Pitch Çapı Hesaplayıcı - Dişli ve Vida Tasarım Aracı

Pitch Çapı Hesaplayıcı: Dişli ve Vida Tasarımı için Profesyonel Araç

Pitch Çapı Hesaplayıcı Nedir?

Pitch çapı hesaplayıcısı, dişliler ve vida bileşenleri için hassas pitch çapı ölçümlerini anında hesaplayan kritik bir çevrimiçi araçtır. Hassas makine tasarımı yapan mühendisler, özel parçalar üreten makinistler ve mekanik tasarım ilkelerini öğrenen öğrenciler, karmaşık manuel hesaplamaları ortadan kaldırmak ve her zaman doğru sonuçlar elde etmek için bu araca güvenirler.

Pitch çapı, dişli ve vida tasarımında en kritik boyuttur - bileşenlerin birbirine nasıl bağlandığını, güç aktarımını ve doğru mekanik bağlantıyı belirler. Bu hesaplayıcı, hem dişli pitch çapı hesaplamalarını (modül ve diş sayısı kullanarak) hem de vida pitch çapı hesaplamalarını (ana çap ve vida adımı kullanarak) profesyonel düzeyde doğrulukla gerçekleştirir.

Dişliler için, pitch çapı iki dişlinin birbirine bağlandığı teorik çemberdir. Bu, ne dış çap ne de kök çapıdır, ancak gücün aktarıldığı kritik orta boyuttur. Vida bileşenleri için, pitch çapı, vida kalınlığının oluk genişliğine eşit olduğu teorik orta çapı temsil eder ve doğru uyum ve işlev için esastır.

İşte bunu özellikle önemli kılan şey: pitch çapını bile birkaç yüz binde bir yanlış hesaplarsanız, dişlileriniz düzgün şekilde bağlanmaz veya vidalarınız sıkışır. Dış çapı pitch çapı yerine kullanan birinin üretim partilerini iptal ettirdiğine şahit oldum - doğru hesaplama ile önlenebilecek pahalı bir hata.

Pitch Çapını Hesaplama Kılavuzu: Eksiksiz Rehber

Pitch Çapını Neden Hesaplamalıyız?

Doğru pitch çapı hesaplaması başarılı mekanik tasarımın temelini oluşturur. Mühendisler, dişli eşleşmesini sağlamak, merkez mesafelerini hesaplamak, vida toleranslarını belirlemek ve kalite kontrol standartlarını korumak için hassas pitch çapı ölçümlerine güvenirler.

Pratikte, bu durumla daha sık karşılaşılır. Bir dişli kutusu tasarlarken, merkez mesafelerini tahmin edemezsiniz - bunlar doğrudan pitch çaplarının toplamının ikiye bölünmesiyle hesaplanır. Bunu yanlış yaparsanız, dişliler ya birbirlerine ulaşamaz ya da aşırı boşlukla birbirlerine sıkışırlar. Benzer şekilde, vida pitch çapı, bir civatanın diş açılmış bir deliğe düzgün bir şekilde mi bağlanacağını yoksa diş açma işlemini mi bozacağını belirler.

Dişlilerde Pitch Çapı Nedir?

Bir dişlinin pitch çapı, pitch çemberinin çapıdır - iki eşleşen dişli arasındaki teorik temas yüzeyini temsil eden hayali bir çember. Dişli tasarımında en önemli boyutlardan biridir çünkü dişlilerin birbirleriyle nasıl etkileşime girdiğini belirler. Pitch çemberi, dişi iki kısma ayırır: addendum (pitch çemberinin üzerindeki kısım) ve dedendum (pitch çemberinin altındaki kısım).

Eksenel rotasyona paralel dişlere sahip spur dişliler için, pitch çapı (D) basit bir formülle hesaplanır:

$D = m \times z$

Burada:

• D = Pitch çapı (mm)
• m = Modül (mm)
• z = Diş sayısı

Modül (m), dişli tasarımında pitch çapının diş sayısına oranını temsil eden standart bir parametredir. Esasen dişlerin boyutunu tanımlar. Daha büyük modül değerleri daha büyük dişler, daha küçük modül değerleri daha küçük dişler oluşturur.

Modülü "diş boyutu" belirtimi olarak düşünün. Yaygın bir hata, farklı modüllere sahip dişlileri eşleştirmeye çalışmaktır - pitch çapları ne kadar yakın olursa olsun, birlikte çalışmazlar. Modül, eşleşen dişliler arasında tam olarak eşleşmelidir.

Diş Açılmış Bağlantılarda Pitch Çapı Nedir?

Vida bağlantıları ve bileşenler için pitch çapı aynı derecede önemlidir, ancak farklı şekilde hesaplanır. Bir diş açılmış bağlantının pitch çapı, diş genişliği ve dişler arasındaki boşluk genişliğinin eşit olduğu noktalarda geçen hayali bir silindirin çapıdır.

Standart dişler için, pitch çapı (D₂) bu formülle hesaplanır:

$D_2 = D - 0.6495 \times P$

Burada:

• D₂ = Pitch çapı (mm)
• D = Ana çap (mm)
• P = Diş adımı (mm)

Ana çap (D), diş açılmış bağlantının en büyük çapıdır (civatanın dış çapı veya somunun iç çapı). Diş adımı (P), diş eksenine paralel olarak ölçülen bitişik dişler arasındaki mesafedir.

0.6495 sabitinin özellikle 60 derecelik diş formları (ISO metrik ve Birleşik vida) için geçerli olduğunu not edin. ACME (29 derece) veya İngiliz Standart Boru dişleri gibi özel diş profillerinde çalışıyorsanız, farklı formüller kullanmanız gerekecektir. Bu, standart dışı diş profillerinde çalışırken sık karşılaşılan bir karışıklık kaynağıdır.

Adım Adım Kılavuz: Pitch Çapı Hesaplayıcıyı Kullanma

Bu pitch çapı hesaplayıcı, dişli ve vida hesaplamaları için doğru sonuçlar sağlayan sezgisel ve kullanımı kolay bir araçtır. Arayüz, her biri kendine özgü girişlere sahip dişli ve vida modları arasında geçiş yapar:

Dişli Hesaplamaları İçin:

1. Hesaplama modu seçeneklerinden "Dişli"yi seçin
2. Dişli tasarımınızdaki diş sayısını (z) girin
3. Modül değerini (m) milimetre cinsinden girin
4. Hesaplayıcı pitch çapı sonucunu anında görüntüleyecektir
5. Gerekirse sonucu panoya kopyalamak için kopyalama düğmesini kullanın

Vida Hesaplamaları İçin:

1. Hesaplama modu seçeneklerinden "Vida"yı seçin
2. Vidanın ana çapını (D) milimetre cinsinden girin
3. Vida adımını (P) milimetre cinsinden girin
4. Hesaplayıcı pitch çapını otomatik olarak hesaplayıp görüntüleyecektir
5. Sonucu tasarım belgeleriniz veya üretim şartnameleriniz için gerektiği şekilde kopyalayın

Hesaplayıcı, girdi parametrelerini ayarlarken gerçek zamanlı olarak güncellenen yararlı bir görselleştirme de sağlar, bu sayede pitch çapının belirli uygulamanızdaki anlamını net bir şekilde anlayabilirsiniz.

Pitch Çapı Formülleri ve Hesaplamaları

Dişli Pitch Çapı Formülü

Bir dişlinin pitch çapını hesaplama formülü oldukça basittir:

$D = m \times z$

Burada:

• D = Pitch çapı (mm)
• m = Modül (mm)
• z = Diş sayısı

Bu basit çarpma, doğru dişli eşleşmesi için gereken kesin pitch çapını verir. Modül, dişli tasarımında dişli boyutunu tanımlayan standartlaştırılmış bir değerdir.

Örnek Hesaplama:

24 diş ve 2 mm modüllü bir dişli için:

• D = 2 mm × 24
• D = 48 mm

Dolayısıyla, bu dişlinin pitch çapı 48 mm'dir.

Vida Pitch Çapı Formülü

Vidalar için, pitch çapı hesaplaması şu formülü kullanır:

$D_2 = D - 0.6495 \times P$

Burada:

• D₂ = Pitch çapı (mm)
• D = Ana çap (mm)
• P = Vida adımı (mm)

0.6495 sabiti, çoğu bağlantı elemanında kullanılan standart 60° vida profilinden türetilmiştir. Bu formül, dünya çapında en yaygın olan metrik vidalar için geçerlidir.

Örnek Hesaplama:

12 mm ana çaplı ve 1.5 mm adımlı bir metrik vida için:

• D₂ = 12 mm - (0.6495 × 1.5 mm)
• D₂ = 12 mm - 0.97425 mm
• D₂ = 11.02575 mm ≈ 11.026 mm

Dolayısıyla, bu vidalı bağlantının pitch çapı yaklaşık 11.026 mm'dir.

Gerçek Dünya Uygulamaları: Pitch Çapı Hesaplamalarına Ne Zaman İhtiyaç Duyarsınız

Dişli Tasarımı Uygulamaları

Pitch çapı hesaplamaları mekanik tasarım çalışmalarında sürekli karşımıza çıkar. İşte en çok ihtiyaç duyacağınız senaryolar:

1. Hassas Makine Tasarımı: Robotik, CNC makineleri veya hassas aletler için dişli kutuları tasarlarken, doğru pitch çapı hesaplamaları uygun dişli eşleşmesi ve sorunsuz çalışma sağlar. Robotik sistemlerle ilgili deneyimlerime göre, merkez mesafesinde (pitch çaplarından hesaplanan) bile 0,1 mm'lik bir hata, konumlandırma doğruluğunu bozacak aşırı boşluğa neden olabilir.

2. Otomotiv Transmisyon Sistemleri: Otomotiv mühendisleri, belirli tork gereksinimlerini karşılayarak verimliliği koruyacak transmisyon dişlileri tasarlamak için pitch çapı hesaplamalarını kullanır. Pitch çapı, eşleşen dişler arasındaki temas oranını doğrudan etkiler ve bu da gürültü ve dayanıklılığı etkiler.

3. Endüstriyel Ekipman: İmalat ekipmanı genellikle istenen hız oranlarını ve güç aktarım yeteneklerini elde etmek için özel pitch çaplı dişli tasarımları gerektirir. Burada kritik olan, mevcut bir tasarımı basitçe ölçeklendirememenizdir - pitch çapını değiştirmek, yeniden hesaplanması gereken birden fazla parametreyi etkiler.

4. Saat ve Saat Yapımı: Saatçiler, mekanik saat mekanizmalarında kullanılan küçük dişliler için hassas pitch çapı hesaplamalarına güvenir. Modüller 0,3 mm kadar küçük olduğunda, hesaplama hatası için hiç alan yoktur.

5. 3D Baskı Özel Dişliler: Hobiciler ve prototipçiler, 3D baskı için özel dişliler tasarlamak üzere pitch çapı hesaplayıcısını kullanabilir. Pro ipucu: yazıcınızın boyutsal doğruluğunu hesaba katın - çoğu FDM yazıcı yaklaşık 0,1-0,2 mm fazla basar, bu da hem pitch çapını hem de delik toleranslarını etkiler.

Vida Tasarımı Uygulamaları

Vidalı bileşenler için, pitch çapı aynı derecede kritiktir:

1. Bağlantı Elemanı Üretimi: Üreticiler, bağlantı elemanlarının endüstri standartlarını karşıladığından ve eşleşen bileşenlerle düzgün şekilde bağlandığından emin olmak için pitch çapı özelliklerini kullanır. ISO 965-1'e göre, vida pitch çapı toleransları, montaj kolaylığını ve bağlantı gücünü doğrudan etkileyen fit sınıfını (6H, 6g, vb.) belirler.

2. Kalite Kontrol: Kalite denetçileri, vidalı bileşenlerin tasarım özelliklerini doğrulamak için pitch çapı ölçümlerini kullanır. Bir vida pitch mikrometresi veya optik karşılaştırıcı, özellikle pitch çapını ölçer, büyük veya küçük çapları değil.

3. Özel Vida Tasarımı: Havacılık, tıp veya diğer yüksek hassasiyetli uygulamalar için özel vidalı bileşenler tasarlayan mühendisler, doğru pitch çapı hesaplamalarına ihtiyaç duyar. Havacılık uygulamalarında, pitch çapında 0,05 mm'lik bir sapma, gelen muayene sırasında kabul ve ret arasındaki farkı oluşturabilir.

4. Vida Onarımı: Mekanikçiler ve bakım uzmanları, hasarlı vidaları onarmak veya değiştirmek için pitch çapı bilgilerini kullanır. Bir helicoil veya başka bir vida eki yüklediğinizde, esasen cıvata özelliğiyle eşleşmesi gereken yeni bir pitch çapı oluşturursunuz.

5. Tesisatçılık ve Boru Bağlantıları: Boru bağlantılarında uygun vida bağlantısı, sızdırmaz bağlantılar sağlamak için doğru pitch çapı özelliklerini gerektirir. Not: Boru vidaları farklı standartlar (NPT, BSPT) kullanır ve kendine özgü pitch çapı hesaplamaları vardır - bu hesaplayıcıdaki formül yalnızca paralel metrik vidalar için geçerlidir.

Pitch Çapı Alternatifleri

Pitch çapı, dişli ve vida tasarımında temel bir parametre olsa da, belirli durumlarda daha uygun olabilecek alternatif ölçümler vardır:

Dişliler için:

1. Diametral Pitch: İmparatorluk ölçüm sistemlerinde yaygın, diametral pitch, pitch çapı başına düşen diş sayısıdır. Modülün tersidir.

2. Çevresel Pitch: Pitch çemberinde bitişik dişlerdeki karşılık gelen noktalar arasındaki mesafe.

3. Temel Çember Çapı: İnvolüt dişli tasarımında, diş profilini oluşturan involüt eğrisinin kaynaklandığı temel çemberdir.

4. Basınç Açısı: Bir çap ölçümü olmasa da, basınç açısı dişlilerin nasıl kuvvet aktardığını etkiler ve pitch çapı ile birlikte dikkate alınır.

Vidalar için:

1. Efektif Çap: Pitch çapına benzer, ancak yük altındaki vida deformasyonunu hesaba katar.

2. Küçük Çap: Dış vidalarda en küçük çap veya iç vidalarda en büyük çap.

3. Adım: Çok başlı vidalar için, pitch çapından çok adım (bir devirdeki ilerleme mesafesi) daha ilgili olabilir.

4. Vida Açısı: Vida yamaçları arasındaki dahil açı, vida dayanımını ve bağlantısını etkiler.

Pitch Çapının Tarihçesi ve Evrimi

Pitch çapı kavramı, mekanik mühendislikte standartlaştırılmış üretim uygulamalarının gelişimiyle birlikte zengin bir geçmişe sahiptir.

Erken Dişli Sistemler

Yunanlılar ve Romalılar gibi antik medeniyetler, Antikythera mekanizması (MÖ 100 civarı) gibi cihazlarda ilkel dişli sistemler kullandılar, ancak bu erken dişliler standartlaştırmadan yoksundu. Sanayi Devrimi (18-19. yüzyıllar) sırasında, makineler daha karmaşık ve yaygın hale gelirken, standartlaştırılmış dişli parametrelerine duyulan ihtiyaç açık hale geldi.

1864'te, Philadelphia dişli üreticisi William Sellers tarafından dişli dişleri için ilk standartlaştırılmış sistem önerildi. Diametral pitch'e dayanan bu sistem, Amerika Birleşik Devletleri'nde yaygın olarak benimsenmiştir. Avrupa'da, modül sistemi (doğrudan pitch çapıyla ilişkili) geliştirildi ve sonunda ISO özellikleri aracılığıyla uluslararası standart haline geldi.

Vida Standartlaştırması

Vida bağlantı elemanlarının tarihçesi antik çağlara kadar uzanır, ancak standartlaştırılmış vida formları nispeten yeni bir gelişmedir. 1841'de Joseph Whitworth, İngiltere'de ilk standartlaştırılmış vida sistemini önerdi ve bu, Whitworth vidası olarak bilinir hale geldi. 1864'te William Sellers, Amerika Birleşik Devletleri'nde rekabetçi bir standart tanıttı.

Pitch çapı kavramı, bu standartlar geliştikçe kritik hale geldi ve vidaları ölçmek ve belirtmek için tutarlı bir yol sağladı. 1940'larda ABD, İngiltere ve Kanada'nın işbirliğiyle geliştirilen modern birleşik vida standardı, pitch çapını temel bir özellik olarak kullanır.

Bugün, pitch çapı, hem küresel olarak kullanılan ISO metrik vida standardında hem de Amerika Birleşik Devletleri'nde yaygın olan Birleşik Vida Standardı'nda temel bir parametre olmaya devam etmektedir.

Pitch Çapını Hesaplamak için Kod Örnekleri

İşte çeşitli programlama dillerinde pitch çapını hesaplamak için örnekler:

1' Dişli pitch çapı için Excel formülü
2=B2*C2
3' Burada B2 modülü ve C2 diş sayısını içerir
4
5' Vida pitch çapı için Excel formülü
6=D2-(0.6495*E2)
7' Burada D2 ana çapı ve E2 vida adımını içerir
8

1# Pitch çapı hesaplamaları için Python fonksiyonları
2
3def gear_pitch_diameter(module, teeth):
4    """Bir dişlinin pitch çapını hesapla.
5    
6    Args:
7        module (float): Modül (mm)
8        teeth (int): Diş sayısı
9        
10    Returns:
11        float: Pitch çapı (mm)
12    """
13    return module * teeth
14
15def thread_pitch_diameter(major_diameter, thread_pitch):
16    """Bir vidanın pitch çapını hesapla.
17    
18    Args:
19        major_diameter (float): Ana çap (mm)
20        thread_pitch (float): Vida adımı (mm)
21        
22    Returns:
23        float: Pitch çapı (mm)
24    """
25    return major_diameter - (0.6495 * thread_pitch)
26
27# Kullanım örneği
28gear_pd = gear_pitch_diameter(2, 24)
29print(f"Dişli pitch çapı: {gear_pd} mm")
30
31thread_pd = thread_pitch_diameter(12, 1.5)
32print(f"Vida pitch çapı: {thread_pd:.4f} mm")
33

1// Pitch çapı hesaplamaları için JavaScript fonksiyonları
2
3function gearPitchDiameter(module, teeth) {
4  return module * teeth;
5}
6
7function threadPitchDiameter(majorDiameter, threadPitch) {
8  return majorDiameter - (0.6495 * threadPitch);
9}
10
11// Kullanım örneği
12const gearPD = gearPitchDiameter(2, 24);
13console.log(`Dişli pitch çapı: ${gearPD} mm`);
14
15const threadPD = threadPitchDiameter(12, 1.5);
16console.log(`Vida pitch çapı: ${threadPD.toFixed(4)} mm`);
17

1public class PitchDiameterCalculator {
2    /**
3     * Dişlinin pitch çapını hesapla
4     * 
5     * @param module Modül (mm)
6     * @param teeth Diş sayısı
7     * @return Pitch çapı (mm)
8     */
9    public static double gearPitchDiameter(double module, int teeth) {
10        return module * teeth;
11    }
12    
13    /**
14     * Vidanın pitch çapını hesapla
15     * 
16     * @param majorDiameter Ana çap (mm)
17     * @param threadPitch Vida adımı (mm)
18     * @return Pitch çapı (mm)
19     */
20    public static double threadPitchDiameter(double majorDiameter, double threadPitch) {
21        return majorDiameter - (0.6495 * threadPitch);
22    }
23    
24    public static void main(String[] args) {
25        double gearPD = gearPitchDiameter(2.0, 24);
26        System.out.printf("Dişli pitch çapı: %.2f mm%n", gearPD);
27        
28        double threadPD = threadPitchDiameter(12.0, 1.5);
29        System.out.printf("Vida pitch çapı: %.4f mm%n", threadPD);
30    }
31}
32

1#include <iostream>
2#include <iomanip>
3
4// Dişlinin pitch çapını hesapla
5double gearPitchDiameter(double module, int teeth) {
6    return module * teeth;
7}
8
9// Vidanın pitch çapını hesapla
10double threadPitchDiameter(double majorDiameter, double threadPitch) {
11    return majorDiameter - (0.6495 * threadPitch);
12}
13
14int main() {
15    double gearPD = gearPitchDiameter(2.0, 24);
16    std::cout << "Dişli pitch çapı: " << gearPD << " mm" << std::endl;
17    
18    double threadPD = threadPitchDiameter(12.0, 1.5);
19    std::cout << "Vida pitch çapı: " << std::fixed << std::setprecision(4) 
20              << threadPD << " mm" << std::endl;
21    
22    return 0;
23}
24

Dişli Çapı Hakkında Sık Sorulan Sorular

Dişli çapı nedir?

Dişli çapı, iki dişli arasında etkileşimin gerçekleştiği teorik pitch çemberinin çapıdır. Modül değeri ile diş sayısının çarpılmasıyla hesaplanır. Bu çap, dişlilerin doğru şekilde etkileşimi ve merkezler arası mesafenin belirlenmesi için kritik öneme sahiptir. Bunu dişlinin "çalışma çapı" olarak düşünebilirsiniz - dış kenarı değil, güç aktarımının gerçekleştiği etkin çember.

Dişli pitch çapı nasıl hesaplanır?

Dişli pitch çapını hesaplamak için şu formülü kullanın: Pitch Çapı = Modül × Diş Sayısı. Örneğin, 30 dişli ve 2mm modüllü bir dişli 60mm pitch çapına sahip olacaktır. Bu basit hesaplama, tüm dişli tasarım çalışmalarının temelini oluşturur ve etkileşen dişliler arasındaki mesafeyi belirler.

Pitch çapı dişlilerde dış çaptan nasıl farklıdır?

Pitch çapı, bir dişlinin dış çapından (addendum çapı olarak da adlandırılır) daha küçüktür. Dış çap, pitch çapı artı iki kez addendum değerine eşittir ve tipik olarak modüle eşittir. Örneğin, 48 mm pitch çapına ve 2 mm modüle sahip bir dişlinin dış çapı 52 mm olacaktır (48 mm + 2 × 2 mm).

Pitch çapı neden vida için önemlidir?

Pitch çapı, vida için kritiktir çünkü eşleşen vidaların doğru şekilde birleşip birleşmeyeceğini belirler. Bu, vida sırtı genişliğinin vida oluk genişliğine eşit olduğu teorik çaptır. Doğru pitch çapı, bağlantı elemanlarının uygun bağlanmasını, yük dağılımını ve sızdırmazlık özelliklerini sağlar.

Bu hesaplayıcıyı imperial dişliler ve vidalar için kullanabilir miyim?

Evet, ancak önce imperial ölçümlerinizi metrik sisteme dönüştürmeniz gerekecektir. Dişliler için, diametral pitch (DP)'i modüle dönüştürün: modül = 25.4 ÷ DP. Vidalar için, inç başına diş sayısını (TPI) pitch'e dönüştürün: pitch = 25.4 ÷ TPI. Sonra hesaplayıcıyı normal şekilde kullanabilir ve gerekirse sonucu geri imperial sisteme çevirebilirsiniz.

[Çeviri devam eder...]

Referanslar

1. Oberg, E., Jones, F. D., Horton, H. L., & Ryffel, H. H. (2016). Makine El Kitabı (30. Baskı). Endüstriyel Basım.

2. ISO 54:1996. Genel Mühendislik ve Ağır Mühendislik için Silindirik Dişliler — Modüller. Uluslararası Standardizasyon Örgütü.

3. ISO 68-1:1998. ISO Genel Amaçlı Vida Dişleri — Temel Profil — Metrik Vida Dişleri. Uluslararası Standardizasyon Örgütü.

4. ANSI/AGMA 2101-D04. İnvolüt Düz ve Helisel Dişli Dişleri için Temel Değerlendirme Faktörleri ve Hesaplama Yöntemleri. Amerikan Dişli Üreticileri Derneği.

5. Dudley, D. W. (1994). Pratik Dişli Tasarımı El Kitabı. CRC Yayınevi.

6. Colbourne, J. R. (1987). İnvolüt Dişlilerin Geometrisi. Springer-Verlag.

7. ASME B1.1-2003. Birleşik İnç Vida Dişleri (UN ve UNR Vida Formu). Amerikan Makine Mühendisleri Derneği.

8. Deutschman, A. D., Michels, W. J., & Wilson, C. E. (1975). Makine Tasarımı: Teori ve Uygulama. Macmillan.

Pitch Çapı Hesaplayıcıyı Kullanmaya Başlayın

Bu pitch çapı hesaplayıcı, hem dişli hem de vida uygulamaları için anında ve doğru sonuçlar sağlar. Hassas makineler için dişli pitch çaplarını hesaplayın veya bağlantı elemanları özellikleri için vida pitch çaplarını manuel hesaplamalar yapmadan belirleyin.

Hesaplayıcı 4 ondalık basamağa kadar doğru sonuçlar verir, basit bir mod değiştiricisi ile hem dişli hem de vida hesaplamalarını gerçekleştirir ve herhangi bir cihazda çalışır. Kayıt veya yazılım kurulumu gerekmez - sadece parametrelerinizi girin ve sonuçları alın.

Mekanik tasarım çalışmaları için, hızlı ve doğru pitch çapı hesaplamalarına erişim, daha az hata, daha hızlı tasarım yinelemeleri ve özelliklerinizde daha fazla güven anlamına gelir. Araç, üretime geçmeden önce girişlerinizin anlamlı olup olmadığını doğrulamanıza yardımcı olan gerçek zamanlı bir görselleştirme içerir.