സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ: മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ RPM കണക്കാക്കുക

പൂർണ്ണമായ മെഷീനിംഗ് ഫലങ്ങൾക്കായി സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് RPM കണക്കാക്കുക

സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ മെഷിനിസ്റ്റുകൾ, CNC ഓപ്പറേറ്റർമാർ, മെനുഫാക്ചറിംഗ് എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവർക്കായി സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് RPM കണക്കാക്കാൻ ആവശ്യമായ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണം ആണ്, ഇത് മെഷീൻ ടൂൾ പ്രകടനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഈ സൗജന്യ RPM കാൽക്കുലേറ്റർ കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ടൂൾ വ്യാസം എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് (RPM - റിവല്യൂഷൻസ് പെർ മിനിറ്റ്) നിർണ്ണയിക്കുന്നു, ഇത് നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾ നേടാൻ, ടൂൾ ജീവിതം നീട്ടാൻ, ഉപരിതല ഫിനിഷ് ഗുണമേന്മ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾ മില്ലിംഗ് മെഷീൻ, ലാത്ത്, ഡ്രിൽ പ്രസ്, അല്ലെങ്കിൽ CNC ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, ശരിയായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കൽ കാര്യക്ഷമവും കൃത്യവുമായ മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്. നമ്മുടെ മെഷീനിംഗ് RPM കാൽക്കുലേറ്റർ അടിസ്ഥാന സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ഫോർമുല നടപ്പിലാക്കുന്നു, നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക അപേക്ഷയ്ക്കായി അനുയോജ്യമായ RPM ക്രമീകരണം വേഗത്തിൽ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് അനുവദിക്കുന്നു.

പ്രധാന ഗുണങ്ങൾ:

• കട്ടിംഗ് സ്പീഡും ടൂൾ വ്യാസവും ഉപയോഗിച്ച് തൽക്ഷണം RPM കണക്കാക്കുക
• ശരിയായ സ്പീഡ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിലൂടെ ടൂൾ ജീവിതം മെച്ചപ്പെടുത്തുക
• ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, അളവിലെ കൃത്യത
• എവിടെയെങ്കിലും ലഭ്യമായ സൗജന്യ ഓൺലൈൻ കാൽക്കുലേറ്റർ

സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് RPM എങ്ങനെ കണക്കാക്കാം: പൂർണ്ണ ഫോർമുല ഗൈഡ്

മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ഫോർമുല

സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കാനുള്ള ഫോർമുല:

$\text{Spindle Speed (RPM)} = \frac{\text{Cutting Speed} \times 1000}{\pi \times \text{Tool Diameter}}$

എവിടെ:

• സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് റിവല്യൂഷൻസ് പെർ മിനിറ്റ് (RPM) ൽ അളക്കുന്നു
• കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് മീറ്റർ പെർ മിനിറ്റ് (m/min) ൽ അളക്കുന്നു
• ടൂൾ വ്യാസം മില്ലിമീറ്റർ (mm) ൽ അളക്കുന്നു
• π (പൈ) ഏകദേശം 3.14159 ആണ്

ഈ ഫോർമുല ടൂളിന്റെ അറ്റത്തിൽ ലീനിയർ കട്ടിംഗ് സ്പീഡിനെ സ്പിൻഡിന്റെ ആവശ്യമായ റൊട്ടേഷണൽ സ്പീഡിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. മീറ്ററുകൾ മില്ലിമീറ്ററുകളിലേക്ക് മാറ്റാൻ 1000 ൽ ഗുണിക്കുന്നത് കണക്കാക്കലിൽ ഏകീകൃത യൂണിറ്റുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വ്യത്യാസങ്ങൾ വിശദീകരിച്ചു

കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്

കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്, ഉപരിതല സ്പീഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്നത്, ടൂളിന്റെ കട്ടിംഗ് അറ്റം പ്രവർത്തന ഭാഗത്തോട് ബന്ധപ്പെട്ടു നീങ്ങുന്ന വേഗമാണ്. ഇത് സാധാരണയായി മീറ്റർ പെർ മിനിറ്റ് (m/min) അല്ലെങ്കിൽ അടി പെർ മിനിറ്റ് (ft/min) ൽ അളക്കുന്നു. അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് നിരവധി ഘടകങ്ങൾക്കാണ് ആശ്രിതമായത്:

• പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ: വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്:

  • മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ: 15-30 m/min
  • സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ: 10-15 m/min
  • അലുമിനിയം: 150-300 m/min
  • ബ്രാസ്: 60-90 m/min
  • പ്ലാസ്റ്റിക്: 30-100 m/min

• ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ: ഹൈ-സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS), കാർബൈഡ്, സെറാമിക്, ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ ഓരോന്നും വ്യത്യസ്ത ശേഷികളും ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകളും ഉണ്ട്.

• കൂളിംഗ്/ലൂബ്രിക്കേഷൻ: കൂളന്റിന്റെ സാന്നിധ്യം, തരം എന്നിവ ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡിനെ ബാധിച്ചേക്കാം.

• മെഷീനിംഗ് പ്രവർത്തനം: വ്യത്യസ്ത പ്രവർത്തനങ്ങൾ (ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ടേർണിംഗ്) വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടാം.

ടൂൾ വ്യാസം

ടൂൾ വ്യാസം, കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ അളക്കപ്പെട്ട വ്യാസമാണ്, ഇത് മില്ലിമീറ്റർ (mm) ൽ അളക്കുന്നു. വ്യത്യസ്ത ടൂളുകൾക്കായി, ഇത് അർത്ഥം:

• ഡ്രിൽ ബിറ്റ്: ഡ്രിലിന്റെ വ്യാസം
• എൻഡ് മിൽസ്: കട്ടിംഗ് അറ്റങ്ങളുടെ വ്യാസം
• ലാത്ത് ടൂളുകൾ: കട്ടിംഗ് പോയിന്റിൽ പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം
• സോ ബ്ലേഡുകൾ: ബ്ലേഡിന്റെ വ്യാസം

ടൂൾ വ്യാസം നേരിട്ട് സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കലിനെ ബാധിക്കുന്നു - വലിയ വ്യാസമുള്ള ടൂളുകൾ അതേ കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് നിലനിര്‍ത്താൻ കുറഞ്ഞ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.

നമ്മുടെ സൗജന്യ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാം

നമ്മുടെ ഓൺലൈൻ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കാൽക്കുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് നേരിയതും തൽക്ഷണ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നതുമാണ്:

1. കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് നൽകുക: നിങ്ങളുടെ പ്രത്യേക മെറ്റീരിയലിനും ടൂൾ സംയോജനത്തിനും ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് മീറ്റർ പെർ മിനിറ്റ് (m/min) ൽ നൽകുക.

2. ടൂൾ വ്യാസം നൽകുക: നിങ്ങളുടെ കട്ടിംഗ് ടൂളിന്റെ വ്യാസം മില്ലിമീറ്റർ (mm) ൽ നൽകുക.

3. ഫലം കാണുക: കാൽക്കുലേറ്റർ സ്വയം കണക്കാക്കുകയും RPM ൽ അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് പ്രദർശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

4. ഫലം പകർപ്പിക്കുക: കണക്കാക്കിയ മൂല്യം നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ നിയന്ത്രണത്തിലേക്കോ കുറിപ്പുകളിലേക്കോ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റാൻ പകർപ്പ് ബട്ടൺ ഉപയോഗിക്കുക.

ഉദാഹരണ കണക്കാക്കൽ

ഒരു പ്രായോഗിക ഉദാഹരണം വഴി നമുക്ക് കടക്കാം:

• മെറ്റീരിയൽ: മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ (ശുപാർശ ചെയ്ത കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്: 25 m/min)
• ടൂൾ: 10mm വ്യാസമുള്ള കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ

ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച്: $\text{Spindle Speed (RPM)} = \frac{25 \times 1000}{\pi \times 10} = \frac{25000}{31.4159} \approx 796 \text{ RPM}$

അതുകൊണ്ട്, നിങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സ്പിൻഡിൽ ഏകദേശം 796 RPM ക്രമീകരിക്കേണ്ടതാണ്.

സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കലിന്റെ പ്രായോഗിക ഉപയോഗങ്ങൾ

മില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ

മില്ലിംഗിൽ, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് നേരിട്ട് കട്ടിംഗ് പ്രകടനം, ടൂൾ ജീവിതം, ഉപരിതല ഫിനിഷ് എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. ശരിയായ കണക്കാക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നു:

• അനുയോജ്യമായ ചിപ്പ് രൂപീകരണം: ശരിയായ സ്പീഡുകൾ നല്ല രൂപത്തിലുള്ള ചിപ്പുകൾ ഉല്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അവ ചൂട് മാറ്റാൻ സഹായിക്കുന്നു
• ടൂൾ ധരണം കുറയ്ക്കുക: അനുയോജ്യമായ സ്പീഡുകൾ ടൂൾ ജീവിതം വളരെ നീട്ടുന്നു
• ഉപരിതല ഫിനിഷ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ശരിയായ സ്പീഡുകൾ ആവശ്യമായ ഉപരിതല ഗുണമേന്മ നേടാൻ സഹായിക്കുന്നു
• അളവിലെ കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ശരിയായ സ്പീഡുകൾ ഡിഫ്ലക്ഷൻ, വിബ്രേഷൻ എന്നിവ കുറയ്ക്കുന്നു

ഉദാഹരണം: 12mm കാർബൈഡ് എൻഡ് മിൽ ഉപയോഗിച്ച് അലുമിനിയം കട്ടിയ്ക്കുമ്പോൾ (കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്: 200 m/min), അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ഏകദേശം 5,305 RPM ആയിരിക്കും.

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ഡ്രില്ലിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡിന് പ്രത്യേകമായി സങ്കീർണ്ണമാണ്, കാരണം:

• ആഴത്തിലുള്ള തുരപ്പുകളിൽ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്
• ചിപ്പ് ഒഴുക്കൽ ശരിയായ സ്പീഡ്, ഫീഡിന് ആശ്രിതമാണ്
• ഡ്രിൽ പോയിന്റ് ജ്യാമിതിയും പ്രത്യേക സ്പീഡുകളിൽ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

ഉദാഹരണം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്: 12 m/min) ൽ 6mm തുരപ്പിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ഏകദേശം 637 RPM ആയിരിക്കും.

ടേർണിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ

ലാത്ത് പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കൽ ടൂൾക്കു പകരം പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ വ്യാസം ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• വലിയ വ്യാസമുള്ള പ്രവർത്തന ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞ RPM ആവശ്യപ്പെടുന്നു
• ടേർണിംഗ് സമയത്ത് വ്യാസം കുറയുമ്പോൾ, RPM ക്രമീകരണം ആവശ്യമായേക്കാം
• സ്ഥിരമായ ഉപരിതല സ്പീഡ് (CSS) ലാത്തുകൾ, വ്യാസം മാറുമ്പോൾ സ്വയം RPM ക്രമീകരിക്കുന്നു

ഉദാഹരണം: 50mm വ്യാസമുള്ള ബ്രാസ് റോഡ് (കട്ടിംഗ് സ്പീഡ്: 80 m/min) ടേർണിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ഏകദേശം 509 RPM ആയിരിക്കും.

CNC മെഷീനിംഗ്

CNC മെഷീനുകൾ പ്രോഗ്രാമിൽ നൽകിയ പാരാമീറ്ററുകൾ അടിസ്ഥാനമാക്കി സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡുകൾ സ്വയം കണക്കാക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:

• CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ഡാറ്റാബേസുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു
• ആധുനിക CNC നിയന്ത്രണങ്ങൾ സ്ഥിരമായ ഉപരിതല സ്പീഡ് നിലനിര്‍ത്താൻ കഴിയും
• ഹൈ-സ്പീഡ് മെഷീനിംഗ് പ്രത്യേക സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കലുകൾ ഉപയോഗിക്കാം

വുഡ്‌വർക്കിംഗ് ഉപയോഗങ്ങൾ

വുഡ്‌വർക്കിംഗ് സാധാരണയായി മെറ്റൽവർക്കിംഗിനേക്കാൾ വളരെ ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• സോഫ്റ്റ്‌വുഡ്: 500-1000 m/min
• ഹാർഡ്‌വുഡ്: 300-800 m/min
• റൗട്ടർ ബിറ്റുകൾ: സാധാരണയായി 12,000-24,000 RPM ൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു

RPM കണക്കാക്കലിന്റെ ബദൽ മാർഗങ്ങൾ

ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കുന്നത് ഏറ്റവും കൃത്യമായ രീതിയാണ്, എന്നാൽ ബദൽ മാർഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ചാർട്ടുകൾ: സാധാരണ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ടൂളുകൾക്കും മുൻകൂട്ടി കണക്കാക്കിയ പട്ടികകൾ
• മെഷീൻ പ്രീസെറ്റുകൾ: ചില മെഷീനുകൾക്ക് നിർമ്മിത മെറ്റീരിയൽ/ടൂൾ ക്രമീകരണങ്ങൾ ഉണ്ട്
• CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയർ: സ്വയം അനുയോജ്യമായ സ്പീഡുകളും ഫീഡുകളും കണക്കാക്കുന്നു
• അനുഭവ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്രമീകരണം: പരിചയസമ്പന്നമായ മെഷിനിസ്റ്റുകൾ സാധാരണയായി കട്ടിംഗ് പ്രകടനത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സിദ്ധാന്തപരമായ മൂല്യങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു
• അഡാപ്റ്റീവ് നിയന്ത്രണ സിസ്റ്റങ്ങൾ: കട്ടിംഗ് ശക്തികളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്വയം ക്രമീകരിക്കുന്ന പുരോഗമന മെഷീനുകൾ

അനുയോജ്യമായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് RPM നെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ

കണക്കാക്കിയ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ക്രമീകരണം ആവശ്യമായ ചില ഘടകങ്ങൾ:

മെറ്റീരിയൽ കഠിനതയും അവസ്ഥയും

• താപ ചികിത്സ: കഠിനമായ മെറ്റീരിയലുകൾ കുറഞ്ഞ സ്പീഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു
• പ്രവർത്തന കഠിനത: മുമ്പ് മെഷീൻ ചെയ്ത ഉപരിതലങ്ങൾ സ്പീഡ് ക്രമീകരണം ആവശ്യപ്പെടാം
• മെറ്റീരിയൽ വ്യത്യാസങ്ങൾ: അലോയ് ഉള്ളടക്കം അനുയോജ്യമായ കട്ടിംഗ് സ്പീഡിനെ ബാധിക്കാം

ടൂൾ അവസ്ഥ

• ടൂൾ ധരണം: മഞ്ഞടിഞ്ഞ ടൂളുകൾ കുറഞ്ഞ സ്പീഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടാം
• ടൂൾ കോറ്റിംഗ്: കോറ്റുചെയ്ത ടൂളുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന സ്പീഡുകൾ അനുവദിക്കുന്നു
• ടൂൾ കഠിനത: കുറഞ്ഞ കഠിനതയുള്ള ക്രമീകരണങ്ങൾ സ്പീഡ് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്

മെഷീൻ ശേഷികൾ

• ശക്തി പരിധികൾ: പഴയ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ സ്പീഡുകൾക്കായി മതിയായ ശക്തി ഇല്ലായ്മ
• കഠിനത: കുറഞ്ഞ കഠിനതയുള്ള മെഷീനുകൾ ഉയർന്ന സ്പീഡുകളിൽ വിബ്രേഷൻ അനുഭവപ്പെടാം
• സ്പീഡ് പരിധി: ചില മെഷീനുകൾക്ക് പരിമിത സ്പീഡ് പരിധികൾ അല്ലെങ്കിൽ വ്യത്യസ്ത സ്പീഡ് ഘട്ടങ്ങൾ ഉണ്ട്

കൂളിംഗ്, ലൂബ്രിക്കേഷൻ

• ഡ്രൈ കട്ടിംഗ്: സാധാരണയായി നനഞ്ഞ കട്ടിംഗിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ സ്പീഡുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു
• കൂളന്റിന്റെ തരം: വ്യത്യസ്ത കൂളന്റുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത കൂളിംഗ് കാര്യക്ഷമതകൾ ഉണ്ട്
• കൂളന്റ് ഡെലിവറി മാർഗം: ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദ കൂളന്റ് ഉയർന്ന സ്പീഡുകൾ അനുവദിക്കാം

സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കലിന്റെ ചരിത്രം

കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനുള്ള ആശയം വ്യവസായ വിപ്ലവത്തിന്റെ ആദ്യകാലങ്ങളിൽ തന്നെ ആരംഭിച്ചു. എന്നാൽ, 1900-കളുടെ തുടക്കത്തിൽ F.W. ടെയ്‌ലറിന്റെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കൊപ്പം വലിയ പുരോഗതികൾ ഉണ്ടായി, അദ്ദേഹം മെറ്റൽ കട്ടിംഗ് സംബന്ധിച്ച വ്യാപകമായ ഗവേഷണം നടത്തി, ടെയ്‌ലർ ടൂൾ ലൈഫ് സമവാക്യം വികസിപ്പിച്ചു.

പ്രധാന മൈലുകൾ:

• 1880-കളിൽ: വിവിധ എഞ്ചിനീയർമാർക്കിടയിൽ കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകളുടെ ആദ്യത്തെ പ്രായോഗിക പഠനങ്ങൾ
• 1907: F.W. ടെയ്‌ലർ "On the Art of Cutting Metals" പ്രസിദ്ധീകരിക്കുന്നു, മെഷീനിംഗിന് ശാസ്ത്രീയ തത്വങ്ങൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു
• 1930-കളിൽ: ഉയർന്ന സ്പീഡ് സ്റ്റീൽ (HSS) ടൂളുകളുടെ വികസനം, ഉയർന്ന കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ അനുവദിക്കുന്നു
• 1950-കളിൽ: കാർബൈഡ് ടൂളുകളുടെ പരിചയം, കട്ടിംഗ് സ്പീഡുകൾ വിപ്ലവം ചെയ്യുന്നു
• 1970-കളിൽ: സ്വയം സ്പീഡ് നിയന്ത്രണത്തോടെ കമ്പ്യൂട്ടർ നമ്പറിക്കൽ കൺട്രോൾ (CNC) മെഷീനുകളുടെ വികസനം
• 1980-കളിൽ: CAD/CAM സിസ്റ്റങ്ങൾ കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ഡാറ്റാബേസുകൾ ഉൾപ്പെടുത്താൻ ആരംഭിക്കുന്നു
• 1990-കളിൽ-ഇന്നും: പുരോഗമന മെറ്റീരിയലുകൾ (സെറാമിക്, ഡയമണ്ട്, മുതലായവ) കട്ടിംഗ് സ്പീഡ് ശേഷികളെ തുടർച്ചയായി മുന്നോട്ട് കൊണ്ടുപോകുന്നു

ഇന്നത്തെ ദിവസം, സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് കണക്കാക്കൽ ലളിതമായ ഹാൻഡ്‌ബുക്ക് ഫോർമുലകളിൽ നിന്ന് CAM സോഫ്റ്റ്‌വെയറിൽ നിരവധി വ്യത്യാസങ്ങൾ പരിഗണിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ആൽഗോരിതങ്ങളിലേക്ക് വികസിച്ചിരിക്കുന്നു.

സാധാരണ വെല്ലുവിളികൾയും പ്രശ്നപരിഹാരവും

തെറ്റായ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് ലക്ഷണങ്ങൾ

നിങ്ങളുടെ സ്പിൻഡിൽ സ്പീഡ് അനുയോജ്യമായില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് കാണാം:

• കൂടുതൽ RPM:
  • അധിക ടൂൾ ധരണം അല്ലെങ്കിൽ തകർച്ച
  • പ്രവർത്തന ഭാഗത്തിന്റെ കത്തൽ അല്ലെങ്കിൽ നിറം മാറൽ
  • കുഴപ്പം അടയാളങ്ങളുള്ള ദുർബല ഉപരിതല ഫിനിഷ്
  • അധിക ശബ്ദം അല്ലെങ്കിൽ