थ्रेड कैलकुलेटर स्क्रू और बोल्ट माप के लिए

थ्रेड माप का परिचय

थ्रेड माप इंजीनियरों, मशीनिस्टों, और DIY उत्साही लोगों के लिए आवश्यक पैरामीटर हैं जो स्क्रू, बोल्ट, और नट जैसे फास्टनरों के साथ काम करते हैं। थ्रेड कैलकुलेटर एक सरल लेकिन शक्तिशाली तरीका प्रदान करता है जिससे प्रमुख व्यास और पिच (या थ्रेड प्रति इंच) के आधार पर महत्वपूर्ण थ्रेड आयामों को निर्धारित किया जा सकता है, जिसमें थ्रेड गहराई, माइनर व्यास, और पिच व्यास शामिल हैं। चाहे आप मैट्रिक या इम्पीरियल थ्रेड सिस्टम के साथ काम कर रहे हों, यह कैलकुलेटर सुनिश्चित करता है कि थ्रेडेड घटकों का उचित फिट, कार्य और इंटरचेंजेबिलिटी हो, जो यांत्रिक असेंबली, निर्माण प्रक्रियाओं, और मरम्मत अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है।

थ्रेड ज्यामिति को समझना सही फास्टनरों का चयन करने, छिद्रों को सही ढंग से टैप करने, और यह सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है कि घटक ठीक से मिलते हैं। यह व्यापक गाइड थ्रेड माप के मूल सिद्धांतों, गणना सूत्रों, और व्यावहारिक अनुप्रयोगों को समझाने के लिए है ताकि आप विभिन्न उद्योगों और परियोजनाओं में थ्रेडेड फास्टनरों के साथ आत्मविश्वास से काम कर सकें।

थ्रेड माप के मूल सिद्धांत

प्रमुख थ्रेड शब्दावली

गणनाओं में गोताखोरी करने से पहले, थ्रेड माप में उपयोग की जाने वाली मूल शब्दावली को समझना महत्वपूर्ण है:

• प्रमुख व्यास: थ्रेड का सबसे बड़ा व्यास, थ्रेड प्रोफाइल के चारों ओर क्रीस्ट से क्रीस्ट तक मापा जाता है।
• माइनर व्यास: थ्रेड का सबसे छोटा व्यास, थ्रेड प्रोफाइल के चारों ओर रूट से रूट तक मापा जाता है।
• पिच व्यास: वह सैद्धांतिक व्यास जो प्रमुख और माइनर व्यास के बीच आधे रास्ते पर होता है।
• पिच: निकटतम थ्रेड क्रीस्ट के बीच की दूरी (मैट्रिक थ्रेड्स) या इंच प्रति थ्रेड (इम्पीरियल थ्रेड्स) का व्युत्क्रम।
• थ्रेड गहराई: प्रमुख और माइनर व्यास के बीच की रेडियल दूरी, जो दर्शाती है कि थ्रेड कितनी गहराई से काटा गया है।
• थ्रेड प्रति इंच (TPI): प्रति इंच थ्रेड क्रीस्ट की संख्या, जो इम्पीरियल थ्रेड सिस्टम में उपयोग की जाती है।
• लीड: एक पूर्ण घुमाव में एक थ्रेडेड घटक की धुरी की दिशा में बढ़ने की दूरी।
• थ्रेड कोण: थ्रेड के फ्लैंक्स के बीच का शामिल कोण (मैट्रिक के लिए 60°, इम्पीरियल के लिए 55°)।

थ्रेड मानक और सिस्टम

दुनिया भर में उपयोग किए जाने वाले दो प्रमुख थ्रेड माप प्रणाली हैं:

1. मैट्रिक थ्रेड सिस्टम (ISO):

   • 'M' अक्षर द्वारा निर्दिष्ट किया गया है, उसके बाद प्रमुख व्यास मिलीमीटर में
   • मिलीमीटर में मापी गई पिच का उपयोग करता है
   • मानक थ्रेड कोण 60° है
   • उदाहरण: M10×1.5 (10 मिमी प्रमुख व्यास के साथ 1.5 मिमी पिच)

2. इम्पीरियल थ्रेड सिस्टम (Unified/UTS):

   • इंच में मापा जाता है
   • पिच के बजाय थ्रेड प्रति इंच (TPI) का उपयोग करता है
   • मानक थ्रेड कोण 60° (मूल रूप से व्हिटवर्थ थ्रेड्स के लिए 55°)
   • उदाहरण: 3/8"-16 (16 थ्रेड प्रति इंच के साथ 3/8" प्रमुख व्यास)

थ्रेड माप सूत्र

थ्रेड गहराई गणना

थ्रेड गहराई दर्शाती है कि थ्रेड कितनी गहराई से काटा गया है और यह सही थ्रेड एंगेजमेंट के लिए एक महत्वपूर्ण आयाम है।

मैट्रिक थ्रेड्स के लिए:

थ्रेड गहराई (h) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$h = 0.6134 \times P$

जहां:

• h = थ्रेड गहराई (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए:

थ्रेड गहराई (h) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$h = 0.6134 \times \frac{25.4}{TPI}$

जहां:

• h = थ्रेड गहराई (मिमी)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

माइनर व्यास गणना

माइनर व्यास थ्रेड का सबसे छोटा व्यास है और यह क्लियरेंस और फिट निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण है।

मैट्रिक थ्रेड्स के लिए:

माइनर व्यास (d₁) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$d_1 = d - 2h = d - 1.226868 \times P$

जहां:

• d₁ = माइनर व्यास (मिमी)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए:

माइनर व्यास (d₁) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$d_1 = d - 1.226868 \times \frac{25.4}{TPI}$

जहां:

• d₁ = माइनर व्यास (मिमी या इंच)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी या इंच)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

पिच व्यास गणना

पिच व्यास वह सैद्धांतिक व्यास है जहां थ्रेड की मोटाई स्पेस चौड़ाई के बराबर होती है।

मैट्रिक थ्रेड्स के लिए:

पिच व्यास (d₂) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$d_2 = d - 0.6495 \times P$

जहां:

• d₂ = पिच व्यास (मिमी)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए:

पिच व्यास (d₂) की गणना इस प्रकार की जाती है:

$d_2 = d - 0.6495 \times \frac{25.4}{TPI}$

जहां:

• d₂ = पिच व्यास (मिमी या इंच)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी या इंच)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

थ्रेड कैलकुलेटर का उपयोग कैसे करें

हमारा थ्रेड कैलकुलेटर इन जटिल गणनाओं को सरल बनाता है, बस कुछ इनपुट के साथ सटीक थ्रेड माप प्रदान करता है। इस कैलकुलेटर का प्रभावी ढंग से उपयोग करने के लिए इन चरणों का पालन करें:

1. थ्रेड प्रकार चुनें: अपने फास्टनर विशिष्टताओं के आधार पर मैट्रिक या इम्पीरियल थ्रेड सिस्टम में से चुनें।

2. प्रमुख व्यास दर्ज करें:

   • मैट्रिक थ्रेड्स के लिए: मिलीमीटर में व्यास दर्ज करें (जैसे, M10 बोल्ट के लिए 10 मिमी)
   • इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए: इंच में व्यास दर्ज करें (जैसे, 3/8" बोल्ट के लिए 0.375)

3. पिच या TPI निर्दिष्ट करें:

   • मैट्रिक थ्रेड्स के लिए: मिलीमीटर में पिच दर्ज करें (जैसे, 1.5 मिमी)
   • इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए: इंच प्रति थ्रेड दर्ज करें (जैसे, 16 TPI)

4. परिणाम देखें: कैलकुलेटर स्वचालित रूप से प्रदर्शित करेगा:

   • थ्रेड गहराई
   • माइनर व्यास
   • पिच व्यास

5. परिणाम कॉपी करें: अपने दस्तावेज़ या आगे की गणनाओं के लिए परिणामों को सहेजने के लिए कॉपी बटन का उपयोग करें।

उदाहरण गणनाएँ

मैट्रिक थ्रेड उदाहरण:

M10×1.5 बोल्ट के लिए:

• प्रमुख व्यास: 10 मिमी
• पिच: 1.5 मिमी
• थ्रेड गहराई: 0.6134 × 1.5 = 0.920 मिमी
• माइनर व्यास: 10 - 1.226868 × 1.5 = 8.160 मिमी
• पिच व्यास: 10 - 0.6495 × 1.5 = 9.026 मिमी

इम्पीरियल थ्रेड उदाहरण:

3/8"-16 बोल्ट के लिए:

• प्रमुख व्यास: 0.375 इंच (9.525 मिमी)
• TPI: 16
• पिच: 25.4/16 = 1.588 मिमी
• थ्रेड गहराई: 0.6134 × 1.588 = 0.974 मिमी
• माइनर व्यास: 9.525 - 1.226868 × 1.588 = 7.574 मिमी
• पिच व्यास: 9.525 - 0.6495 × 1.588 = 8.493 मिमी

व्यावहारिक अनुप्रयोग और उपयोग के मामले

इंजीनियरिंग और निर्माण

थ्रेड गणनाएँ विभिन्न इंजीनियरिंग और निर्माण प्रक्रियाओं में आवश्यक हैं:

1. उत्पाद डिजाइन: इंजीनियर थ्रेडेड घटकों को निर्दिष्ट करने के लिए थ्रेड माप का उपयोग करते हैं जो लोड आवश्यकताओं और स्थान की सीमाओं को पूरा करते हैं।

2. CNC मशीनिंग: मशीनिस्टों को थ्रेड कटिंग संचालन को प्रोग्राम करने के लिए सटीक थ्रेड आयामों की आवश्यकता होती है।

3. गुणवत्ता नियंत्रण: निरीक्षक थ्रेड आयामों की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विनिर्देशों और मानकों के अनुरूप हैं।

4. उपकरण चयन: सही टैप, डाई, और थ्रेड गेज चुनने के लिए थ्रेड आयामों का ज्ञान आवश्यक है।

5. 3D प्रिंटिंग: थ्रेडेड घटकों के लिए डिज़ाइन करते समय सटीक थ्रेड विशिष्टताओं की आवश्यकता होती है।

ऑटोमोटिव और यांत्रिक मरम्मत

यहां तक कि ऑटोमोटिव और यांत्रिक मरम्मत कार्यों के लिए, थ्रेड गणनाएँ महत्वपूर्ण हैं:

1. इंजन पुनर्निर्माण: सिलेंडर सिर और इंजन ब्लॉकों जैसे महत्वपूर्ण घटकों में उचित थ्रेड एंगेजमेंट सुनिश्चित करना।

2. हाइड्रोलिक सिस्टम: उपयुक्त फिटिंग और कनेक्टर का चयन करना जिनमें संगत थ्रेड विशिष्टताएँ हों।

3. फास्टनर प्रतिस्थापन: जब मूल भाग क्षतिग्रस्त या गायब होते हैं, तो सही प्रतिस्थापन फास्टनरों की पहचान करना।

4. थ्रेड मरम्मत: हेलीकोइल इंसर्ट या थ्रेड मरम्मत किट के लिए आयामों का निर्धारण करना।

5. कस्टम निर्माण: कस्टम थ्रेडेड घटकों का निर्माण करना जो मौजूदा सिस्टम के साथ एकीकृत होते हैं।

DIY और घरेलू परियोजनाएँ

यहां तक कि घरेलू परियोजनाओं के लिए, थ्रेड माप को समझना मूल्यवान हो सकता है:

1. फर्नीचर असेंबली: असेंबली या मरम्मत के लिए सही फास्टनरों की पहचान करना।

2. प्लंबिंग मरम्मत: पाइप फिटिंग और फिक्स्चर के लिए थ्रेड प्रकार और आकारों का मिलान करना।

3. बाइक रखरखाव: बाइक घटकों में उपयोग किए जाने वाले विशेष थ्रेड मानकों के साथ काम करना।

4. इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोजर: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में माउंटिंग स्क्रू के लिए उचित थ्रेड एंगेजमेंट सुनिश्चित करना।

5. बगीचे का उपकरण: लॉन और बगीचे के उपकरणों में थ्रेडेड घटकों की मरम्मत या प्रतिस्थापन करना।

मानक थ्रेड गणनाओं के विकल्प

हालांकि इस कैलकुलेटर में प्रदान किए गए सूत्र मानक V-थ्रेड्स (ISO मैट्रिक और यूनिफाइड थ्रेड्स) को कवर करते हैं, अन्य थ्रेड रूप हैं जिनके लिए विभिन्न गणना विधियाँ हैं:

1. एक्मे थ्रेड्स: शक्ति संचरण के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिनका थ्रेड कोण 29° होता है और गहराई गणनाएँ भिन्न होती हैं।

2. बट्रेस थ्रेड्स: एक दिशा में उच्च लोड के लिए डिज़ाइन किए गए, जिनका असममित थ्रेड प्रोफाइल होता है।

3. स्क्वायर थ्रेड्स: शक्ति संचरण के लिए अधिकतम दक्षता प्रदान करते हैं लेकिन निर्माण में अधिक कठिन होते हैं।

4. टैपर्ड थ्रेड्स: पाइप फिटिंग में उपयोग किए जाते हैं, जिनमें टेपर कोण को ध्यान में रखते हुए गणनाएँ की जाती हैं।

5. मल्टी-स्टार्ट थ्रेड्स: जिनमें कई थ्रेड हेलिक्स होते हैं, लीड और पिच गणनाओं में समायोजन की आवश्यकता होती है।

इन विशेष थ्रेड रूपों के लिए, विशिष्ट सूत्रों और मानकों का संदर्भ लेना चाहिए।

थ्रेड मानकों और माप की इतिहास

थ्रेड मानकों के विकास का एक समृद्ध इतिहास है जो कई शताब्दियों में फैला हुआ है:

प्रारंभिक विकास

मानकीकरण से पहले, प्रत्येक कारीगर ने अपने स्वयं के थ्रेडेड घटक बनाए, जिससे इंटरचेंजेबिलिटी असंभव हो गई। मानकीकरण के पहले प्रयास 18वीं शताब्दी के अंत में आए:

• 1797: हेनरी माउड्सले ने पहले स्क्रू-कटिंग लेथ का विकास किया, जिससे थ्रेड उत्पादन में अधिक निरंतरता संभव हुई।
• 1841: जोसेफ व्हिटवर्थ ने ब्रिटेन में एक मानकीकृत थ्रेड सिस्टम का प्रस्ताव रखा, जिसमें 55° थ्रेड कोण और प्रत्येक व्यास के लिए विशिष्ट थ्रेड पिच शामिल थे।
• 1864: विलियम सेलर्स ने अमेरिका में एक सरलित थ्रेड सिस्टम पेश किया, जिसमें 60° थ्रेड कोण था, जो अमेरिकी मानक बन गया।

आधुनिक मानकों का विकास

20वीं सदी में थ्रेड मानकीकरण में महत्वपूर्ण प्रगति हुई:

• 1948: यूनिफाइड थ्रेड स्टैंडर्ड (UTS) स्थापित किया गया, जो अमेरिकी और ब्रिटिश सिस्टम के बीच एक समझौता था।
• 1960 के दशक: अंतर्राष्ट्रीय मानकीकरण संगठन (ISO) ने मैट्रिक थ्रेड मानक विकसित किया, जो दुनिया भर में प्रमुख प्रणाली बन गया।
• 1970 के दशक: कई देशों ने इम्पीरियल से मैट्रिक थ्रेड मानकों में परिवर्तन करना शुरू किया।
• वर्तमान दिन: मैट्रिक ISO और इम्पीरियल यूनिफाइड थ्रेड सिस्टम दोनों सह-अस्तित्व में हैं, जिसमें मैट्रिक नए डिजाइनों में वैश्विक रूप से अधिक सामान्य है, जबकि इम्पीरियल थ्रेड्स अमेरिका और विरासत प्रणालियों में प्रचलित हैं।

प्रौद्योगिकी में प्रगति

आधुनिक प्रौद्योगिकी ने थ्रेड माप और निर्माण में क्रांति ला दी है:

• डिजिटल माइक्रोमीटर और कैलिपर: थ्रेड आयामों के सटीक माप की अनुमति देते हैं।
• थ्रेड पिच गेज: थ्रेड पिच या TPI की त्वरित पहचान की अनुमति देते हैं।
• ऑप्टिकल कंपेरेटर्स: थ्रेड प्रोफाइल के विस्तृत दृश्य निरीक्षण प्रदान करते हैं।
• कोऑर्डिनेट मापने वाली मशीनें (CMMs): स्वचालित, उच्च-सटीक थ्रेड माप की पेशकश करती हैं।
• 3D स्कैनिंग: विश्लेषण या पुनरुत्पादन के लिए मौजूदा थ्रेड्स के डिजिटल मॉडल बनाती है।

थ्रेड माप कोड उदाहरण

यहां विभिन्न प्रोग्रामिंग भाषाओं में थ्रेड आयामों की गणना करने के उदाहरण दिए गए हैं:

1' Excel VBA फ़ंक्शन मैट्रिक थ्रेड गणनाओं के लिए
2Function MetricThreadDepth(pitch As Double) As Double
3    MetricThreadDepth = 0.6134 * pitch
4End Function
5
6Function MetricMinorDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
7    MetricMinorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch)
8End Function
9
10Function MetricPitchDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
11    MetricPitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch)
12End Function
13
14' उपयोग:
15' =MetricThreadDepth(1.5)
16' =MetricMinorDiameter(10, 1.5)
17' =MetricPitchDiameter(10, 1.5)
18

1def calculate_thread_dimensions(major_diameter, thread_type, pitch=None, tpi=None):
2    """थ्रेड आयामों की गणना करें मैट्रिक या इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए।
3    
4    Args:
5        major_diameter (float): प्रमुख व्यास मिमी या इंच में
6        thread_type (str): 'मैट्रिक' या 'इम्पीरियल'
7        pitch (float, optional): पिच मिमी में मैट्रिक थ्रेड्स के लिए
8        tpi (float, optional): इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए थ्रेड प्रति इंच
9        
10    Returns:
11        dict: थ्रेड आयामों में थ्रेड गहराई, माइनर व्यास, और पिच व्यास शामिल हैं
12    """
13    if thread_type == 'मैट्रिक' and pitch:
14        thread_depth = 0.6134 * pitch
15        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch)
16        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch)
17    elif thread_type == 'इम्पीरियल' and tpi:
18        pitch_mm = 25.4 / tpi
19        thread_depth = 0.6134 * pitch_mm
20        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch_mm)
21        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch_mm)
22    else:
23        raise ValueError("अमान्य इनपुट पैरामीटर")
24        
25    return {
26        'thread_depth': thread_depth,
27        'minor_diameter': minor_diameter,
28        'pitch_diameter': pitch_diameter
29    }
30
31# उदाहरण उपयोग:
32metric_results = calculate_thread_dimensions(10, 'मैट्रिक', pitch=1.5)
33imperial_results = calculate_thread_dimensions(0.375, 'इम्पीरियल', tpi=16)
34
35print(f"मैट्रिक M10x1.5 - थ्रेड गहराई: {metric_results['thread_depth']:.3f} मिमी")
36print(f"इम्पीरियल 3/8\"-16 - थ्रेड गहराई: {imperial_results['thread_depth']:.3f} मिमी")
37

1function calculateThreadDimensions(majorDiameter, threadType, pitchOrTpi) {
2  let threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter, pitch;
3  
4  if (threadType === 'मैट्रिक') {
5    pitch = pitchOrTpi;
6  } else if (threadType === 'इम्पीरियल') {
7    pitch = 25.4 / pitchOrTpi; // TPI को मिमी में पिच में परिवर्तित करें
8  } else {
9    throw new Error('अमान्य थ्रेड प्रकार');
10  }
11  
12  threadDepth = 0.6134 * pitch;
13  minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
14  pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
15  
16  return {
17    threadDepth,
18    minorDiameter,
19    pitchDiameter
20  };
21}
22
23// उदाहरण उपयोग:
24const metricResults = calculateThreadDimensions(10, 'मैट्रिक', 1.5);
25console.log(`M10x1.5 - थ्रेड गहराई: ${metricResults.threadDepth.toFixed(3)} मिमी`);
26
27const imperialResults = calculateThreadDimensions(9.525, 'इम्पीरियल', 16); // 3/8" = 9.525 मिमी
28console.log(`3/8"-16 - थ्रेड गहराई: ${imperialResults.threadDepth.toFixed(3)} मिमी`);
29

1public class ThreadCalculator {
2    public static class ThreadDimensions {
3        private final double threadDepth;
4        private final double minorDiameter;
5        private final double pitchDiameter;
6        
7        public ThreadDimensions(double threadDepth, double minorDiameter, double pitchDiameter) {
8            this.threadDepth = threadDepth;
9            this.minorDiameter = minorDiameter;
10            this.pitchDiameter = pitchDiameter;
11        }
12        
13        public double getThreadDepth() { return threadDepth; }
14        public double getMinorDiameter() { return minorDiameter; }
15        public double getPitchDiameter() { return pitchDiameter; }
16    }
17    
18    public static ThreadDimensions calculateMetricThreadDimensions(double majorDiameter, double pitch) {
19        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
20        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
21        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
22        
23        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
24    }
25    
26    public static ThreadDimensions calculateImperialThreadDimensions(double majorDiameter, double tpi) {
27        double pitch = 25.4 / tpi; // TPI को मिमी में पिच में परिवर्तित करें
28        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
29        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
30        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
31        
32        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
33    }
34    
35    public static void main(String[] args) {
36        // उदाहरण: M10x1.5 मैट्रिक थ्रेड
37        ThreadDimensions metricResults = calculateMetricThreadDimensions(10.0, 1.5);
38        System.out.printf("M10x1.5 - थ्रेड गहराई: %.3f मिमी%n", metricResults.getThreadDepth());
39        
40        // उदाहरण: 3/8"-16 इम्पीरियल थ्रेड (3/8" = 9.525 मिमी)
41        ThreadDimensions imperialResults = calculateImperialThreadDimensions(9.525, 16.0);
42        System.out.printf("3/8\"-16 - थ्रेड गहराई: %.3f मिमी%n", imperialResults.getThreadDepth());
43    }
44}
45

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

पिच और थ्रेड प्रति इंच (TPI) में क्या अंतर है?

पिच निकटतम थ्रेड क्रीस्ट के बीच की दूरी है, जो मैट्रिक थ्रेड्स के लिए मिलीमीटर में मापी जाती है। थ्रेड प्रति इंच (TPI) प्रति इंच थ्रेड क्रीस्ट की संख्या है, जो इम्पीरियल थ्रेड सिस्टम में उपयोग की जाती है। वे इस सूत्र द्वारा संबंधित हैं: पिच (मिमी) = 25.4 / TPI।

मैं कैसे निर्धारित करूं कि थ्रेड मैट्रिक है या इम्पीरियल?

मैट्रिक थ्रेड्स आमतौर पर व्यास और पिच को मिलीमीटर में व्यक्त करते हैं (जैसे, M10×1.5), जबकि इम्पीरियल थ्रेड्स में व्यास को इंच के अंश या दशमलव में और थ्रेड गिनती को TPI में व्यक्त किया जाता है (जैसे, 3/8"-16)। मैट्रिक थ्रेड्स का थ्रेड कोण 60° होता है, जबकि कुछ पुराने इम्पीरियल थ्रेड्स (व्हिटवर्थ) में 55° कोण होता है।

थ्रेड एंगेजमेंट क्या है और सुरक्षित कनेक्शन के लिए कितनी आवश्यकता है?

थ्रेड एंगेजमेंट उस धुरी की लंबाई को संदर्भित करता है जो युग्मित भागों के बीच थ्रेड संपर्क में होती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, न्यूनतम अनुशंसित थ्रेड एंगेजमेंट 1× प्रमुख व्यास होता है स्टील फास्टनरों के लिए और 1.5× प्रमुख व्यास एल्यूमीनियम या अन्य नर सामग्री के लिए। महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में अधिक एंगेजमेंट की आवश्यकता हो सकती है।

मोटे और बारीक थ्रेड्स में उनके अनुप्रयोगों में क्या अंतर है?

मोटे थ्रेड्स में बड़े पिच मान (इंच प्रति थ्रेड कम) होते हैं और असेंबली में आसान होते हैं, क्रॉस-थ्रेडिंग के लिए अधिक प्रतिरोधी होते हैं, और नर सामग्री में या जहां बार-बार असेंबली/डिसअसेंबली की आवश्यकता होती है, में बेहतर होते हैं। बारीक थ्रेड्स में छोटे पिच मान (इंच प्रति थ्रेड अधिक) होते हैं और अधिक तन्य शक्ति प्रदान करते हैं, कंपन के ढीले होने के लिए बेहतर प्रतिरोध, और अधिक सटीक समायोजन क्षमता प्रदान करते हैं।

मैं मैट्रिक और इम्पीरियल थ्रेड माप के बीच कैसे परिवर्तित करूं?

इम्पीरियल से मैट्रिक में परिवर्तित करने के लिए:

• व्यास (मिमी) = व्यास (इंच) × 25.4
• पिच (मिमी) = 25.4 / TPI

मैट्रिक से इम्पीरियल में परिवर्तित करने के लिए:

• व्यास (इंच) = व्यास (मिमी) / 25.4
• TPI = 25.4 / पिच (मिमी)

प्रमुख, माइनर, और पिच व्यास में क्या अंतर है?

प्रमुख व्यास थ्रेड का सबसे बड़ा व्यास है, जो क्रीस्ट से क्रीस्ट तक मापा जाता है। माइनर व्यास सबसे छोटा व्यास है, जो रूट से रूट तक मापा जाता है। पिच व्यास वह सैद्धांतिक व्यास है जो प्रमुख और माइनर व्यास के बीच आधे रास्ते पर होता है, जहां थ्रेड की मोटाई स्पेस चौड़ाई के बराबर होती है।

मैं थ्रेड पिच या TPI को सटीकता से कैसे मापूं?

मैट्रिक थ्रेड्स के लिए, मैट्रिक स्केल के साथ थ्रेड पिच गेज का उपयोग करें। इम्पीरियल थ्रेड्स के लिए, TPI स्केल के साथ थ्रेड पिच गेज का उपयोग करें। गेज को थ्रेड के खिलाफ रखें जब तक कि आप एक सही मिलान नहीं पा लेते। वैकल्पिक रूप से, आप कुछ थ्रेड्स के बीच की दूरी को माप सकते हैं और उस संख्या से विभाजित करके पिच पा सकते हैं।

थ्रेड टॉलरेंस क्लास क्या हैं और वे फिट को कैसे प्रभावित करते हैं?

थ्रेड टॉलरेंस क्लास थ्रेड आयामों में स्वीकृत भिन्नताओं को परिभाषित करती हैं ताकि विभिन्न प्रकार के फिट प्राप्त किए जा सकें। ISO मैट्रिक सिस्टम में, टॉलरेंस को एक संख्या और अक्षर द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है (जैसे, 6g बाहरी थ्रेड्स के लिए, 6H आंतरिक थ्रेड्स के लिए)। उच्च संख्याएँ तंग टॉलरेंस को दर्शाती हैं। अक्षर यह दर्शाता है कि टॉलरेंस सामग्री की ओर या दूर लागू किया गया है।

दाएं हाथ और बाएं हाथ के थ्रेड में क्या अंतर है?

दाएं हाथ के थ्रेड को घुमाने पर घड़ी की दिशा में कसते हैं और घड़ी की विपरीत दिशा में ढीला करते हैं। वे सबसे सामान्य प्रकार हैं। बाएं हाथ के थ्रेड को घुमाने पर घड़ी की विपरीत दिशा में कसते हैं और घड़ी की दिशा में ढीला करते हैं। बाएं हाथ के थ्रेड का उपयोग विशेष अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां सामान्य संचालन दाएं हाथ के थ्रेड को ढीला कर सकता है, जैसे कि वाहनों के बाएं पक्ष पर या गैस फिटिंग पर।

थ्रेड सीलेंट और लुब्रिकेंट थ्रेड एंगेजमेंट को कैसे प्रभावित करते हैं?

थ्रेड सीलेंट और लुब्रिकेंट थ्रेडेड कनेक्शनों के प्रभावी फिट को प्रभावित कर सकते हैं। सीलेंट थ्रेड्स के बीच के गैप को भरते हैं, संभावित रूप से प्रभावी आयामों को बदलते हैं। लुब्रिकेंट्स घर्षण को कम करते हैं, जो टॉर्क विनिर्देशों को ओवर-टाइटनिंग की ओर ले जा सकता है यदि टॉर्क विनिर्देश लुब्रिकेंट को ध्यान में नहीं रखते हैं। हमेशा सीलेंट और लुब्रिकेंट के लिए निर्माता की सिफारिशों का पालन करें।

संदर्भ

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2. ASME B1.1-2003. "यूनिफाइड इंच स्क्रू थ्रेड्स (UN और UNR थ्रेड फॉर्म)।"
3. मशीनरी का हैंडबुक, 31वां संस्करण। इंडस्ट्रियल प्रेस, 2020।
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5. स्मिथ, कैरोल। "थ्रेड आयामों की गणना करना।" अमेरिकन मशीनिस्ट, 2010।
6. ब्रिटिश मानक व्हिटवर्थ (BSW) और ब्रिटिश मानक फाइन (BSF) थ्रेड विशिष्टताएँ।
7. ISO 965-1:2013. "ISO सामान्य उद्देश्य मैट्रिक स्क्रू थ्रेड्स — टॉलरेंस।"
8. जर्मन मानकीकरण संस्थान। "DIN 13-1: ISO सामान्य उद्देश्य मैट्रिक स्क्रू थ्रेड्स।"
9. जापानी औद्योगिक मानक समिति। "JIS B 0205: सामान्य उद्देश्य मैट्रिक स्क्रू थ्रेड्स।"
10. अमेरिकी राष्ट्रीय मानक संस्थान। "ANSI/ASME B1.13M: मैट्रिक स्क्रू थ्रेड्स: M प्रोफ़ाइल।"

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