Bolt Moment Kalkulator - Nøyaktige Festemiddel Momentspesifikasjoner
Beregn eksakte bolt momentverdier på sekunder. Oppgi diameter, gjengepitch og materiale for presise momentspesifikasjoner. Forhindre over- og undertrekking med ingeniørmessige beregninger.
Boltetrekkraftberegner
Boltvisualisering
Beregningsformel
Det anbefalte dreiemomentet beregnes ved hjelp av følgende formel:
- T: Dreiemoment (Nm)
- K: Dreiemomentkoeffisient (avhenger av materiale og smøring)
- D: Nominell boltdiameter (m)
- F: Klemkraft (N), satt til 75% av boltens strekkgrense: F = 0.75 × Sp × As, der Sp er ISO 898-1-strekkgrensen for fasthetsklassen og As = (π/4) × (d − 0.9382 × P)² er spenningstverrsnittet.
Dokumentasjon
En kalkulator for tiltrekkingsmoment estimerer hvilket tiltrekkingsmoment en bolt trenger for å oppnå en bestemt klemmekraft. Den bruker boltens diameter, gjengestigning, materiale og fasthetsklasse til å beregne en momentverdi i newtonmeter (Nm).
Slik fungerer boltmoment
Når en bolt dreies med en skrunøkkel, påføres et moment, altså en roterende kraft. Det meste av momentet overvinner friksjon: noe i gjengene og mer under bolthodet. Bare en liten del strekker bolten litt, som en fjær, og skaper klemmekraften som holder en sammenføyning sammen. Denne klemmekraften kalles forspenning eller strekkraft. Fordi friksjonen bruker opp det meste av momentet, påvirker boltens overflatetilstand og om den er smurt, hvor stor klemmekraft et gitt moment skaper.
Slik beregnes boltmoment
Standardformelen for tiltrekkingsmoment og strekkraft er:
- T — moment, i newtonmeter (Nm)
- K — momentkoeffisient, en friksjonsfaktor bestemt av materialet og smøringen
- D — boltens nominelle diameter, i meter
- F — klembelastning (forspenning), i newton (N)
Diameteren må være oppgitt i meter, ikke millimeter. En bolt på 10 mm angis som 0,01 m i denne formelen. Hvis millimeter brukes direkte, blir momentet 1 000 ganger for stort.
Momentkoeffisient (K)
Momentkoeffisienten representerer friksjonen. En lavere K-verdi betyr at mindre moment går tapt til friksjon, slik at mer blir til klemmekraft. Denne kalkulatoren bruker følgende verdier:
| Materiale | Momentkoeffisient (K) |
|---|---|
| Stål, tørt | 0,20 |
| Stål, smurt | 0,15 |
| Rustfritt stål, tørt | 0,22 |
| Rustfritt stål, smurt | 0,17 |
| Messing | 0,18 |
| Aluminium | 0,18 |
| Titan | 0,21 |
Klembelastning (F)
Klembelastningen er den aksiale kraften en tiltrukket bolt påfører sammenføyningen. Denne kalkulatoren setter den målte klembelastningen til 75 % av boltens prøvespenning, et vanlig mål for en sammenføyning som kan demonteres og monteres igjen:
Sp er den minste prøvespenningen som gjelder for boltens fasthetsklasse, definert i ISO-standarden 898–1. As er strekkspenningsarealet, altså det effektive tverrsnittet av det gjengede skaftet som bærer belastningen:
Her er d den nominelle diameteren og P gjengestigningen, begge i millimeter. As er mindre enn arealet av et glatt skaft fordi gjengene skjærer bort materiale.
Prøvespenning etter fasthetsklasse:
| Fasthetsklasse | Prøvespenning |
|---|---|
| 4,6 | 225 MPa |
| 5,8 | 380 MPa |
| 8,8 | 580 MPa (600 MPa over diameter 16 mm) |
| 10,9 | 830 MPa |
| 12,9 | 970 MPa |
Materiale og fasthetsklasse angis separat i denne kalkulatoren. Valget «rustfritt stål» endrer ikke eller begrenser hvilke fasthetsklasser som er tilgjengelige; de fem klassene ovenfor gjelder uavhengig av materiale.
Regneeksempel
Ta en bolt av stål, M10, med nominell diameter 10 mm, gjengestigning 1,5 mm, fasthetsklasse 8,8 og tørr tiltrekking.
- Strekkspenningsareal: As = (π/4) × (10 − 0,9382 × 1,5)² ≈ 57,99 mm²
- Prøvespenning: Sp = 580 MPa, siden diameteren er 16 mm eller mindre
- Klembelastning: F = 0,75 × 580 × 57,99 ≈ 25 225 N
- Moment: T = 0,20 × 0,01 × 25 225 ≈ 50,45 Nm
Den samme bolten, smurt i stedet for tørr, med K = 0,15, trenger omtrent 37,84 Nm — rundt en fjerdedel mindre. Smøring reduserer friksjonen, slik at mindre moment går til spille og mer blir til klemmekraft.
Hurtigreferanse: stålbolter, fasthetsklasse 8,8
Omtrentlig moment ved standard grov gjengestigning og 75 % forspenning:
| Diameter | Gjengestigning (mm) | Tørr (Nm) | Smurt (Nm) |
|---|---|---|---|
| M6 | 1,0 | 10,5 | 7,9 |
| M8 | 1,25 | 25,5 | 19,1 |
| M10 | 1,5 | 50,5 | 37,8 |
| M12 | 1,75 | 88,0 | 66,0 |
| M16 | 2,0 | 218,1 | 163,6 |
| M20 | 2,5 | 440,6 | 330,5 |
| M24 | 3,0 | 761,4 | 571,1 |
Disse tallene forutsetter fasthetsklasse 8,8 og en målverdi for forspenningen på 75 %. En annen fasthetsklasse, et annet materiale eller en annen forspenning endrer resultatet, så bruk kalkulatoren ovenfor for en nøyaktig verdi.
Beregning av moment i kode
1def bolt_torque(diameter_mm, torque_coefficient, tension_n):
2 diameter_m = diameter_mm / 1000 # convert mm to m
3 return round(torque_coefficient * diameter_m * tension_n, 2)
4
5torque = bolt_torque(10, 0.20, 25225)
6# 50.45
7Diameteren må divideres med 1000 før den multipliseres med K og F. Hvis dette trinnet utelates, blir momentet 1 000 ganger for stort.
Forutsetninger for kalkulatoren
- Romtemperatur, omtrent 20–25°C
- Rengjorte og uskadde gjenger med riktig inngrep
- En målverdi for forspenningen på 75 % av boltens prøvespenning
- En statisk sammenføyning som ikke utsettes for kraftige vibrasjoner eller termiske sykluser
Denne kalkulatoren støtter nominelle diametre fra 3 mm til 36 mm. For sammenføyninger der svikt kan føre til personskade eller store skader — trykkbeholdere, stålkonstruksjoner og deler til luft- og romfart — bør produsentens momentspesifikasjon eller en relevant teknisk standard brukes i stedet. Virkelige sammenføyninger har flere faktorer, som pakningskompresjon, termisk utvidelse og variasjon i friksjonen mellom individuelle festemidler, som en generell formel ikke kan ta hensyn til.
Ofte stilte spørsmål
Hva er en kalkulator for boltmoment?
Et verktøy som estimerer tiltrekkingsmomentet, i newtonmeter, som trengs for at en bolt skal oppnå en bestemt klemmekraft. Det bruker boltens diameter, gjengestigning, materiale og fasthetsklasse som inndata.
Hvordan beregner jeg boltmoment for hånd?
, med D i meter. K hentes fra en tabell over tiltrekkingskoeffisienter for boltens materiale og smøreforhold. F bestemmes av boltens fasthetsklasse og strekkspenningsareal, og settes vanligvis til 75 % av prøvelasten for en forbindelse som skal gjenbrukes.
Hva skjer hvis en bolt trekkes til med for høyt moment?
Den kan strekkes forbi den elastiske grensen, få ødelagte gjenger eller ryke. Gjenger i aluminium blir særlig lett ødelagt. For høyt tiltrekkingsmoment forkorter også boltens utmattingslevetid, fordi den da arbeider nærmere flytegrensen og har mindre reserve for ekstra belastning under bruk.
Hva skjer hvis en bolt trekkes til med for lavt moment?
Sammenføyningen kan løsne under vibrasjoner, lekke hvis den komprimerer en pakning, eller la deler forskyves ved tverrbelastning. Bolter som er trukket til med for lavt moment, har også større risiko for å sprekke ved gjentatte belastningssykluser, fordi klemmekraften som normalt tar opp denne belastningen, er for lav.
Endrer smøring hvor stort moment en bolt trenger?
Ja. Smøring reduserer momentkoeffisienten ved å redusere friksjonen, slik at mindre av det påførte momentet går tapt og mer omdannes til klemmekraft. En smurt stålbolt trenger vanligvis omtrent 25 % mindre moment enn den samme bolten i tørr tilstand for å oppnå samme klembelastning.
Hva er forskjellen mellom moment og strekkraft i en bolt?
Moment er vridningskraften som påføres med en skrunøkkel. Strekkraft, også kalt forspenning, er den resulterende strekkingen inne i bolten, som skaper klemmekraften. De to størrelsene er knyttet sammen av friksjon, så samme momentverdi kan gi ulik strekkraft avhengig av smøring og overflatetilstand.
Kan denne kalkulatoren brukes for bolter av rustfritt stål?
Ja. Rustfritt stål har egne koeffisienter i denne kalkulatoren: 0,22 i tørr tilstand og 0,17 i smurt tilstand, begge høyere enn for vanlig stål fordi rustfritt stål har større motstand mot glidning og er utsatt for kaldsveising i gjengene, en form for gjengefastlåsing på grunn av friksjon. Gjengepasta brukes ofte i sammenføyninger mellom rustfritt stål og rustfritt stål for å forhindre dette.
Referanser
- International Organization for Standardization. ISO 898-1:2013 — Mekaniske egenskaper for festemidler av karbonstål og legert stål, del 1: Bolter, skruer og pinneskruer med angitte fasthetsklasser.
- Fastenal Engineering. Sammenhengen mellom moment og strekkraft, ISO 898–1-fasthetsklassene 4,6, 8,8, 10,9 og 12,9, metrisk grovgjenge.
- Motosh, N. (1976). «Utvikling av dimensjoneringsdiagrammer for bolter som er forspent opp til det plastiske området.» Journal of Engineering for Industry, 98(3), 849–851.