Máy Tính Tỷ Lệ Loại Bỏ Vật Liệu | Công Cụ MRR

Máy tính tốc độ loại bỏ vật liệu

Máy tính tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) xác định tốc độ máy công cụ loại bỏ vật liệu khỏi phôi trong quá trình tiện. Nhập tốc độ cắt, lượng chạy dao và chiều sâu cắt; máy tính sẽ trả về MRR theo milimét khối mỗi phút (mm³/min).

Tốc độ loại bỏ vật liệu là gì?

Tốc độ loại bỏ vật liệu là thể tích vật liệu mà dụng cụ cắt loại bỏ trong mỗi phút. Thợ máy sử dụng đại lượng này để đánh giá năng suất của một nguyên công gia công. MRR cao hơn giúp hoàn thành công việc nhanh hơn, nhưng cũng có thể làm dụng cụ nhanh mòn hơn, tiêu thụ nhiều công suất máy hơn và để lại bề mặt thô hơn.

Công thức tính tốc độ loại bỏ vật liệu

Đối với nguyên công tiện, công thức là:

$\text{MRR} = v \times 1000 \times f \times d$

Trong đó:

• v là tốc độ cắt, tính bằng mét mỗi phút (m/min). Đây là tốc độ dụng cụ di chuyển dọc theo bề mặt phôi.
• f là lượng chạy dao, tính bằng milimét trên mỗi vòng quay (mm/rev). Đây là quãng đường dụng cụ tiến vào sau mỗi vòng quay của phôi.
• d là chiều sâu cắt, tính bằng milimét (mm). Đây là độ sâu mà dụng cụ cắt vào vật liệu trong một lần chạy dao.
• 1000 chuyển đổi tốc độ cắt từ mét mỗi phút sang milimét mỗi phút, để kết quả có đơn vị là milimét khối mỗi phút (mm³/min).

Phay và khoan sử dụng các phiên bản khác của công thức này vì chúng bổ sung các yếu tố như số răng cắt hoặc đường kính mũi khoan. Máy tính này áp dụng cho trường hợp tiện.

Cách tính tốc độ loại bỏ vật liệu

1. Nhập tốc độ cắt theo đơn vị mét mỗi phút.
2. Nhập lượng chạy dao theo đơn vị milimét trên mỗi vòng quay.
3. Nhập chiều sâu cắt theo đơn vị milimét.
4. Đọc tốc độ loại bỏ vật liệu theo đơn vị milimét khối mỗi phút.

Cả ba giá trị phải là số dương. Máy tính nhân chúng với nhau sau khi chuyển đổi tốc độ cắt sang milimét mỗi phút.

Ví dụ minh họa

Một máy tiện cắt một thanh thép với các thông số sau:

• Tốc độ cắt (v): 100 m/min
• Lượng chạy dao (f): 0,2 mm/rev
• Chiều sâu cắt (d): 2 mm

Trước tiên, chuyển đổi tốc độ cắt sang milimét mỗi phút: 100 × 1000 = 100.000 mm/min.

Sau đó nhân cả ba giá trị:

MRR = 100.000 × 0,2 × 2 = 40.000 mm³/min

Ví dụ thứ hai, với lượng cắt nhẹ hơn cho lần chạy dao tinh:

• Tốc độ cắt (v): 200 m/min
• Lượng chạy dao (f): 0,1 mm/rev
• Chiều sâu cắt (d): 0,5 mm

MRR = 200 × 1000 × 0,1 × 0,5 = 10.000 mm³/min

Vì sao tốc độ loại bỏ vật liệu quan trọng

Thợ máy tăng tốc độ cắt, lượng chạy dao hoặc chiều sâu cắt để tăng MRR và rút ngắn thời gian gia công. Tuy nhiên, mỗi thay đổi đó cũng làm tăng tải tác dụng lên dụng cụ và máy. Xưởng phải cân đối MRR cao với độ mòn dụng cụ, độ hoàn thiện bề mặt, rung động và công suất máy hiện có. Kỹ sư sản xuất sử dụng các giá trị MRR để lập lịch sản xuất và ước tính thời gian gia công, vì thời gian cần để loại bỏ một thể tích vật liệu nhất định bằng thể tích đó chia cho MRR.

Các câu hỏi thường gặp

Tốc độ loại bỏ vật liệu là gì? Tốc độ loại bỏ vật liệu (MRR) là thể tích vật liệu mà dụng cụ cắt loại bỏ khỏi phôi trong một phút, thường được đo bằng milimét khối mỗi phút (mm³/min) hoặc inch khối mỗi phút (in³/min).

Công thức tính tốc độ loại bỏ vật liệu trong quá trình tiện là gì? MRR = v × f × d, trong đó v là tốc độ cắt, f là lượng chạy dao và d là chiều sâu cắt. Khi v được tính bằng mét mỗi phút, trước tiên nhân v với 1000 để kết quả có đơn vị mm³/min.

MRR cao hơn có đồng nghĩa với gia công tốt hơn không? Không phải lúc nào cũng vậy. MRR cao hơn giúp gia công nhanh hơn, nhưng cũng làm tăng độ mòn dụng cụ, nhiệt và lực cắt, từ đó có thể làm giảm độ hoàn thiện bề mặt và rút ngắn tuổi thọ dụng cụ. Xưởng lựa chọn MRR sao cho cân đối tốc độ với những chi phí này.

Làm thế nào để chuyển đổi MRR giữa các đơn vị mét và hệ Anh? Chia giá trị theo mm³/min cho 16.387,064 để được in³/min. Nhân giá trị theo in³/min với 16.387,064 để được mm³/min.

Công thức tiện có giống với công thức phay và khoan không? Không. Phay và khoan sử dụng các công thức riêng vì chúng có thêm các yếu tố như số răng cắt hoặc đường kính dụng cụ. Công thức trong máy tính này áp dụng cho tiện.

Điều gì giới hạn MRR tối đa mà một máy có thể đạt được? Các giới hạn chính là công suất và độ cứng vững của máy, vật liệu và hình dạng của dụng cụ, vật liệu phôi và độ hoàn thiện bề mặt mà công việc yêu cầu.