ਵੁੱਡਵਰਕਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ। ਮਾਈਟਰ, ਬੇਵਲ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਕਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਨ ਜੋੜ ਬਣ ਸਕਣ।
ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਟੂਲ ਹੈ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ, ਕਾਰਪੈਂਟਰਾਂ, ਧਾਤੂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਅਤੇ DIY ਸ਼ੌਕੀਨਾਂ ਲਈ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਣ ਕੱਟਣੇ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਫਰਨੀਚਰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਸਵੀਰਾਂ ਦੇ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਫੈਬ੍ਰਿਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਮੀਟਰ ਕੱਟਾਂ, ਬੇਵਲ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਜਟਿਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣਾ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਕੋਣਾਂ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਜੋ ਦੋਹਾਂ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੋਣ ਕੱਟਾਂ ਲਈ ਤੁਰੰਤ, ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰੀ ਪੂਰਨ ਜੋੜ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿ ਕੋਣ ਕੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ:
ਮੀਟਰ ਕੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਪਾਰ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਦਾ ਕੋਣ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨਾਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਮੀਟਰ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਮੀਟਰ ਕੋਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ:
ਜਿੱਥੇ ਕੋਣ ਕੋਣ ਉਹ ਕੋਣ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ।
ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰਾਹੀਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬੇਵਲ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ਬੇਵਲ ਕੋਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਟੀਕਲ (90 ਡਿਗਰੀ) ਤੋਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਢਲਵਾਂ ਕੋਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟ ਦੋਹਾਂ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਪਾਰ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰਾਹੀਂ ਵੀ ਇੱਕ ਕੋਣ 'ਤੇ ਕੱਟਣਾ। ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਜਟਿਲ ਤ੍ਰਿਕੋਨੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਜਿੱਥੇ ਕੋਣ ਕੋਣ ਉਹ ਕੋਣ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਢਲਵਾਂ ਕੋਣ ਉਹ ਢਲਵਾਂ ਕੋਣ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਗਮ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ:
ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਚਕੀਲਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
ਆਓ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਉਦਾਹਰਣ 'ਤੇ ਚੱਲੀਏ ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਸਕੈਨਾਰਿਓ: ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਗਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸ ਦਾ ਕੋਣ 110 ਡਿਗਰੀ (ਥੋੜ੍ਹਾ ਓਬਟੂਸ) ਹੈ।
ਕਦਮ 1: "ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟ" ਚੁਣੋ ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਹਾਂ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਬੇਵਲ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਕਦਮ 2: ਕੋਣ ਕੋਣ (110°) ਅਤੇ ਢਲਵਾਂ ਕੋਣ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 38°) ਦਰਜ ਕਰੋ।
ਕਦਮ 3: ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:
ਕਦਮ 4: ਆਪਣੇ ਮੀਟਰ ਸਾਅ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੋਣਾਂ 'ਤੇ ਸੈਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਕੱਟਾਂ ਬਣਾਓ।
ਨਤੀਜਾ: ਦੋ ਟੁਕੜੇ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ 110° ਕੋਣ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਿਨਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਵਾਲਾ ਜੋੜ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਾਡਾ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਸੁਵਿਧਾ ਅਤੇ ਸਹੀਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਲਪ ਵੀ ਹਨ:
ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਜੋ ਟੂਲਾਂ, ਗਣਿਤ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ:
ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਮਿਸਰ ਅਤੇ ਰੋਮ ਵਿੱਚ, ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੇ ਸਿੱਧੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਧਾਰਣ ਟੂਲਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਈ ਸਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਪਲੰਬ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਮੀਟਰ ਜੋੜ ਦਾ ਸੰਕਲਪ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 3000 BCE ਤੱਕ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਸਬੂਤ ਮਿਸਰੀ ਫਰਨੀਚਰ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਤੱਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੇ ਸਹੀ ਮਾਪਣ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਨਿਯਮਾਂ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕੀਤਾ, ਨਾ ਕਿ ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ 'ਤੇ।
ਮੱਧਕਾਲ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕਾਰਪੈਂਟਰ ਦੇ ਸਕਵੇਅਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਅਤੇ ਗਿਲਡਾਂ ਨੇ ਸਹੀ ਕੋਣ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ। ਪੁਨਰਜਾਗਰਨ ਨੇ ਗਣਿਤ ਅਤੇ ਸਹੀਤਾ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਦਿਲਚਸਪੀ ਲਿਆਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੁਧਰੇ ਟੂਲਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਹੋਇਆ। ਮਾਸਟਰ ਕਾਰੀਗਰਾਂ ਨੇ ਸਹੀ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਿੱਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਲੇਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਇਨਕਲਾਬ (18-19 ਸਦੀ) ਨੇ ਧਾਤੂ ਕੰਮ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਕ ਤਰੱਕੀ ਕੀਤੀ। 19ਵੀਂ ਸਦੀ ਵਿੱਚ ਮੀਟਰ ਬਾਕਸ ਦਾ ਆਵਿਸ਼ਕਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜੋ ਹੱਥ ਦੇ ਆਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਮੀਟਰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੱਕ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 19ਵੀਂ ਸਦੀ ਦੇ ਅੰਤ ਤੱਕ, ਸਮਰਪਿਤ ਮੀਟਰ ਸਾਅ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਏ, ਜੋ ਗਤੀ ਅਤੇ ਸਹੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
20ਵੀਂ ਸਦੀ ਨੇ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ:
ਅੱਜ ਦੇ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਅਤੇ ਅਗੇ ਵਧੇਰੇ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਟੂਲਾਂ ਨੇ ਪੂਰਨ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਪੂਰਨ ਕੋਣਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਹਨ:
ਚੁਣੌਤੀ: ਕੋਣਾਂ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਗਲਤੀਆਂ ਅੰਤਿਮ ਜੋੜ ਵਿੱਚ ਖਾਲੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਚੁਣੌਤੀ: ਮੀਟਰ ਸਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਕੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਚੁਣੌਤੀ: ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਫਿੱਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਚੁਣੌਤੀ: ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਹੱਲ:
ਮੀਟਰ ਕੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੇ ਪਾਰ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤ ਦਾ ਕੋਣ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਨਾਲ 90 ਡਿਗਰੀ ਦਾ ਕੋਣ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਬੇਵਲ ਕੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਰਾਹੀਂ 90 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੀਟਰ ਕੱਟਾਂ ਹੌਰਿਜ਼ਾਂਟਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੇਵਲ ਕੱਟਾਂ ਵਰਟੀਕਲ ਕੋਣ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ।
90° ਕੋਣਾਂ ਵਾਲੇ ਸਧਾਰਣ ਚਾਰ-ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ ਫਰੇਮ ਲਈ, ਹਰ ਮੀਟਰ ਕੱਟ 45° ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵੱਧ ਜਾਂ ਘੱਟ ਪਾਸੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਮੀਟਰ ਕੋਣ = 180° ÷ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ। ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਅੱਠ-ਪਾਸੇ ਵਾਲੇ (8-ਪਾਸੇ) ਫਰੇਮ ਲਈ ਮੀਟਰ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ 22.5° (180° ÷ 8) ਹੈ।
ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੋਣ ਸਹੀ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ: ਕੰਧਾਂ ਜੋ ਬਿਲਕੁਲ ਵਰਟੀਕਲ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਜੋ ਕੰਧ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਸਥਿਰ ਕੋਣ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦੀ, ਜਾਂ ਸਾਅ ਦੀ ਕੈਲਿਬਰੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਸਟ ਕੱਟਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਣਾਂ ਲਈ ਮੀਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਥਾਂ ਕੋਪਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ।
ਹਾਂ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਨਿਯਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਚਿਤ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੈਥੇਡਰਲ ਜਾਂ ਵੋਲਟਿਡ ਛੱਤਾਂ 'ਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਦੋਹਾਂ ਕੰਧ ਦੇ ਕੋਣ ਅਤੇ ਛੱਤ ਦੇ ਢਲਵਾਂ ਕੋਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਦੋਹਾਂ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਢਲਵਾਂ ਛੱਤਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੀਟਰ ਸਾਅ 0.5° ਜਾਂ ਉਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿੱਚ ਸੈਟ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਯੋਗ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਕੰਮ ਲਈ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਸਾਅ ਸਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੱਟਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ-ਮੋਟੇ ਸਹੀ ਕਰੋ।
ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਉਹ ਕੋਣ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਧ ਤੋਂ ਦੂਰ ਢਲਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਕ੍ਰਾਊਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 38° ਜਾਂ 45° ਸਪ੍ਰਿੰਗ ਐਂਗਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਣ ਕੰਪਾਉਂਡ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ।
ਮੌਜੂਦ ਕੋਣਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ:
ਬਲੇਡ ਕੈਰਫ (ਆਰੀ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਈ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੌੜਾਈ) ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਕੰਮ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੈਰਫ ਬਰਬਾਦੀ ਵਾਲੀ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਜਟਿਲ ਜੋੜਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਗਣਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਹੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈ ਸਕਦੀ ਹੈ।
Spence, W. P., & Kultermann, E. (2016). Construction Materials, Methods, and Techniques. Cengage Learning.
Jackson, A., & Day, D. (2009). Collins Complete Woodworker's Manual. Collins.
Capotosto, R. (2005). Trim Carpentry Techniques: Installing Doors, Windows, Base and Crown. Taunton Press.
American Woodworker Editors. (2005). Setting Up Shop: The Practical Guide to Designing and Building Your Dream Shop. Fox Chapel Publishing.
"Understanding Miter and Bevel Angles." Fine Woodworking, https://www.finewoodworking.com/2018/05/16/understanding-miter-bevel-angles
"Crown Molding Angles." This Old House, https://www.thisoldhouse.com/molding/21016233/crown-molding-angles
"The Mathematics of Miter Cuts." Popular Woodworking, https://www.popularwoodworking.com/techniques/joinery/the-mathematics-of-miter-cuts/
ਸਮਾਂ ਬਚਾਓ, ਬਰਬਾਦੀ ਘਟਾਓ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਆਸਾਨ-ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਚਾਹੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਾਰਪੈਂਟਰ ਹੋ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ DIY ਸ਼ੌਕੀਨ, ਸਹੀ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੁਝ ਕਲਿਕਾਂ ਦੀ ਦੂਰ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਮਾਪ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਤੁਰੰਤ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰੀ ਪੂਰਨ ਕੱਟ ਕਰੋ।
ਹੋਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਡੇ ਹੋਰ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਵੇਖੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।
ਆਪਣੇ ਕਾਰਜ ਦੇ ਲਈ ਵਰਤਣ ਯੋਗ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਸੰਦੇਸ਼ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰੋ