ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕਿਸਮ, ਹੋਲ ਦਾ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਰਿਵੇਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਸਹੀ ਰਿਵੇਟ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਇੱਕ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਗਣਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਅਤੇ DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਰਿਵਟਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਰਿਵਟ ਸਥਾਈ ਮਕੈਨਿਕਲ ਫਾਸਟਨਰ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਜੋੜ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੀਆਂ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।
ਗਲਤ ਰਿਵਟ ਚੋਣ ਜੋੜ ਦੀ ਨਾਕਾਮੀ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਖਤਰਨਾਕ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਜੋੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਦਰਸ਼ ਰਿਵਟ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਗਣਕ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸੁਝਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਗਣਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਰਿਵਟ ਦਾ ਵਿਆਸ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਭਾਗਾਂ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਜਾਂ DIY ਮੁਰੰਮਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਪੂਰਨ ਰਿਵਟ ਚੁਣਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।
ਗਣਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਸਹੀ ਰਿਵਟ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਿਆ ਜਾਵੇ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਹ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਜੋੜੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਰਿਵਟ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਿਵਟ ਦੀ ਲੋੜੀ ਮਾਪ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਕਾਰਕ ਹੈ।
ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋੜੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ, ਉਹ ਰਿਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਗੈਲਵਾਨਿਕ ਕੌਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਉਹ ਆਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛਿਦਰ ਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਡਾਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਉਹ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਜੋ ਰਿਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਰਿਵਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਗਣਕ ਪ੍ਰਤਿਸਥਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫਾਰਮੂਲਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਦਰਸ਼ ਰਿਵਟ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਥੇ ਹਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਰਿਵਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਛਿਦਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਇਹ ਫਾਰਮੂਲਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਰਿਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛਿਦਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇ। ਫਿਰ ਗਣਕ ਆਮ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਥਾਨਕ ਮਾਪਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2.4mm, 3.2mm, 4.0mm, 4.8mm, ਜਾਂ 6.4mm) 'ਤੇ ਗੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਿਵਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਇਹ ਵਾਧੂ 3mm ਰਿਵਟ ਦੇ ਸਿਰ ਦੇ ਸਹੀ ਬਣਨ ਲਈ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਗਣਕ ਨੇAREST ਸਥਾਨਕ ਰਿਵਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 16mm, 20mm, ਜਾਂ 25mm) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਿਵਟ ਦੀ ਕਿਸਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਗਣਕ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰਿਵਟ ਕੋਡ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਪਰੰਪਰਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 3.2mm ਵਿਆਸ ਅਤੇ 8mm ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟ ਦਾ ਕੋਡ "A32-8" ਹੋਵੇਗਾ।
ਸਹੀ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਿਫਾਰਿਸ਼ਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਰਜ ਕਰੋ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ
ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰੋ
ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰੋ
ਨਤੀਜੇ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ
ਰਿਵਟ ਕੋਡ ਕਾਪੀ ਕਰੋ (ਵਿਕਲਪਿਕ)
ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਰਿਵਟ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਰਿਵਟ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਅਤੇ ਲਗੇ ਹੋਏ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਗਣਕ ਕਈ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤੀ ਹੈ:
ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਰਿਵਟ ਅਹਿਮ ਭਾਗ ਹਨ ਜੋ ਕੜੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਏਰੋਪਲੈਨ ਦੇ ਮੁਰੰਮਤ ਤਕਨੀਕੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਰਿਵਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਗਣਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਹ 1.2mm ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, 3.0mm ਦਾ ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 2.4mm ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਕ 3.2mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟ ਦੀ 6mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ:
ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਸਟੀਲ ਬਾਡੀ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਜੋੜ ਰਹੀ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ 2.5mm ਹੈ। ਗਣਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, 4.2mm ਦਾ ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 2.5mm ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਕ 4.0mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਰਿਵਟ ਦੀ 8mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਟੀਮ ਸਟੀਲ ਫਰੇਮ 'ਤੇ ਮੈਟਲ ਕਲੈਡਿੰਗ ਨੂੰ ਲਗਾਉਣ ਲਈ 3.8mm ਦੀ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਹੈ। ਉਹ ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, 5.0mm ਦਾ ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 4.0mm ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਕ 4.8mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਬਹੁ-ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਰਿਵਟ ਦੀ 10mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ DIY ਉਤਸ਼ਾਹੀ 1.5mm ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਲਾਡਰ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, 3.2mm ਦਾ ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 1.5mm ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਕ 2.4mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟ ਦੀ 6mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮਰੀਨ ਵਾਤਾਵਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੌਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਚਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਜਹਾਜ਼ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਗਿਆਰ 2.0mm ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਹੱਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਇਸ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, 4.0mm ਦਾ ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 2.0mm ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਣਕ 3.2mm ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟ ਦੀ 6mm ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਿਵਟਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਥਾਈ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵਿਧੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਯੋਗਦਾਨ ਦੇ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ:
ਹਰ ਵਿਕਲਪ ਦੇ ਰਿਵਟਿੰਗ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਲੋਡ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੀ ਜੋੜ ਸਥਾਈ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੈ।
ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਧਰੋਹਰ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ ਜੋ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਚੱਲੀ ਆ ਰਹੀ ਹੈ, ਸਧਾਰਣ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਹੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਤੱਕ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ ਹੈ:
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੇ ਰਿਵਟਾਂ ਬ੍ਰਾਂਜ਼ ਯੁੱਗ (ਲਗਭਗ 3000 BCE) ਵਿੱਚ ਆਏ, ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹਥਿਆਰਾਂ, ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ। ਇਹ ਪਹਿਲੇ ਰਿਵਟ ਸਧਾਰਣ ਧਾਤੂ ਪਿੰਨ ਸੀ ਜੋ ਦੋਹਾਂ ਅੰਤਾਂ 'ਤੇ ਹੰਕਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਸੀ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਨਕਲਾਬ (18ਵੀਂ-19ਵੀਂ ਸਦੀ) ਨੇ ਰਿਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਦੇਖੀ:
ਇਸ ਯੁੱਗ ਦੇ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਰਿਵਟਿਡ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈਫਲ ਟਾਵਰ (1889) ਅਤੇ ਟਾਇਟੈਨਿਕ (1912) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।
20ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਰਿਵਟ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ:
ਅੱਜ ਦੇ ਰਿਵਟ ਮਾਪ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਇਹ ਮਿਆਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਗਠਨ ਅਤੇ ਬਦਲਾਅ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਬਲਾਈਂਡ ਰਿਵਟ (ਜਿਸਨੂੰ ਪਾਪ ਰਿਵਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਨੂੰ ਉਸ ਸਮੇਂ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਿਊਬੂਲਰ ਰਿਵਟ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੈਨਡਰੇਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ, ਜਦੋਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਬਲਾਈਂਡ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਸਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਲਿਡ ਰਿਵਟਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਹੈਮਰ ਜਾਂ ਰਿਵਟ ਗਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅੰਤ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਕਰ ਕੇ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਿਡ ਰਿਵਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦਾ ਰਿਵਟ ਪ੍ਰੀ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛਿਦਰ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਫਿੱਟ ਹੋਵੇਗਾ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਬਣਾਈ ਗਈ ਸਿਰ ਰਿਵਟ ਦੇ ਬਾਡੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਲਗਭਗ 1.5 ਗੁਣਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਬਿਨਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗੜਨ ਦੇ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਜੋੜ 'ਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਜੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਾਪੇਖ ਚਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਰਿਵਟ ਸ਼ਾਇਦ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਭੌਤਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵਾਨਿਕ ਕੌਰੋਜ਼ਨ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ (ਜਿਵੇਂ ਨਮੀ) ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਘੱਟ ਨੋਬਲ ਧਾਤ (ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ) ਜਲਦੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਸਟੀਲ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਣ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ ਪੈਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟੇਲੈਸ ਸਟੀਲ ਰਿਵਟਾਂ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਈ-ਮੈਟਲਿਕ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸੋਚੋ ਜੋ ਇਸ ਮਕਸਦ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਰਿਵਟ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਲਾਈਂਡ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਸਿਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੋੜ ਬਣੇਗਾ ਜੋ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਕਾਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਰਿਵਟ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਧੂਰੀ ਬਣਤਰ, ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਤੰਗ ਨਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਥਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਰਿਵਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਾਫੀ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ 1.5 ਗੁਣਾ)।
ਮਿਆਰੀ ਬਲਾਈਂਡ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-25mm ਦੀ ਅਧਿਕਤਮ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੰਬੀ ਗ੍ਰਿਪ ਵਾਲੇ ਰਿਵਟਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ ਜੋ 50mm ਤੱਕ ਦੀ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਲਿਡ ਰਿਵਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੀ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਲੋਡ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਬੋਲਟਾਂ ਜਾਂ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਐਡਹੀਜ਼ਿਵਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਕਲਪੀ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਡਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਤੰਗ ਫਿੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਰਿਵਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ 0.1mm ਤੋਂ 0.2mm ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 4.0mm ਰਿਵਟ ਨੂੰ 4.1mm ਤੋਂ 4.2mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਛਿਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇਗੀ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਿਵਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇੱਕ ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕੋ ਹੀ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਕਸਰ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਵਿਗੜ ਜਾਂ ਵੱਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਵੇਂ ਰਿਵਟ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਥਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਣੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨ ਦੀ ਸੋਚੋ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਰਿਵਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਦਲਣ ਦੇ ਲਈ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵੇਂ ਛਿਦਰ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।
ਰਿਵਟ ਕੋਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਰਮੈਟ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਿਵਟ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, "A32-8" ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਐਲੂਮਿਨਿਯਮ ਰਿਵਟ ਹੈ ਜਿਸ ਦਾ ਵਿਆਸ 3.2mm ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 8mm ਹੈ। ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਅੱਖਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਰ ਦੀ ਸ਼ੈਲੀ ਜਾਂ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ।
ਜੋੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਰਿਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ ਤਾਂ ਜੋ ਗੈਲਵਾਨਿਕ ਕੌਰੋਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ:
ਜਦੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਐਸੇ ਰਿਵਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਦੋਹਾਂ ਨਾਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੇਮਿਕਲੀ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਗੈਲਵਾਨਿਕ ਕੌਰੋਜ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੋਟੇਡ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਉਹ ਅਸਲ ਕੁੱਲ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜੋੜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਉਹ ਮੋਟਾਈ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਵਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰਿਵਟਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜਾਂ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰਿਵਟ ਨੂੰ ਇਸ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਬਾਹਰ ਵਰਤਣਾ ਗਲਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ। ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਗਣਕ ਤੁਹਾਡੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਇਨਪੁਟ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਚਿਤ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਵਾਲੇ ਰਿਵਟਾਂ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹਿਗਿਨਸ, ਰੇਮੰਡ ਏ. (2001). "Materials for Engineers and Technicians." Newnes. ISBN 978-0750652506.
ਮੈਸਲਰ, ਰੋਬਰਟ ਡਬਲਯੂ. (2004). "Joining of Materials and Structures: From Pragmatic Process to Enabling Technology." Butterworth-Heinemann. ISBN 978-0750677578.
Industrial Fasteners Institute. (2018). "Fastener Standards." 8ਵੀਂ ਐਡੀਸ਼ਨ।
American Society of Mechanical Engineers. (2020). "ASME B18.1.1: Small Solid Rivets."
International Organization for Standardization. (2000). "ISO 14588: Blind rivets - Terminology and definitions."
Federal Aviation Administration. (2018). "Aviation Maintenance Technician Handbook - Airframe." FAA-H-8083-31A.
ਨਿਊ, ਮਾਈਕਲ ਸੀ.ਯੂ. (1999). "Airframe Structural Design: Practical Design Information and Data on Aircraft Structures." Conmilit Press Ltd. ISBN 978-9627128090.
ਬੁਡਿਨਾਸ, ਰਿਚਰਡ ਜੀ. & ਨਿਸਬੇਟ, ਜੇ. ਕੀਥ. (2014). "Shigley's Mechanical Engineering Design." McGraw-Hill Education. ISBN 978-0073398204।
ਹੁਣ ਜਦੋਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਰਿਵਟ ਮਾਪਣ ਦੇ ਪਿੰਨ ਬਾਰੇ ਸਮਝ ਗਏ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਰਿਵਟ ਆਕਾਰ ਗਣਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੋ ਤਾਂ ਜੋ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਿਰਫ਼ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਚੁਣੋ, ਛਿਦਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਿਪ ਰੇਂਜ ਦਰਜ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਸਹੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕੇ।
ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਏਰੋਸਪੇਸ ਭਾਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਸੈਂਬਲੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਜਾਂ DIY ਮੁਰੰਮਤ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਰਿਵਟ ਦੀ ਚੋਣ ਤੁਹਾਡੇ ਅਖੀਰਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਦਿਰਘਕਾਲੀ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਗਣਕ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰਿਵਟ ਮਾਪਣ ਦੇ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰੋ!
ਆਪਣੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਣ ਯੋਗ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸੰਦੇਸ਼ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ