थ्रेड कॅल्क्युलेटर स्क्रू आणि बोल्ट मापनांसाठी

थ्रेड मापनांची ओळख

थ्रेड मापन हे इंजिनिअर्स, मशीनिस्ट आणि DIY उत्साही व्यक्तींसाठी आवश्यक पॅरामीटर्स आहेत जे स्क्रू, बोल्ट आणि नट सारख्या फास्टनर्ससह काम करतात. थ्रेड कॅल्क्युलेटर थ्रेडची महत्त्वाची मापे ठरवण्यासाठी एक साधा पण प्रभावी मार्ग प्रदान करतो ज्यात थ्रेड खोली, लहान व्यास, आणि पिच व्यास समाविष्ट आहे, जे प्रमुख व्यास आणि पिच (किंवा थ्रेड प्रति इंच) यावर आधारित आहे. तुम्ही मेट्रिक किंवा इम्पीरियल थ्रेड प्रणालींसह काम करत असलात तरीही, हा कॅल्क्युलेटर यांत्रिक असेंब्ली, उत्पादन प्रक्रिये आणि दुरुस्तीच्या अनुप्रयोगांमध्ये थ्रेडेड घटकांचा योग्य फिट, कार्य आणि परस्परता सुनिश्चित करण्यात मदत करतो.

थ्रेड भौगोलिकतेचे समजणे योग्य फास्टनर्स निवडण्यासाठी, छिद्र योग्यरित्या टॅप करण्यासाठी, आणि घटक योग्यरित्या जुळण्यासाठी आवश्यक आहे. हा व्यापक मार्गदर्शक थ्रेड मापनाच्या मूलभूत गोष्टी, गणना सूत्रे, आणि थ्रेडेड फास्टनर्ससह विविध उद्योग आणि प्रकल्पांमध्ये आत्मविश्वासाने काम करण्यास मदत करण्यासाठी व्यावहारिक अनुप्रयोग स्पष्ट करतो.

थ्रेड मापनाची मूलभूत गोष्टी

मुख्य थ्रेड शब्दावली

गणनांमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी, थ्रेड मापनांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या मूलभूत शब्दावली समजून घेणे महत्त्वाचे आहे:

• प्रमुख व्यास: थ्रेडचा सर्वात मोठा व्यास, थ्रेड प्रोफाइलच्या क्रेस्टपासून क्रेस्टपर्यंत मोजला जातो.
• लहान व्यास: थ्रेडचा सर्वात लहान व्यास, थ्रेड प्रोफाइलच्या रूटपासून रूटपर्यंत मोजला जातो.
• पिच व्यास: थ्रेडच्या क्रेस्ट आणि रूटच्या मधल्या थिओरेटिकल व्यास.
• पिच: शेजारील थ्रेड क्रेस्ट दरम्यानचा अंतर (मेट्रिक थ्रेडसाठी) किंवा इंच प्रति थ्रेड (इम्पीरियल थ्रेडसाठी) याचा उलटा.
• थ्रेड खोली: प्रमुख व्यास आणि लहान व्यास यांच्यातील रेडियल अंतर, जे थ्रेड किती खोल कापला जातो ते दर्शवते.
• थ्रेड प्रति इंच (TPI): इंच प्रति थ्रेड क्रेस्टची संख्या, इम्पीरियल थ्रेड प्रणालीमध्ये वापरली जाते.
• लीड: एक पूर्ण फिरवणीत थ्रेडेड घटक किती लांब पुढे जातो.
• थ्रेड कोन: थ्रेडच्या फ्लँक्समधील समाविष्ट कोन (मेट्रिकसाठी 60°, इम्पीरियलसाठी 55°).

थ्रेड मानक आणि प्रणाली

जागतिक स्तरावर दोन प्राथमिक थ्रेड मापन प्रणाली वापरल्या जातात:

1. मेट्रिक थ्रेड प्रणाली (ISO):

   • 'M' अक्षराने निर्दिष्ट केले जाते ज्यामध्ये प्रमुख व्यास मिमीमध्ये असतो
   • पिच मिमीमध्ये मोजला जातो
   • मानक थ्रेड कोन 60° आहे
   • उदाहरण: M10×1.5 (10 मिमी प्रमुख व्यास आणि 1.5 मिमी पिच)

2. इम्पीरियल थ्रेड प्रणाली (युनिफाइड/UTS):

   • इंचांमध्ये मोजले जाते
   • पिचच्या ऐवजी थ्रेड प्रति इंच (TPI) वापरले जाते
   • मानक थ्रेड कोन 60° (मूळतः व्हिटवर्थ थ्रेडसाठी 55°)
   • उदाहरण: 3/8"-16 (3/8" प्रमुख व्यास आणि 16 थ्रेड प्रति इंच)

थ्रेड मापन सूत्रे

थ्रेड खोली गणना

थ्रेड खोली दर्शवते की थ्रेड किती खोल कापला जातो आणि योग्य थ्रेड एंगेजमेंटसाठी एक महत्त्वाचा माप आहे.

मेट्रिक थ्रेडसाठी:

थ्रेड खोली (h) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$h = 0.6134 \times P$

जिथे:

• h = थ्रेड खोली (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेडसाठी:

थ्रेड खोली (h) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$h = 0.6134 \times \frac{25.4}{TPI}$

जिथे:

• h = थ्रेड खोली (मिमी)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

लहान व्यास गणना

लहान व्यास थ्रेडचा सर्वात लहान व्यास आहे आणि क्लिअरन्स आणि फिट ठरवण्यासाठी महत्त्वाचा आहे.

मेट्रिक थ्रेडसाठी:

लहान व्यास (d₁) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$d_1 = d - 2h = d - 1.226868 \times P$

जिथे:

• d₁ = लहान व्यास (मिमी)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेडसाठी:

लहान व्यास (d₁) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$d_1 = d - 1.226868 \times \frac{25.4}{TPI}$

जिथे:

• d₁ = लहान व्यास (मिमी किंवा इंच)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी किंवा इंच)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

पिच व्यास गणना

पिच व्यास हा थिओरेटिकल व्यास आहे जिथे थ्रेडची जाडी आणि जागा यांची रुंदी समान असते.

मेट्रिक थ्रेडसाठी:

पिच व्यास (d₂) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$d_2 = d - 0.6495 \times P$

जिथे:

• d₂ = पिच व्यास (मिमी)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी)
• P = पिच (मिमी)

इम्पीरियल थ्रेडसाठी:

पिच व्यास (d₂) खालीलप्रमाणे गणना केली जाते:

$d_2 = d - 0.6495 \times \frac{25.4}{TPI}$

जिथे:

• d₂ = पिच व्यास (मिमी किंवा इंच)
• d = प्रमुख व्यास (मिमी किंवा इंच)
• TPI = थ्रेड प्रति इंच

थ्रेड कॅल्क्युलेटर कसा वापरावा

आमचा थ्रेड कॅल्क्युलेटर या जटिल गणनांना साधे करते, थोड्या इनपुटसह अचूक थ्रेड मापे प्रदान करते. प्रभावीपणे कॅल्क्युलेटर वापरण्यासाठी खालील चरणांचे पालन करा:

1. थ्रेड प्रकार निवडा: तुमच्या फास्टनर विशिष्टतेनुसार मेट्रिक किंवा इम्पीरियल थ्रेड प्रणालीमधून निवडा.

2. प्रमुख व्यास प्रविष्ट करा:

   • मेट्रिक थ्रेडसाठी: मिमीमध्ये व्यास प्रविष्ट करा (उदाहरणार्थ, M10 बोल्टसाठी 10 मिमी)
   • इम्पीरियल थ्रेडसाठी: इंचमध्ये व्यास प्रविष्ट करा (उदाहरणार्थ, 3/8" बोल्टसाठी 0.375)

3. पिच किंवा TPI निर्दिष्ट करा:

   • मेट्रिक थ्रेडसाठी: मिमीमध्ये पिच प्रविष्ट करा (उदाहरणार्थ, 1.5 मिमी)
   • इम्पीरियल थ्रेडसाठी: थ्रेड प्रति इंच प्रविष्ट करा (उदाहरणार्थ, 16 TPI)

4. परिणाम पहा: कॅल्क्युलेटर स्वयंचलितपणे दर्शवेल:

   • थ्रेड खोली
   • लहान व्यास
   • पिच व्यास

5. परिणाम कॉपी करा: तुमच्या दस्तऐवज किंवा पुढील गणनांसाठी परिणाम जतन करण्यासाठी कॉपी बटण वापरा.

उदाहरण गणना

मेट्रिक थ्रेड उदाहरण:

M10×1.5 बोल्टसाठी:

• प्रमुख व्यास: 10 मिमी
• पिच: 1.5 मिमी
• थ्रेड खोली: 0.6134 × 1.5 = 0.920 मिमी
• लहान व्यास: 10 - 1.226868 × 1.5 = 8.160 मिमी
• पिच व्यास: 10 - 0.6495 × 1.5 = 9.026 मिमी

इम्पीरियल थ्रेड उदाहरण:

3/8"-16 बोल्टसाठी:

• प्रमुख व्यास: 0.375 इंच (9.525 मिमी)
• TPI: 16
• पिच: 25.4/16 = 1.588 मिमी
• थ्रेड खोली: 0.6134 × 1.588 = 0.974 मिमी
• लहान व्यास: 9.525 - 1.226868 × 1.588 = 7.574 मिमी
• पिच व्यास: 9.525 - 0.6495 × 1.588 = 8.493 मिमी

व्यावहारिक अनुप्रयोग आणि वापर प्रकरणे

अभियांत्रिकी आणि उत्पादन

थ्रेड गणना विविध अभियांत्रिकी आणि उत्पादन प्रक्रियांसाठी आवश्यक आहेत:

1. उत्पादन डिझाइन: इंजिनिअर्स लोड आवश्यकता आणि जागा मर्यादांचे पालन करणारे फास्टनर्स निर्दिष्ट करण्यासाठी थ्रेड मापनांचा वापर करतात.

2. CNC मशीनिंग: मशीनिस्ट थ्रेड कापण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी थ्रेड मोजमापांचे अचूकता आवश्यक आहे.

3. गुणवत्ता नियंत्रण: तपासक थ्रेड मापे तपासतात जेणेकरून विशिष्टता आणि मानकांचे पालन होईल.

4. उपकरण निवड: योग्य टॅप, डाई, आणि थ्रेड गेजेस निवडण्यासाठी थ्रेड मापांची माहिती आवश्यक आहे.

5. 3D प्रिंटिंग: अॅडिटिव मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी थ्रेडेड घटक डिझाइन करताना अचूक थ्रेड विशिष्टता आवश्यक आहे.

ऑटोमोटिव्ह आणि यांत्रिक दुरुस्ती

ऑटोमोटिव्ह आणि यांत्रिक दुरुस्ती कार्यांसाठी थ्रेड गणना महत्त्वाच्या आहेत:

1. इंजिन पुनर्बांधणी: सिलेंडर हेड आणि इंजिन ब्लॉक सारख्या महत्त्वाच्या घटकांमध्ये योग्य थ्रेड एंगेजमेंट सुनिश्चित करणे.

2. हायड्रॉलिक प्रणाली: सुसंगत थ्रेड विशिष्टता असलेल्या फिटिंग्ज आणि कनेक्टर्सची निवड करणे.

3. फास्टनर बदलणे: मूळ भाग खराब किंवा गहाळ झाल्यास योग्य बदलाचे फास्टनर ओळखणे.

4. थ्रेड दुरुस्ती: हेलीकोईल इन्सर्ट किंवा थ्रेड दुरुस्ती किटसाठी मापे ठरवणे.

5. कस्टम फॅब्रिकेशन: विद्यमान प्रणालींमध्ये समाकलित होणारे कस्टम थ्रेडेड घटक तयार करणे.

DIY आणि घरगुती प्रकल्प

घरगुती प्रकल्पांसाठी थ्रेड मापन समजणे मूल्यवान ठरू शकते:

1. फर्निचर असेंब्ली: असेंब्ली किंवा दुरुस्ती साठी योग्य फास्टनर ओळखणे.

2. प्लंबिंग दुरुस्ती: पाईप फिटिंग्ज आणि फिक्स्चर साठी थ्रेड प्रकार आणि आकार जुळवणे.

3. सायकल देखभाल: सायकल घटकांमध्ये वापरल्या जाणार्‍या विशेष थ्रेड मानकांसह काम करणे.

4. इलेक्ट्रॉनिक्स एनक्लोजर्स: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणांमध्ये माउंटिंग स्क्रू साठी योग्य थ्रेड एंगेजमेंट सुनिश्चित करणे.

5. बागकाम उपकरणे: लॉन आणि बागकाम उपकरणांमध्ये थ्रेडेड घटकांची दुरुस्ती किंवा बदल करणे.

मानक थ्रेड गणनांच्या पर्याय

जरी या कॅल्क्युलेटरमध्ये दिलेली सूत्रे मानक V-थ्रेड (ISO मेट्रिक आणि युनिफाइड थ्रेड) कव्हर करतात, तरीही इतर थ्रेड फॉर्म आहेत ज्यांचे गणना पद्धती भिन्न आहेत:

1. अॅकम थ्रेड: पॉवर ट्रान्समिशनसाठी वापरले जातात, ज्यांचे 29° थ्रेड कोन असते आणि वेगवेगळ्या खोली गणनांची आवश्यकता असते.

2. बट्रेस थ्रेड: उच्च लोडसाठी एकाच दिशेने डिझाइन केलेले, असममित थ्रेड प्रोफाइलसह.

3. स्क्वेअर थ्रेड: पॉवर ट्रान्समिशनसाठी कमाल कार्यक्षमता प्रदान करतात पण तयार करणे अधिक कठीण असते.

4. टेपर्ड थ्रेड: पाईप फिटिंग्जमध्ये वापरले जातात, ज्यासाठी टेपर कोनाचा विचार करणे आवश्यक आहे.

5. मल्टी-स्टार्ट थ्रेड: ज्यामध्ये अनेक थ्रेड हेलिसेस असतात, ज्यासाठी लीड आणि पिच गणनांमध्ये समायोजन आवश्यक आहे.

या विशेष थ्रेड फॉर्मसाठी, विशिष्ट सूत्रे आणि मानकांचा संदर्भ घेतला पाहिजे.

थ्रेड मानक आणि मापनांचा इतिहास

मानक थ्रेड प्रणालींचा विकास अनेक शतकांच्या समृद्ध इतिहासात आहे:

प्रारंभिक विकास

मानकीकरणाच्या आधी, प्रत्येक कारागीराने त्यांच्या थ्रेडेड घटकांची निर्मिती केली, ज्यामुळे परस्परता अशक्य झाली. मानकीकरणाच्या पहिल्या प्रयत्नांची सुरुवात 18 व्या शतकाच्या उत्तरार्धात झाली:

• 1797: हेन्री माड्सलेने पहिला स्क्रू-कटिंग लाथ तयार केला, ज्यामुळे थ्रेड उत्पादन अधिक सुसंगत झाले.
• 1841: जोसेफ व्हिटवर्थने ब्रिटनमध्ये एक मानकीकृत थ्रेड प्रणाली प्रस्तावित केली, 55° थ्रेड कोन आणि प्रत्येक व्यासासाठी विशिष्ट थ्रेड पिचेससह.
• 1864: विल्यम सेलर्सने अमेरिकेत एक साधी थ्रेड प्रणाली सादर केली, ज्यामध्ये 60° थ्रेड कोन होता, जो अमेरिकन मानक बनला.

आधुनिक मानकांचा विकास

20 व्या शतकात थ्रेड मानकीकरणात महत्त्वपूर्ण प्रगती झाली:

• 1948: युनिफाइड थ्रेड स्टँडर्ड (UTS) अमेरिकन आणि ब्रिटिश प्रणालींच्या दरम्यान एक समजूतदार म्हणून स्थापित झाला.
• 1960 च्या दशकात: आंतरराष्ट्रीय मानकीकरण संघटनेने (ISO) मेट्रिक थ्रेड मानक विकसित केले, जे जागतिक स्तरावर प्रचलित प्रणाली बनले.
• 1970 च्या दशकात: अनेक देशांनी इम्पीरियलपासून मेट्रिक थ्रेड मानकांकडे संक्रमण सुरू केले.
• आज: मेट्रिक ISO आणि इम्पीरियल युनिफाइड थ्रेड प्रणाली सह-अस्तित्वात आहेत, नवीन डिझाइनमध्ये मेट्रिक अधिक सामान्य आहे, तर इम्पीरियल थ्रेड्स अमेरिका आणि वारसा प्रणालींमध्ये प्रचलित आहेत.

तांत्रिक प्रगती

आधुनिक तंत्रज्ञानाने थ्रेड मापन आणि उत्पादनात क्रांती केली आहे:

• डिजिटल मायक्रोमीटर आणि कॅलिपर: थ्रेड मापनांच्या अचूकतेसाठी.
• थ्रेड पिच गेजेस: थ्रेड पिच किंवा TPI ची जलद ओळख करण्यास अनुमती देतात.
• ऑप्टिकल कॉम्पॅरेटर: थ्रेड प्रोफाइलच्या तपशीलवार दृश्य तपासणीसाठी.
• कोऑर्डिनेट मापन मशीन (CMMs): स्वयंचलित, उच्च-परिशुद्धता थ्रेड मापन प्रदान करणे.
• 3D स्कॅनिंग: विश्लेषण किंवा पुनरुत्पादनासाठी विद्यमान थ्रेड्सचे डिजिटल मॉडेल तयार करणे.

थ्रेड मापन कोड उदाहरणे

येथे विविध प्रोग्रामिंग भाषांमध्ये थ्रेड मापे गणना करण्याचे उदाहरणे आहेत:

1' Excel VBA फंक्शन मेट्रिक थ्रेड गणनांसाठी
2Function MetricThreadDepth(pitch As Double) As Double
3    MetricThreadDepth = 0.6134 * pitch
4End Function
5
6Function MetricMinorDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
7    MetricMinorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch)
8End Function
9
10Function MetricPitchDiameter(majorDiameter As Double, pitch As Double) As Double
11    MetricPitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch)
12End Function
13
14' वापर:
15' =MetricThreadDepth(1.5)
16' =MetricMinorDiameter(10, 1.5)
17' =MetricPitchDiameter(10, 1.5)
18

1def calculate_thread_dimensions(major_diameter, thread_type, pitch=None, tpi=None):
2    """गणना थ्रेड मापे मेट्रिक किंवा इम्पीरियल थ्रेडसाठी.
3    
4    Args:
5        major_diameter (float): प्रमुख व्यास मिमी किंवा इंचमध्ये
6        thread_type (str): 'मेट्रिक' किंवा 'इम्पीरियल'
7        pitch (float, optional): मेट्रिक थ्रेडसाठी पिच मिमीमध्ये
8        tpi (float, optional): इम्पीरियल थ्रेडसाठी थ्रेड प्रति इंच
9        
10    Returns:
11        dict: थ्रेड मापे ज्यात थ्रेड खोली, लहान व्यास, आणि पिच व्यास समाविष्ट आहे
12    """
13    if thread_type == 'मेट्रिक' and pitch:
14        thread_depth = 0.6134 * pitch
15        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch)
16        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch)
17    elif thread_type == 'इम्पीरियल' and tpi:
18        pitch_mm = 25.4 / tpi
19        thread_depth = 0.6134 * pitch_mm
20        minor_diameter = major_diameter - (1.226868 * pitch_mm)
21        pitch_diameter = major_diameter - (0.6495 * pitch_mm)
22    else:
23        raise ValueError("अवैध इनपुट पॅरामीटर्स")
24        
25    return {
26        'thread_depth': thread_depth,
27        'minor_diameter': minor_diameter,
28        'pitch_diameter': pitch_diameter
29    }
30
31# उदाहरण वापर:
32metric_results = calculate_thread_dimensions(10, 'मेट्रिक', pitch=1.5)
33imperial_results = calculate_thread_dimensions(0.375, 'इम्पीरियल', tpi=16)
34
35print(f"मेट्रिक M10x1.5 - थ्रेड खोली: {metric_results['thread_depth']:.3f} मिमी")
36print(f"इम्पीरियल 3/8\"-16 - थ्रेड खोली: {imperial_results['thread_depth']:.3f} मिमी")
37

1function calculateThreadDimensions(majorDiameter, threadType, pitchOrTpi) {
2  let threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter, pitch;
3  
4  if (threadType === 'मेट्रिक') {
5    pitch = pitchOrTpi;
6  } else if (threadType === 'इम्पीरियल') {
7    pitch = 25.4 / pitchOrTpi; // TPI चा मिमीमध्ये पिचमध्ये रूपांतरित करा
8  } else {
9    throw new Error('अवैध थ्रेड प्रकार');
10  }
11  
12  threadDepth = 0.6134 * pitch;
13  minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
14  pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
15  
16  return {
17    threadDepth,
18    minorDiameter,
19    pitchDiameter
20  };
21}
22
23// उदाहरण वापर:
24const metricResults = calculateThreadDimensions(10, 'मेट्रिक', 1.5);
25console.log(`M10x1.5 - थ्रेड खोली: ${metricResults.threadDepth.toFixed(3)} मिमी`);
26
27const imperialResults = calculateThreadDimensions(9.525, 'इम्पीरियल', 16); // 3/8" = 9.525 मिमी
28console.log(`3/8"-16 - थ्रेड खोली: ${imperialResults.threadDepth.toFixed(3)} मिमी`);
29

1public class ThreadCalculator {
2    public static class ThreadDimensions {
3        private final double threadDepth;
4        private final double minorDiameter;
5        private final double pitchDiameter;
6        
7        public ThreadDimensions(double threadDepth, double minorDiameter, double pitchDiameter) {
8            this.threadDepth = threadDepth;
9            this.minorDiameter = minorDiameter;
10            this.pitchDiameter = pitchDiameter;
11        }
12        
13        public double getThreadDepth() { return threadDepth; }
14        public double getMinorDiameter() { return minorDiameter; }
15        public double getPitchDiameter() { return pitchDiameter; }
16    }
17    
18    public static ThreadDimensions calculateMetricThreadDimensions(double majorDiameter, double pitch) {
19        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
20        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
21        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
22        
23        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
24    }
25    
26    public static ThreadDimensions calculateImperialThreadDimensions(double majorDiameter, double tpi) {
27        double pitch = 25.4 / tpi; // TPI चा मिमीमध्ये पिचमध्ये रूपांतरित करा
28        double threadDepth = 0.6134 * pitch;
29        double minorDiameter = majorDiameter - (1.226868 * pitch);
30        double pitchDiameter = majorDiameter - (0.6495 * pitch);
31        
32        return new ThreadDimensions(threadDepth, minorDiameter, pitchDiameter);
33    }
34    
35    public static void main(String[] args) {
36        // उदाहरण: M10x1.5 मेट्रिक थ्रेड
37        ThreadDimensions metricResults = calculateMetricThreadDimensions(10.0, 1.5);
38        System.out.printf("M10x1.5 - थ्रेड खोली: %.3f मिमी%n", metricResults.getThreadDepth());
39        
40        // उदाहरण: 3/8"-16 इम्पीरियल थ्रेड (3/8" = 9.525 मिमी)
41        ThreadDimensions imperialResults = calculateImperialThreadDimensions(9.525, 16.0);
42        System.out.printf("3/8\"-16 - थ्रेड खोली: %.3f मिमी%n", imperialResults.getThreadDepth());
43    }
44}
45

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

पिच आणि थ्रेड प्रति इंच (TPI) यामध्ये काय फरक आहे?

पिच म्हणजे शेजारील थ्रेड क्रेस्ट दरम्यानचा अंतर, मेट्रिक थ्रेडसाठी मिमीमध्ये मोजला जातो. थ्रेड प्रति इंच (TPI) म्हणजे इंच प्रति थ्रेड क्रेस्टची संख्या, इम्पीरियल थ्रेड प्रणालीमध्ये वापरली जाते. ते सूत्राने संबंधित आहेत: पिच (मिमी) = 25.4 / TPI.

थ्रेड मेट्रिक आहे की इम्पीरियल हे कसे ठरवायचे?

मेट्रिक थ्रेड सामान्यतः मिमीमध्ये व्यास आणि पिच व्यक्त करतो (उदाहरणार्थ, M10×1.5), तर इम्पीरियल थ्रेड fractions किंवा इंचांमध्ये व्यास आणि TPI मध्ये थ्रेड काउंट असतो (उदाहरणार्थ, 3/8"-16). मेट्रिक थ्रेडचा थ्रेड कोन 60° आहे, तर काही जुन्या इम्पीरियल थ्रेड्स (व्हिटवर्थ) 55° कोन असतात.

थ्रेड एंगेजमेंट म्हणजे काय आणि सुरक्षित कनेक्शनसाठी किती आवश्यक आहे?

थ्रेड एंगेजमेंट म्हणजे जुळणाऱ्या भागांमधील थ्रेड संपर्काची अक्षीय लांबी. बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी, किमान शिफारस केलेले थ्रेड एंगेजमेंट 1× प्रमुख व्यास स्टील फास्टनर्ससाठी आणि 1.5× प्रमुख व्यास अल्युमिनियम किंवा इतर सौम्य सामग्रीसाठी आहे. महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी अधिक एंगेजमेंट आवश्यक असू शकते.

कोर्स आणि फाइन थ्रेड यामध्ये त्यांच्या अनुप्रयोगांमध्ये काय फरक आहे?

कोर्स थ्रेडमध्ये मोठ्या पिच मूल्ये (कमी थ्रेड प्रति इंच) असतात आणि एकत्र करणे सोपे असते, क्रॉस-थ्रेडिंगसाठी अधिक प्रतिरोधक असतात, आणि सौम्य सामग्रीमध्ये किंवा वारंवार असेंब्ली/डिसअसेंब्ली आवश्यक असलेल्या ठिकाणी चांगले असतात. फाइन थ्रेडमध्ये लहान पिच मूल्ये (जास्त थ्रेड प्रति इंच) असतात आणि अधिक ताण सहनशक्ती, चांगली कंपन ढिलाई प्रतिरोधकता, आणि अधिक अचूक समायोजन क्षमता प्रदान करतात.

मेट्रिक आणि इम्पीरियल थ्रेड मापनांमध्ये रूपांतरण कसे करावे?

इम्पीरियलपासून मेट्रिकमध्ये रूपांतरित करण्यासाठी:

• व्यास (मिमी) = व्यास (इंच) × 25.4
• पिच (मिमी) = 25.4 / TPI

मेट्रिकपासून इम्पीरियलमध्ये रूपांतरण करण्यासाठी:

• व्यास (इंच) = व्यास (मिमी) / 25.4
• TPI = 25.4 / पिच (मिमी)

प्रमुख, लहान, आणि पिच व्यास यामध्ये काय फरक आहे?

प्रमुख व्यास म्हणजे थ्रेडचा सर्वात मोठा व्यास, क्रेस्टपासून क्रेस्टपर्यंत मोजला जातो. लहान व्यास म्हणजे सर्वात लहान व्यास, रूटपासून रूटपर्यंत मोजला जातो. पिच व्यास म्हणजे थिओरेटिकल व्यास जो प्रमुख आणि लहान व्यासांच्या मध्ये असतो, जिथे थ्रेडची जाडी जागेच्या रुंदीला समान असते.

थ्रेड पिच किंवा TPI कसे अचूकपणे मोजावे?

मेट्रिक थ्रेडसाठी, मेट्रिक स्केलसह थ्रेड पिच गेज वापरा. इम्पीरियल थ्रेडसाठी, TPI स्केलसह थ्रेड पिच गेज वापरा. गेज थ्रेडवर ठेवा जोपर्यंत तुम्हाला एक परिपूर्ण जुळणारा मिळत नाही. पर्यायीपणे, तुम्ही काही थ्रेड्स दरम्यानचा अंतर मोजू शकता आणि त्या संख्येने विभागून पिच मिळवू शकता.

थ्रेड सहनशीलता वर्ग म्हणजे काय आणि ते फिटवर कसे प्रभाव टाकतात?

थ्रेड सहनशीलता वर्ग थ्रेड मापांमध्ये मान्यताप्राप्त बदलांची व्याख्या करतात जे विविध प्रकारच्या फिट्स साधण्यासाठी आवश्यक आहेत. ISO मेट्रिक प्रणालीमध्ये, सहनशीलता संख्या आणि अक्षराने निर्दिष्ट केली जाते (उदाहरणार्थ, 6g बाह्य थ्रेडसाठी, 6H आंतरिक थ्रेडसाठी). उच्च संख्या अधिक कडक सहनशीलता दर्शवते. अक्षर दर्शवते की सहनशीलता सामग्रीकडे किंवा दूर लागू केली जाते.

उजवी आणि डावी थ्रेड यामध्ये काय फरक आहे?

उजवी थ्रेड्स क्लॉकवाइज फिरवताना घट्ट होतात आणि काउंटरक्लॉकवाइज फिरवताना ढिल्या होतात. त्या सर्वात सामान्य प्रकार आहेत. डावी थ्रेड्स काउंटरक्लॉकवाइज फिरवताना घट्ट होतात आणि क्लॉकवाइज फिरवताना ढिल्या होतात. डावी थ्रेड्स विशेष अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जातात जिथे सामान्य कार्यामुळे उजवी थ्रेड ढिल्या होऊ शकते, जसे की वाहनांच्या डाव्या बाजूवर किंवा गॅस फिटिंग्जवर.

थ्रेड सीलंट्स आणि ल्युब्रीकंट्स थ्रेड एंगेजमेंटवर कसे प्रभाव टाकतात?

थ्रेड सीलंट्स आणि ल्युब्रीकंट्स थ्रेडेड कनेक्शनच्या समजल्या जाणार्‍या फिटवर प्रभाव टाकू शकतात. सीलंट्स थ्रेड्समधील गॅप्स भरण्यासाठी, संभाव्यतः प्रभावी माप बदलतात. ल्युब्रीकंट्स घर्षण कमी करतात, ज्यामुळे टॉर्क विशिष्टता लुब्रिकंटसाठी विचारात घेतल्यास अधिक टाइटनिंग होऊ शकते. नेहमी निर्माता शिफारसींचे पालन करा.

संदर्भ

1. ISO 68-1:1998. "ISO सामान्य उद्देश स्क्रू थ्रेड्स — मूलभूत प्रोफाइल — मेट्रिक स्क्रू थ्रेड्स."
2. ASME B1.1-2003. "युनिफाइड इंच स्क्रू थ्रेड्स (UN आणि UNR थ्रेड फॉर्म)."
3. Machinery's Handbook, 31 वां आवृत्ती. Industrial Press, 2020.
4. ओबर्ग, ई., जोन्स, एफ. डी., हॉर्टन, एच. एल., & रिफेल, एच. एच. (2016). Machinery's Handbook (30 वां आवृत्ती). Industrial Press.
5. स्मिथ, कॅरोल. "थ्रेड मापे गणना करणे." अमेरिकन मशीनिस्ट, 2010.
6. ब्रिटिश मानक व्हिटवर्थ (BSW) आणि ब्रिटिश मानक फाइन (BSF) थ्रेड विशिष्टता.
7. ISO 965-1:2013. "ISO सामान्य उद्देश मेट्रिक स्क्रू थ्रेड्स — सहनशीलता."
8. Deutsches Institut für Normung. "DIN 13-1: ISO सामान्य उद्देश मेट्रिक स्क्रू थ्रेड्स."
9. जपानी औद्योगिक मानक समिती. "JIS B 0205: सामान्य उद्देश मेट्रिक स्क्रू थ्रेड्स."
10. अमेरिकन राष्ट्रीय मानक संस्था. "ANSI/ASME B1.13M: मेट्रिक स्क्रू थ्रेड्स: M प्रोफाइल."

---

तुमच्या प्रकल्पासाठी थ्रेड मापन गणना करण्यास तयार आहात का? आमचा थ्रेड कॅल्क्युलेटर वरील वापरा जेणेकरून तुम्ही कोणत्याही मेट्रिक किंवा इम्पीरियल थ्रेडसाठी थ्रेड खोली, लहान व्यास, आणि पिच व्यास जलद आणि अचूकपणे ठरवू शकता. तुमच्या थ्रेड विशिष्टता प्रविष्ट करा आणि योग्य फिट आणि कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी त्वरित, अचूक परिणाम मिळवा.