Kalibreringsværktøj til bimetaltermometer
Udfyld en trepunktskalibreringsprotokol for et bimetal-viser-termometer. Beregner fejl stigende og faldende, hysterese, spændvidde og hver som en procentdel af spændvidden.
Kalibreringsværktøj til bimetaltermometer
Indtast måleværdierne fra en trepunktskalibrering. Fejl, hysterese og procentdele af spændvidden beregnes automatisk.
Nulpunkt
Midterpunkt
Slutpunkt
Kalibreringsprotokol
| Punkt | Reference (°C) | Stigende (°C) | Faldende (°C) | Fejl stigende (°C) | Fejl faldende (°C) | Hysterese (°C) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nulpunkt | 0.00 | 0.40 | 0.60 | +0.40 | +0.60 | 0.20 |
| Midterpunkt | 50.00 | 50.80 | 51.40 | +0.80 | +1.40 | 0.60 |
| Slutpunkt | 100.00 | 99.50 | 99.50 | -0.50 | -0.50 | 0.00 |
Som procentdel af spændvidden
Den største fejl er +1.40 % af spændvidden. Den største hysterese er 0.60 % af spændvidden.
Fejl = aflæsning − referenceværdi. Hysterese = |aflæsning stigende − aflæsning faldende|. Procentdel af spændvidde = værdi ÷ spændvidde × 100.
Dokumentation
Dette værktøj udfylder en trepunktskalibreringsprotokol for et bimetaltermometer. Indtast referencetemperaturen og de to aflæsninger, der er taget ved hvert punkt, og værktøjet beregner fejlen, hysteresen og begge dele som en procentdel af spændvidden.
Hvad et bimetaltermometer er
Et bimetaltermometer måler temperatur med en strimmel lavet af to metaller, der er sammenføjet. Metallerne udvider sig forskelligt, når de opvarmes, så strimlen bøjer. Strimlen er som regel viklet til en spiral, der drejer en viser på en skive.
Fordi spiralen er en mekanisk del, vender den ikke tilbage til præcis samme stilling, når temperaturen falder, som når den stiger. Denne forskel kaldes hysterese, og kalibreringen måler den.
Hvorfor tre punkter
Kalibreringen kontrollerer instrumentet over hele dets måleområde. Tre punkter er det sædvanlige minimum:
- nulpunktet, i den lave ende af området
- midterpunktet, nær midten
- slutpunktet, i den øverste ende af området
Ved hvert punkt nærmer man sig først temperaturen nedefra og derefter oppefra, så begge retninger registreres.
Formler
fejl stigende = aflæsning ved stigende temperatur − referenceværdi
fejl faldende = aflæsning ved faldende temperatur − referenceværdi
hysterese = |aflæsning stigende − aflæsning faldende|
spændvidde = referenceværdi ved slutpunktet − referenceværdi ved nulpunktet
procentdel af spændvidde = værdi ÷ spændvidde × 100
Referenceværdien er den temperatur, som referenceinstrumentet viser, og som anses for korrekt. En positiv fejl betyder, at termometeret viser for højt; en negativ fejl betyder, at det viser for lavt.
Eksempel
Et termometer for 0 til 100 °C kontrolleres i tre punkter.
| Punkt | Reference | Stigende | Faldende | Fejl stigende | Fejl faldende | Hysterese |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Nul | 0.00 | 0.40 | 0.60 | +0.40 | +0.60 | 0.20 |
| Midte | 50.00 | 50.80 | 51.40 | +0.80 | +1.40 | 0.60 |
| Fuld | 100.00 | 99.50 | 99.50 | −0.50 | −0.50 | 0.00 |
Spændvidden er 100 − 0 = 100 °C. Den største fejl er +1,40 °C, hvilket er 1,40 % af spændvidden. Den største hysterese er 0,60 °C, eller 0,60 % af spændvidden.
Sådan læses resultatet
Et instruments nøjagtighed angives normalt som en procentdel af spændvidden, så procentdelene er dem, man skal sammenligne med producentens nøjagtighedsklasse. Et termometer mærket klasse 1 forventes at holde sig inden for 1 % af spændvidden.
Stor hysterese med små fejl peger som regel på friktion eller en udtrættet spiral snarere end en forskudt skala. En fejl, der er nogenlunde lige stor ved alle tre punkter, tyder på, at viseren blot er forskudt, hvilket ofte kan rettes ved nulpunktsskruen.
Ofte stillede spørgsmål
Hvorfor må nulpunktet ikke være under 0 °C?
I denne protokol er nulpunktet bunden af det måleområde, der certificeres. Værktøjet holder det ved 0 °C eller derover, så spændvidden måles opad fra den lave ende.
Hvad forårsager hysterese i et bimetaltermometer?
Friktion i visermekanismen og elastisk eftervirkning i bimetalspiralen. Spiralen slapper ikke af ad præcis samme vej, som den fulgte under opvarmningen.
Skal fejlen måles ved stigende eller faldende temperatur?
Begge dele. Det er registreringen af begge retninger, der gør hysteresen synlig. Det værste af de to tal er det, instrumentet skal bedømmes ud fra.
Hvad er spændvidde?
Forskellen mellem referenceværdierne ved slutpunktet og nulpunktet. Det er bredden af det område, der kalibreres.
Kan denne protokol bruges til andre viser-termometre?
Ja. Den samme trepunktsmetode og de samme formler gælder for ethvert mekanisk viser-termometer, herunder gasfyldte og væskefyldte typer.