मात्रा बदलती है?
हाँ। स्नेहन घर्षण घटाकर टॉर्क गुणांक कम करता है, इसलिए लगाया गया कम टॉर्क नष्ट होता है और उसका अधिक भाग क्लैंपिंग बल में बदल जाता है। समान क्लैंप लोड तक पहुँचने के लिए स्नेहित स्टील बोल्ट को आमतौर पर उसी बोल्ट के सूखे रूप की तुलना में लगभग 25% कम टॉर्क चाहिए।
बोल्ट में टॉर्क और तनाव के बीच क्या अंतर है?
टॉर्क रिंच से लगाया जाने वाला मरोड़ने वाला बल है। तनाव, जिसे प्रीलोड भी कहा जाता है, बोल्ट के भीतर उत्पन्न खिंचाव है, जो क्लैंपिंग बल पैदा करता है। दोनों घर्षण से जुड़े हैं, इसलिए स्नेहन और सतह की स्थिति के आधार पर समान टॉर्क मान से अलग-अलग तनाव उत्पन्न हो सकता है।
क्या इस कैलकुलेटर का उपयोग स्टेनलेस स्टील बोल्टों के लिए किया जा सकता है?
हाँ। इस कैलकुलेटर में स्टेनलेस स्टील के लिए अलग गुणांक हैं: सूखे के लिए 0.22 और स्नेहित के लिए 0.17। ये दोनों साधारण स्टील से अधिक हैं, क्योंकि स्टेनलेस स्टील फिसलने का अधिक प्रतिरोध करता है और घर्षण के कारण थ्रेड जाम होने की स्थिति, जिसे गैलिंग कहते हैं, के प्रति संवेदनशील होता है। इसे रोकने के लिए स्टेनलेस-स्टील से स्टेनलेस-स्टील के जोड़ों में आमतौर पर एंटी-सीज़ कंपाउंड का उपयोग किया जाता है।
संदर्भ
- इंटरनेशनल ऑर्गनाइजेशन फॉर स्टैंडर्डाइजेशन। ISO 898-1:2013 — कार्बन स्टील और मिश्रधातु स्टील से बने फास्टनरों के यांत्रिक गुण, भाग 1: निर्दिष्ट प्रॉपर्टी क्लास वाले बोल्ट, स्क्रू और स्टड।
- Fastenal Engineering। टॉर्क-तनाव संबंध, ISO 898–1 प्रॉपर्टी क्लास 4.6, 8.8, 10.9 और 12.9, मीट्रिक मोटा थ्रेड।
- Motosh, N. (1976)। "प्लास्टिक सीमा तक प्रीलोड किए गए बोल्टों के लिए डिजाइन चार्ट का विकास।" Journal of Engineering for Industry, 98(3), 849–851।