दात आणि मॉड्यूलचा वापर करून गिअर्ससाठी पिच व्यास कॅल्क्युलेट करा, किंवा पिच आणि मेजर व्यासाचा वापर करून थ्रेडसाठी. यांत्रिक डिझाइन आणि उत्पादनासाठी आवश्यक.
पिच व्यास
0 मिमी
पिच व्यास = दातांची संख्या × मॉड्यूल
एक पिच व्यास कॅल्क्युलेटर हा एक आवश्यक ऑनलाइन साधन आहे जो तात्काळ गिअर आणि थ्रेडेड घटकांसाठी अचूक पिच व्यास मोजमापांची गणना करतो. तुम्ही अचूक यांत्रिक यंत्रणा डिझाइन करणारे अभियंता असाल, कस्टम भाग तयार करणारे मशीनिस्ट असाल किंवा यांत्रिक डिझाइन तत्त्वे शिकणारे विद्यार्थी असाल, हा पिच व्यास कॅल्क्युलेटर जटिल मॅन्युअल गणनांचा समावेश न करता अचूक परिणाम सुनिश्चित करतो.
पिच व्यास हा गिअर आणि थ्रेड डिझाइनमधील सर्वात महत्त्वाचा परिमाण आहे - तो घटक कसे एकत्र येतात, शक्ती कशी प्रसारित करतात आणि योग्य यांत्रिक संलग्नता कशी राखतात हे ठरवतो. आमचा कॅल्क्युलेटर गिअर पिच व्यास गणनांसाठी (मॉड्यूल आणि दातांची संख्या वापरून) आणि थ्रेड पिच व्यास गणनांसाठी (महत्वाचा व्यास आणि थ्रेड पिच वापरून) व्यावसायिक दर्जाच्या अचूकतेसह कार्य करतो.
गिअरच्या बाबतीत, पिच व्यास हा सिद्धांतात्मक वर्तुळ आहे जिथे दोन गिअर्समध्ये जुळणारे घटक असतात. हा बाह्य व्यास किंवा रूट व्यास नाही, तर तो शक्ती प्रसारित होणारा महत्त्वाचा मध्य परिमाण आहे. थ्रेडेड घटकांसाठी, पिच व्यास हा सिद्धांतात्मक मध्य व्यास दर्शवतो जिथे थ्रेडची जाडी आणि थ्रेडमधील खाचांची रुंदी समान असते, जे योग्य फिट आणि कार्यासाठी आवश्यक आहे.
तुम्ही अचूक गिअरबॉक्स डिझाइन करत असाल, थ्रेडेड घटक तयार करत असाल किंवा फक्त विशिष्टता सत्यापित करण्याची आवश्यकता असली तरी, हा पिच व्यास कॅल्क्युलेटर अचूक मोजमापे जलद मिळवण्यासाठी एक सोपा उपाय प्रदान करतो.
अचूक पिच व्यास गणना यांत्रिक डिझाइनच्या यशासाठी मूलभूत आहे. अभियंते योग्य गिअर जुळणी सुनिश्चित करण्यासाठी, केंद्र अंतरांची गणना करण्यासाठी, थ्रेड सहिष्णुता निर्दिष्ट करण्यासाठी आणि गुणवत्ता नियंत्रण मानक राखण्यासाठी अचूक पिच व्यास मोजमापांवर अवलंबून असतात. पिच व्यास कसा गणना करावा हे समजून घेणे वेळ वाचवते, चुका कमी करते आणि तुमचे यांत्रिक घटक योग्यरित्या कार्य करतात याची खात्री करते.
गिअरचा पिच व्यास हा पिच वर्तुळाचा व्यास आहे - एक काल्पनिक वर्तुळ जे दोन जुळणाऱ्या गिअर्समधील सिद्धांतात्मक संपर्क पृष्ठभाग दर्शवते. हे गिअर डिझाइनमधील सर्वात महत्त्वाच्या परिमाणांपैकी एक आहे कारण ते गिअर्स एकमेकांशी कसे संवाद साधतात हे ठरवते. पिच वर्तुळ दातांना दोन भागांमध्ये विभाजित करते: अॅडेंडम (पिच वर्तुळाच्या वरचा भाग) आणि डेडेंडम (पिच वर्तुळाच्या खालील भाग).
स्पर गिअर्ससाठी, ज्यामध्ये दात फिरण्याच्या अक्षाच्या समांतर असतात, पिच व्यास (D) साध्या सूत्राचा वापर करून गणना केली जाते:
जिथे:
मॉड्यूल (m) हा गिअर डिझाइनमधील एक मानक पॅरामीटर आहे जो पिच व्यास आणि दातांची संख्या यांच्यातील गुणोत्तर दर्शवतो. हे मूलतः दातांचा आकार परिभाषित करते. मोठ्या मॉड्यूल मूल्यांमुळे मोठे दात तयार होतात, तर लहान मॉड्यूल मूल्यांमुळे लहान दात तयार होतात.
थ्रेडेड फास्टनर्स आणि घटकांसाठी, पिच व्यास समान महत्त्वाचा आहे परंतु वेगळ्या प्रकारे गणना केला जातो. थ्रेडचा पिच व्यास हा एक काल्पनिक सिलेंडरचा व्यास आहे जो थ्रेडच्या त्या बिंदूंवरून जातो जिथे थ्रेडची रुंदी आणि थ्रेडमधील जागेची रुंदी समान असते.
मानक थ्रेडसाठी, पिच व्यास (D₂) या सूत्राचा वापर करून गणना केली जाते:
जिथे:
महत्वाचा व्यास (D) हा थ्रेडचा सर्वात मोठा व्यास आहे (स्क्रूचा बाह्य व्यास किंवा नटचा अंतर्गत व्यास). थ्रेड पिच (P) हा समांतर थ्रेड अक्षाच्या मोजमापानुसार समांतर थ्रेड्समधील अंतर आहे.
आमचा पिच व्यास कॅल्क्युलेटर वापरण्यासाठी सहज आणि सोपा आहे, गिअर आणि थ्रेड गणनांसाठी अचूक परिणाम प्रदान करतो. तुमच्या विशिष्ट अनुप्रयोगासाठी पिच व्यास निश्चित करण्यासाठी या सोप्या चरणांचे पालन करा:
कॅल्क्युलेटर एक उपयुक्त दृश्य देखील प्रदान करतो जे तुम्ही इनपुट पॅरामीटर्स समायोजित करताना रिअल-टाइममध्ये अद्यतनित होते, तुम्हाला तुमच्या विशिष्ट अनुप्रयोगात पिच व्यास काय दर्शवते याची स्पष्ट समज देते.
गिअरचा पिच व्यास गणना करण्याचे सूत्र सोपे आहे:
जिथे:
ही साधी गुणाकार तुम्हाला योग्य गिअर जुळणीसाठी आवश्यक असलेला अचूक पिच व्यास देते. मॉड्यूल गिअर डिझाइनमध्ये एक मानकीकृत मूल्य आहे जे मूलतः गिअर दातांचा आकार परिभाषित करते.
24 दात आणि 2 मिमी मॉड्यूल असलेल्या गिअरसाठी:
त्यामुळे, या गिअरचा पिच व्यास 48 मिमी आहे.
थ्रेडसाठी, पिच व्यास गणना या सूत्राचा वापर करते:
जिथे:
स्थिरांक 0.6495 हा बहुतेक थ्रेडेड फास्टनर्समध्ये वापरल्या जाणाऱ्या मानक 60° थ्रेड प्रोफाइलमधून व्युत्पन्न झाला आहे. हे सूत्र मेट्रिक थ्रेडसाठी कार्य करते, जे जगभरात सर्वात सामान्य आहे.
12 मिमी महत्वाच्या व्यास आणि 1.5 मिमी पिच असलेल्या मेट्रिक थ्रेडसाठी:
त्यामुळे, या थ्रेडचा पिच व्यास सुमारे 11.026 मिमी आहे.
पिच व्यास कॅल्क्युलेटर अनेक गिअर डिझाइन परिस्थितींमध्ये अमूल्य आहे:
अचूक यांत्रिक यंत्रणा डिझाइन: रोबोटिक्स, CNC मशीन किंवा अचूक उपकरणांसारख्या अनुप्रयोगांसाठी गिअरबॉक्स डिझाइन करताना, अचूक पिच व्यास गणना योग्य गिअर जुळणी आणि गुळगुळीत कार्य सुनिश्चित करते.
ऑटोमोटिव्ह ट्रान्समिशन सिस्टम: ऑटोमोटिव्ह अभियंते विशिष्ट टॉर्क आवश्यकता हाताळण्यासाठी ट्रान्समिशन गिअर्स डिझाइन करण्यासाठी पिच व्यास गणना वापरतात, कार्यक्षमता राखताना.
औद्योगिक उपकरणे: उत्पादन उपकरणांना अनेकदा विशिष्ट गिअर डिझाइन आवश्यक असतात ज्यामुळे इच्छित गती गुणोत्तर आणि शक्ती प्रसारण क्षमता साधता येते.
घड्याळ आणि घड्याळ तयार करणे: घड्याळकार अचूक पिच व्यास गणनांवर अवलंबून असतात जे यांत्रिक वेळ मापनात वापरल्या जाणाऱ्या लहान गिअर्ससाठी आवश्यक आहे.
3D प्रिंटिंग कस्टम गिअर्स: शौकिया आणि प्रोटोटायपर्स पिच व्यास कॅल्क्युलेटरचा वापर करून 3D प्रिंटिंगसाठी कस्टम गिअर्स डिझाइन करू शकतात, योग्य फिट आणि कार्य सुनिश्चित करतात.
थ्रेडेड घटकांसाठी, पिच व्यास कॅल्क्युलेटर या महत्त्वाच्या कार्ये पार पाडतो:
फास्टनर उत्पादन: उत्पादक पिच व्यास विशिष्टता वापरतात जेणेकरून थ्रेडेड फास्टनर्स उद्योग मानकांची पूर्तता करतील आणि मेटिंग घटकांसह योग्यरित्या संलग्न होतील.
गुणवत्ता नियंत्रण: गुणवत्ता निरीक्षक थ्रेडेड घटकांची डिझाइन विशिष्टता पूर्ण करते का हे सत्यापित करण्यासाठी पिच व्यास मोजमापांचा वापर करतात.
कस्टम थ्रेड डिझाइन: एरोस्पेस, वैद्यकीय किंवा इतर उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगांसाठी विशेष थ्रेडेड घटक डिझाइन करणारे अभियंते अचूक पिच व्यास गणनांची आवश्यकता असते.
थ्रेड दुरुस्ती: यांत्रिक आणि देखभाल व्यावसायिक थ्रेडची दुरुस्ती किंवा बदल करताना पिच व्यास माहितीचा वापर करतात.
प्लंबिंग आणि पाईप फिटिंग: पाईप फिटिंगमध्ये योग्य थ्रेड संलग्नता पिच व्यास विशिष्टतेवर अवलंबून असते जेणेकरून लीक-फ्री कनेक्शन सुनिश्चित होईल.
जरी पिच व्यास गिअर आणि थ्रेड डिझाइनमधील एक मूलभूत पॅरामीटर असला तरी, काही परिस्थितींमध्ये अधिक योग्य असलेल्या पर्यायी मोजमापांचा समावेश आहे:
डायमेट्रल पिच: इम्पीरियल मोजमाप प्रणालीमध्ये सामान्य, डायमेट्रल पिच म्हणजे पिच व्यासाच्या इंचामध्ये दातांची संख्या. हे मॉड्यूलचे उलट आहे.
सर्क्युलर पिच: पिच वर्तुळावर समांतर दातांमधील संबंधित बिंदूंवर मोजलेले अंतर.
बेस सर्कल व्यास: इन्व्होल्यूट गिअर डिझाइनमध्ये वापरला जातो, बेस सर्कल हा इन्कल्यूट वक्र जिथे दातांचा प्रोफाइल तयार होतो.
प्रेशर अँगल: जरी हा व्यास मोजमाप नसला तरी, प्रेशर अँगल गिअर्स कशा प्रकारे शक्ती प्रसारित करतात यावर परिणाम करतो आणि पिच व्यासासोबत विचारात घेतला जातो.
इफेक्टिव्ह डायमीटर: पिच व्यासासारखेच परंतु लोड अंतर्गत थ्रेड विकृतीचा विचार करतो.
मायनर डायमीटर: बाह्य थ्रेडचा सर्वात लहान व्यास किंवा अंतर्गत थ्रेडचा सर्वात मोठा व्यास.
लीड: मल्टी-स्टार्ट थ्रेडसाठी, लीड (एक क्रांतीत प्रगती केलेले अंतर) पिचपेक्षा अधिक संबंधित असू शकते.
थ्रेड अँगल: थ्रेड फ्लँक्समधील समाविष्ट अँगल, जो थ्रेडची ताकद आणि संलग्नतेवर परिणाम करतो.
पिच व्यासाची संकल्पना यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये समृद्ध इतिहास आहे, मानकीकृत उत्पादन पद्धतींच्या विकासासोबत विकसित होत आहे.
प्राचीन संस्कृतींनी, ग्रीक आणि रोमन यांचा समावेश आहे, अँटिक्यथेरा यांत्रिक (सुमारे 100 BCE) सारख्या उपकरणांमध्ये प्राथमिक गिअर प्रणाली वापरल्या, परंतु या प्रारंभिक गिअर्समध्ये मानकीकरणाचा अभाव होता. औद्योगिक क्रांतीच्या काळात (18-19 व्या शतकात), यांत्रिकी अधिक जटिल आणि व्यापक झाल्यामुळे मानकीकृत गिअर पॅरामीटर्सची आवश्यकता स्पष्ट झाली.
1864 मध्ये, फिलाडेल्फिया गिअर उत्पादक विल्यम सेलर्सने गिअर दातांसाठी पहिला मानकीकृत प्रणाली प्रस्तावित केला. हा प्रणाली, डायमेट्रल पिचवर आधारित, अमेरिकेत व्यापकपणे स्वीकारला गेला. युरोपमध्ये, मॉड्यूल प्रणाली (पिच व्यासाशी थेट संबंधित) विकसित झाली आणि अखेरीस ISO विशिष्टता द्वारे आंतरराष्ट्रीय मानक बनली.
थ्रेडेड फास्टनर्सचा इतिहास प्राचीन काळापासून आहे, परंतु मानकीकृत थ्रेड फॉर्म एक तुलनेने अलीकडील विकास आहे. 1841 मध्ये, जोसेफ व्हिटवर्थने इंग्लंडमध्ये पहिला मानकीकृत थ्रेड प्रणाली प्रस्तावित केला, ज्याला व्हिटवर्थ थ्रेड म्हणून ओळखले जाते. 1864 मध्ये, विल्यम सेलर्सने अमेरिकेत एक स्पर्धात्मक मानक सादर केले.
या मानकांच्या विकासासोबत पिच व्यासाची संकल्पना महत्त्वाची बनली, थ्रेड्स मोजण्यासाठी आणि निर्दिष्ट करण्यासाठी एक सुसंगत मार्ग प्रदान केला. आधुनिक युनिफाइड थ्रेड मानक, जे पिच व्यासास एक प्रमुख विशिष्टता म्हणून वापरते, 1940 च्या दशकात यूएस, यूके आणि कॅनडाच्या सहकार्याने विकसित झाले.
आज, पिच व्यास गिअर आणि थ्रेड डिझाइनमध्ये एक मूलभूत पॅरामीटर म्हणून राहतो, ISO मेट्रिक थ्रेड मानक (जागतिक स्तरावर वापरले जाते) आणि युनिफाइड थ्रेड मानक (यूएसमध्ये सामान्य) मध्ये.
आपल्या कामच्या प्रक्रियेसाठी उपयुक्त असणारे अधिक उपकरण शोधा.