คำนวณพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสมรวมถึงกระแส, แรงดัน, ความเร็วในการเดินทาง, และการป้อนความร้อนตามความหนาของวัสดุและกระบวนการเชื่อม (MIG, TIG, Stick, Flux-Cored).
การนำความร้อน (Q) = (V × I × 60) / (1000 × S)
Q = (V × I × 60) / (1000 × S)
ที่:
V = แรงดันไฟฟ้า (0 V)
I = กระแส (0 A)
S = ความเร็วในการเคลื่อนที่ (0 mm/min)
Q = (0 × 0 × 60) / (1000 × 0) = 0.00 kJ/mm
การคำนวณกระแสสำหรับ MIG:
I = thickness × 40
I = 3 × 40 = 120 A
การคำนวณแรงดันไฟฟ้าสำหรับ MIG:
V = 14 + (I / 25)
V = 14 + (0 / 25) = 14.0 V
การคำนวณความเร็วในการเคลื่อนที่สำหรับ MIG:
S = 300 - (thickness × 20)
S = 300 - (3 × 20) = 240 mm/min
เครื่องคำนวณการเชื่อมเป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับช่างเชื่อมทุกระดับทักษะ ตั้งแต่ผู้เริ่มต้นไปจนถึงมืออาชีพที่มีประสบการณ์ เครื่องคำนวณที่ครอบคลุมนี้ช่วยในการกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อมที่สำคัญ เช่น กระแสไฟฟ้า แรงดันไฟฟ้า ความเร็วในการเดินทาง และการป้อนความร้อน ตามความหนาของวัสดุและกระบวนการเชื่อม โดยการคำนวณพารามิเตอร์เหล่านี้อย่างแม่นยำ ช่างเชื่อมสามารถทำให้การเชื่อมมีความแข็งแรงและสม่ำเสมอมากขึ้น ในขณะที่ลดข้อบกพร่องและเพิ่มประสิทธิภาพ เครื่องคำนวณการเชื่อมของเราช่วยให้การคำนวณที่ซับซ้อนซึ่งแต่เดิมต้องใช้ประสบการณ์มากมายหรือโต๊ะอ้างอิงกลายเป็นเรื่องง่าย ทำให้การเชื่อมที่แม่นยำเข้าถึงได้สำหรับทุกคน
ไม่ว่าคุณจะทำงานกับกระบวนการเชื่อม MIG (Metal Inert Gas), TIG (Tungsten Inert Gas), Stick หรือ Flux-Cored เครื่องคำนวณนี้จะให้พารามิเตอร์ที่แม่นยำที่จำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ การเข้าใจและใช้พารามิเตอร์การเชื่อมที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงซึ่งตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดของโครงการ
พารามิเตอร์การเชื่อมเป็นตัวแปรที่เชื่อมโยงกันซึ่งต้องมีการปรับสมดุลเพื่อให้ได้คุณภาพการเชื่อมที่ดีที่สุด พารามิเตอร์หลักสี่ประการที่คำนวณโดยเครื่องมือนี้ได้แก่:
การป้อนความร้อนเป็นการวัดที่สำคัญของพลังงานความร้อนที่ส่งมอบระหว่างการเชื่อม และแสดงออกเป็นกิโลจูลต่อมิลลิเมตร (kJ/mm) สูตรในการคำนวณการป้อนความร้อนคือ:
โดยที่:
การป้อนความร้อนมีผลโดยตรงต่อการซึมลึกของการเชื่อม อัตราการเย็นตัว และคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของการเชื่อมที่เสร็จสมบูรณ์ การป้อนความร้อนที่สูงขึ้นมักจะทำให้การซึมลึกมากขึ้น แต่ก็อาจทำให้เกิดการบิดเบือนหรือส่งผลกระทบต่อเขตที่ได้รับความร้อน (HAZ)
กระแสไฟฟ้าการเชื่อมจะถูกกำหนดโดยความหนาของวัสดุและกระบวนการเชื่อม สำหรับกระบวนการเชื่อมแต่ละประเภท เราใช้สูตรดังต่อไปนี้:
โดยที่ความหนาวัดเป็นมิลลิเมตร สูตรเหล่านี้ให้จุดเริ่มต้นที่เชื่อถือได้สำหรับการใช้งานมาตรฐานส่วนใหญ่
แรงดันไฟฟ้ามีผลต่อความยาวและความกว้างของอาร์ค ซึ่งมีอิทธิพลต่อรูปลักษณ์ของเส้นเชื่อมและโปรไฟล์การซึมลึก แรงดันไฟฟ้าจะถูกคำนวณตามกระแสไฟฟ้าและกระบวนการ:
โดยที่ คือกระแสไฟฟ้าการเชื่อมในแอมแปร์
ความเร็วในการเดินทางหมายถึงความเร็วที่หัวเชื่อมหรืออิเล็กโทรดเคลื่อนที่ไปตามรอยต่อ วัดเป็นมิลลิเมตรต่อนาที (mm/min) และคำนวณดังนี้:
โดยที่ความหนาวัดเป็นมิลลิเมตร
เครื่องคำนวณการเชื่อมของเราออกแบบมาให้ใช้งานง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้ ทำตามขั้นตอนเหล่านี้เพื่อคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสมสำหรับโครงการของคุณ:
เลือกกระบวนการเชื่อม: เลือกวิธีการเชื่อมของคุณ (MIG, TIG, Stick หรือ Flux-Cored) จากเมนูแบบเลื่อนลง
ป้อนความหนาของวัสดุ: ป้อนความหนาของวัสดุที่คุณกำลังเชื่อมเป็นมิลลิเมตร นี่คือปัจจัยหลักที่กำหนดพารามิเตอร์การเชื่อมของคุณ
ดูผลลัพธ์ที่คำนวณแล้ว: เครื่องคำนวณจะแสดงพารามิเตอร์ที่แนะนำโดยอัตโนมัติ:
ปรับพารามิเตอร์หากจำเป็น: คุณยังสามารถป้อนค่ากระแสไฟฟ้าเฉพาะ และเครื่องคำนวณจะคำนวณพารามิเตอร์อื่น ๆ ใหม่ตามนั้น
คัดลอกผลลัพธ์: ใช้ปุ่มคัดลอกเพื่อถ่ายโอนค่าที่คำนวณได้ไปยังแอปพลิเคชันหรือบันทึกอื่น ๆ ได้อย่างง่ายดาย
มาดูตัวอย่างการใช้งานเครื่องคำนวณกัน:
สำหรับการเชื่อมเหล็กแผ่นหนา 5 มม. ด้วย MIG:
พารามิเตอร์เหล่านี้ให้จุดเริ่มต้นที่มั่นคงสำหรับการตั้งค่าการเชื่อมของคุณ
เครื่องคำนวณการเชื่อมมีความสำคัญในหลายอุตสาหกรรมและการใช้งาน:
ในสภาพแวดล้อมการผลิต พารามิเตอร์การเชื่อมที่สม่ำเสมอช่วยให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์และความสามารถในการทำซ้ำ วิศวกรและเจ้าหน้าที่ควบคุมคุณภาพใช้เครื่องคำนวณการเชื่อมเพื่อ:
สำหรับการใช้งานโครงสร้างที่การเชื่อมมีความสำคัญ:
ในการซ่อมแซมและผลิตยานยนต์:
สำหรับเวิร์กช็อปที่บ้านและช่างเชื่อมงานอดิเรก:
กระบวนการเชื่อมที่แตกต่างกันต้องการการพิจารณาพารามิเตอร์ที่แตกต่างกัน ตารางด้านล่างเปรียบเทียบลักษณะสำคัญ:
| กระบวนการเชื่อม | ช่วงกระแสไฟฟ้า | การใช้งานทั่วไป | ความหนาของวัสดุ | การป้อนความร้อน |
|---|---|---|---|---|
| MIG (GMAW) | 50-400 A | การผลิตทั่วไป, ยานยนต์ | 0.5-6 mm | ปานกลาง |
| TIG (GTAW) | 5-300 A | งานที่มีความแม่นยำ, วัสดุบาง | 0.5-3 mm | ต่ำ |
| Stick (SMAW) | 50-300 A | การก่อสร้าง, งานภาคสนาม | 3-25 mm | สูง |
| Flux-Cored (FCAW) | 75-350 A | งานกลางแจ้ง, ส่วนหนา | 3-25+ mm | สูง |
ในขณะที่เครื่องคำนวณของเรามอบจุดเริ่มต้นที่ยอดเยี่ยม วิธีการทางเลือก ได้แก่:
คำแนะนำจากผู้ผลิต: ผู้ผลิตอุปกรณ์และวัสดุสิ้นเปลืองการเชื่อมมักให้ตารางพารามิเตอร์ที่เฉพาะเจาะจงสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน
ข้อกำหนดวิธีการเชื่อม (WPS): สำหรับงานที่ต้องปฏิบัติตามรหัส เอกสาร WPS อย่างเป็นทางการจะกำหนดพารามิเตอร์ที่ผ่านการทดสอบและอนุมัติ
การปรับตามประสบการณ์: ช่างเชื่อมที่มีทักษะมักจะปรับพารามิเตอร์ตามการตรวจสอบด้วยสายตาและเสียงขณะทำการเชื่อม
ระบบการตรวจสอบขั้นสูง: อุปกรณ์การเชื่อมสมัยใหม่อาจรวมถึงการตรวจสอบพารามิเตอร์และระบบควบคุมที่ปรับตัวได้
วิทยาศาสตร์ของการคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อมได้พัฒนาอย่างมีนัยสำคัญตลอดเวลา:
ในช่วงต้นของการเชื่อมสมัยใหม่ การเลือกพารามิเตอร์ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการทดลองและข้อผิดพลาด ช่างเชื่อมพึ่งพาการตรวจสอบด้วยสายตาและประสบการณ์ในการกำหนดการตั้งค่าที่เหมาะสม ตารางข้อมูลเบื้องต้นที่เกี่ยวข้องกับความหนาของวัสดุต่อกระแสไฟฟ้าเริ่มปรากฏในปี 1930 เมื่อการเชื่อมเริ่มถูกใช้ในแอปพลิเคชันที่สำคัญ เช่น การสร้างเรือ
หลังจากสงครามโลกครั้งที่สอง ความต้องการการเชื่อมที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอทำให้เกิดแนวทางที่มีวิทยาศาสตร์มากขึ้น องค์กรอย่าง American Welding Society (AWS) เริ่มพัฒนามาตรฐานและแนวทางสำหรับการเลือกพารามิเตอร์ ความสัมพันธ์ทางคณิตศาสตร์ระหว่างคุณสมบัติของวัสดุและพารามิเตอร์การเชื่อมถูกสร้างขึ้นผ่านการทดสอบอย่างกว้างขวาง
การนำเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์มาใช้ทำให้สามารถคำนวณและจำลองกระบวนการเชื่อมที่ซับซ้อนมากขึ้น โปรแกรมเริ่มแทนที่ตารางข้อมูล ทำให้สามารถพิจารณาตัวแปรมากขึ้นในเวลาเดียวกัน วิศวกรการเชื่อมสามารถคาดการณ์ไม่เพียงแต่พารามิเตอร์ แต่ยังรวมถึงผลกระทบทางโลหะวิทยาและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้น
การคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อมในปัจจุบันรวมถึงความเข้าใจที่ก้าวหน้าของโลหะวิทยา การถ่ายโอนความร้อน และฟิสิกส์ของอาร์ค เครื่องคำนวณการเชื่อมดิจิทัลสามารถพิจารณาตัวแปรหลายประการรวมถึง:
การพัฒนานี้ทำให้การเชื่อมเข้าถึงได้มากขึ้นในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำสำหรับแอปพลิเคชันที่สำคัญ
นี่คือตัวอย่างการใช้งานการคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อมในภาษาการเขียนโปรแกรมต่าง ๆ:
1// การใช้งาน JavaScript ของเครื่องคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อม
2function calculateWeldingParameters(thickness, process) {
3 let current, voltage, travelSpeed, heatInput;
4
5 // คำนวณกระแสไฟฟ้าตามกระบวนการและความหนา
6 switch(process) {
7 case 'MIG':
8 current = thickness * 40;
9 voltage = 14 + (current / 25);
10 travelSpeed = 300 - (thickness * 20);
11 break;
12 case 'TIG':
13 current = thickness * 30;
14 voltage = 10 + (current / 40);
15 travelSpeed = 150 - (thickness * 10);
16 break;
17 case 'Stick':
18 current = thickness * 35;
19 voltage = 20 + (current / 50);
20 travelSpeed = 200 - (thickness * 15);
21 break;
22 case 'Flux-Cored':
23 current = thickness * 38;
24 voltage = 22 + (current / 30);
25 travelSpeed = 250 - (thickness * 18);
26 break;
27 }
28
29 // คำนวณการป้อนความร้อน
30 heatInput = (voltage * current * 60) / (1000 * travelSpeed);
31
32 return {
33 current: current.toFixed(0),
34 voltage: voltage.toFixed(1),
35 travelSpeed: travelSpeed.toFixed(0),
36 heatInput: heatInput.toFixed(2)
37 };
38}
39
40// การใช้งานตัวอย่าง
41const params = calculateWeldingParameters(5, 'MIG');
42console.log(`กระแสไฟฟ้า: ${params.current} A`);
43console.log(`แรงดันไฟฟ้า: ${params.voltage} V`);
44console.log(`ความเร็วในการเดินทาง: ${params.travelSpeed} mm/min`);
45console.log(`การป้อนความร้อน: ${params.heatInput} kJ/mm`);
461# การใช้งาน Python ของเครื่องคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อม
2def calculate_welding_parameters(thickness, process):
3 # คำนวณกระแสไฟฟ้าตามกระบวนการและความหนา
4 if process == 'MIG':
5 current = thickness * 40
6 voltage = 14 + (current / 25)
7 travel_speed = 300 - (thickness * 20)
8 elif process == 'TIG':
9 current = thickness * 30
10 voltage = 10 + (current / 40)
11 travel_speed = 150 - (thickness * 10)
12 elif process == 'Stick':
13 current = thickness * 35
14 voltage = 20 + (current / 50)
15 travel_speed = 200 - (thickness * 15)
16 elif process == 'Flux-Cored':
17 current = thickness * 38
18 voltage = 22 + (current / 30)
19 travel_speed = 250 - (thickness * 18)
20 else:
21 return None
22
23 # คำนวณการป้อนความร้อน
24 heat_input = (voltage * current * 60) / (1000 * travel_speed)
25
26 return {
27 'current': round(current),
28 'voltage': round(voltage, 1),
29 'travel_speed': round(travel_speed),
30 'heat_input': round(heat_input, 2)
31 }
32
33# การใช้งานตัวอย่าง
34params = calculate_welding_parameters(5, 'MIG')
35print(f"กระแสไฟฟ้า: {params['current']} A")
36print(f"แรงดันไฟฟ้า: {params['voltage']} V")
37print(f"ความเร็วในการเดินทาง: {params['travel_speed']} mm/min")
38print(f"การป้อนความร้อน: {params['heat_input']} kJ/mm")
391// การใช้งาน Java ของเครื่องคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อม
2public class WeldingCalculator {
3 public static class WeldingParameters {
4 public int current;
5 public double voltage;
6 public int travelSpeed;
7 public double heatInput;
8
9 public WeldingParameters(int current, double voltage, int travelSpeed, double heatInput) {
10 this.current = current;
11 this.voltage = voltage;
12 this.travelSpeed = travelSpeed;
13 this.heatInput = heatInput;
14 }
15 }
16
17 public static WeldingParameters calculateParameters(double thickness, String process) {
18 int current = 0;
19 double voltage = 0;
20 int travelSpeed = 0;
21
22 // คำนวณกระแสไฟฟ้าตามกระบวนการและความหนา
23 switch(process) {
24 case "MIG":
25 current = (int)(thickness * 40);
26 voltage = 14 + (current / 25.0);
27 travelSpeed = (int)(300 - (thickness * 20));
28 break;
29 case "TIG":
30 current = (int)(thickness * 30);
31 voltage = 10 + (current / 40.0);
32 travelSpeed = (int)(150 - (thickness * 10));
33 break;
34 case "Stick":
35 current = (int)(thickness * 35);
36 voltage = 20 + (current / 50.0);
37 travelSpeed = (int)(200 - (thickness * 15));
38 break;
39 case "Flux-Cored":
40 current = (int)(thickness * 38);
41 voltage = 22 + (current / 30.0);
42 travelSpeed = (int)(250 - (thickness * 18));
43 break;
44 }
45
46 // คำนวณการป้อนความร้อน
47 double heatInput = (voltage * current * 60) / (1000 * travelSpeed);
48
49 return new WeldingParameters(current, Math.round(voltage * 10) / 10.0, travelSpeed, Math.round(heatInput * 100) / 100.0);
50 }
51
52 public static void main(String[] args) {
53 WeldingParameters params = calculateParameters(5, "MIG");
54 System.out.println("กระแสไฟฟ้า: " + params.current + " A");
55 System.out.println("แรงดันไฟฟ้า: " + params.voltage + " V");
56 System.out.println("ความเร็วในการเดินทาง: " + params.travelSpeed + " mm/min");
57 System.out.println("การป้อนความร้อน: " + params.heatInput + " kJ/mm");
58 }
59}
601' การใช้งาน Excel VBA ของเครื่องคำนวณพารามิเตอร์การเชื่อม
2Function CalculateWeldingCurrent(thickness As Double, process As String) As Double
3 Select Case process
4 Case "MIG"
5 CalculateWeldingCurrent = thickness * 40
6 Case "TIG"
7 CalculateWeldingCurrent = thickness * 30
8 Case "Stick"
9 CalculateWeldingCurrent = thickness * 35
10 Case "Flux-Cored"
11 CalculateWeldingCurrent = thickness * 38
12 Case Else
13 CalculateWeldingCurrent = 0
14 End Select
15End Function
16
17Function CalculateWeldingVoltage(current As Double, process As String) As Double
18 Select Case process
19 Case "MIG"
20 CalculateWeldingVoltage = 14 + (current / 25)
21 Case "TIG"
22 CalculateWeldingVoltage = 10 + (current / 40)
23 Case "Stick"
24 CalculateWeldingVoltage = 20 + (current / 50)
25 Case "Flux-Cored"
26 CalculateWeldingVoltage = 22 + (current / 30)
27 Case Else
28 CalculateWeldingVoltage = 0
29 End Select
30End Function
31
32Function CalculateTravelSpeed(thickness As Double, process As String) As Double
33 Select Case process
34 Case "MIG"
35 CalculateTravelSpeed = 300 - (thickness * 20)
36 Case "TIG"
37 CalculateTravelSpeed = 150 - (thickness * 10)
38 Case "Stick"
39 CalculateTravelSpeed = 200 - (thickness * 15)
40 Case "Flux-Cored"
41 CalculateTravelSpeed = 250 - (thickness * 18)
42 Case Else
43 CalculateTravelSpeed = 0
44 End Select
45End Function
46
47Function CalculateHeatInput(voltage As Double, current As Double, travelSpeed As Double) As Double
48 If travelSpeed > 0 Then
49 CalculateHeatInput = (voltage * current * 60) / (1000 * travelSpeed)
50 Else
51 CalculateHeatInput = 0
52 End If
53End Function
54
55' การใช้งานใน Excel:
56' =CalculateWeldingCurrent(5, "MIG")
57' =CalculateWeldingVoltage(CalculateWeldingCurrent(5, "MIG"), "MIG")
58' =CalculateTravelSpeed(5, "MIG")
59' =CalculateHeatInput(CalculateWeldingVoltage(CalculateWeldingCurrent(5, "MIG"), "MIG"), CalculateWeldingCurrent(5, "MIG"), CalculateTravelSpeed(5, "MIG"))
60ในขณะที่การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อมเพื่อคุณภาพและประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ ความปลอดภัยต้องเป็นสิ่งที่พิจารณาเป็นอันดับแรก:
การป้อนความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้เกิด:
เครื่องคำนวณช่วยป้องกันปัญหาเหล่านี้โดยแนะนำพารามิเตอร์ที่เหมาะสมตามความหนาของวัสดุ
กระแสไฟฟ้าและแรงดันไฟฟ้าที่สูงขึ้นมักจะผลิต:
โดยการใช้พารามิเตอร์ที่เหมาะสม ช่างเชื่อมสามารถลดอันตรายเหล่านี้ในขณะที่ยังคงทำการเชื่อมที่มีคุณภาพ
อุปกรณ์การเชื่อมทำงานที่ระดับแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้าที่อันตราย การเลือกพารามิเตอร์ที่เหมาะสมช่วยป้องกัน:
พารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุหลักของข้อบกพร่องในการเชื่อม ซึ่งอาจนำไปสู่การล้มเหลวของโครงสร้าง:
เครื่องคำนวณของเรามีพารามิเตอร์ที่ออกแบบมาเพื่อลดความเสี่ยงเหล่านี้เมื่อใช้ได้อย่างถูกต้อง
การป้อนความร้อนคือปริมาณพลังงานไฟฟ้าที่เปลี่ยนเป็นพลังงานความร้อนระหว่างการเชื่อม วัดเป็นกิโลจูลต่อมิลลิเมตร (kJ/mm) คำนวณโดยใช้สูตร: การป้อนความร้อน = (แรงดัน × กระแส × 60) / (1000 × ความเร็วในการเดินทาง) การป้อนความร้อนมีความสำคัญเพราะมีผลต่อการซึมลึกของการเชื่อม อัตราการเย็นตัว และคุณสมบัติทางโลหะวิทยาของการเชื่อมและเขตที่ได้รับความร้อน การป้อนความร้อนที่น้อยเกินไปอาจทำให้เกิดการขาดการหลอมรวม ในขณะที่การป้อนความร้อนมากเกินไปอาจทำให้เกิดการบิดเบือน การเติบโตของเกรน และคุณสมบัติทางกลที่ลดลง
สัญญาณของกระแสไฟฟ้าที่สูงเกินไป:
สัญญาณของกระแสไฟฟ้าที่ต่ำเกินไป:
ความหนาของวัสดุเป็นหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการกำหนดพารามิเตอร์การเชื่อม เมื่อความหนาเพิ่มขึ้น:
เครื่องคำนวณของเราปรับพารามิเตอร์ทั้งหมดโดยอัตโนมัติตามความหนาของวัสดุที่คุณป้อน
ไม่ได้ ตำแหน่งการเชื่อม (แนวราบ แนวนอน แนวตั้ง เหนือศีรษะ) ต้องการการปรับพารามิเตอร์:
ใช้คำแนะนำจากเครื่องคำนวณเป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นปรับตามตำแหน่งตามความจำเป็น
องค์ประกอบของก๊าซป้องกันมีผลอย่างมากต่อพารามิเตอร์การเชื่อมที่เหมาะสม:
เครื่องคำนวณของเรามีพารามิเตอร์สำหรับการผสมก๊าซมาตรฐาน ปรับเล็กน้อยตามก๊าซป้องกันเฉพาะของคุณ
แหล่งจ่ายไฟ กระแสไฟฟ้าคงที่ (CC) จะรักษากระแสไฟฟ้าที่ค่อนข้างเสถียรไม่ว่าจะมีการเปลี่ยนแปลงความยาวของอาร์คอย่างไร มักใช้สำหรับ:
แหล่งจ่ายไฟ แรงดันไฟฟ้าคงที่ (CV) จะรักษาแรงดันไฟฟ้าที่ตั้งไว้ในขณะที่อนุญาตให้กระแสไฟฟ้ามีการเปลี่ยนแปลงตามความเร็วในการให้อาหารลวด มักใช้สำหรับ:
เครื่องคำนวณจะพิจารณาความแตกต่างเหล่านี้ในการแนะนำพารามิเตอร์
การเชื่อมอลูมิเนียมมักต้องการ:
สำหรับอลูมิเนียม ให้ใช้คำแนะนำจากเครื่องคำนวณสำหรับ MIG หรือ TIG แล้วเพิ่มกระแสไฟฟ้าขึ้นประมาณ 30%
การมีรูพรุน (ฟองก๊าซในการเชื่อม) อาจเกิดจาก:
การปรับพารามิเตอร์เพื่อลดการมีรูพรุน:
ใช่ พารามิเตอร์การเชื่อมมีผลโดยตรงต่อความแข็งแรงของการเชื่อม:
พารามิเตอร์ที่เครื่องคำนวณของเรามอบให้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของการเชื่อมสำหรับการใช้งานมาตรฐาน
American Welding Society. (2020). AWS D1.1/D1.1M:2020 รหัสการเชื่อมโครงสร้าง - เหล็ก. Miami, FL: AWS.
Jeffus, L. (2021). การเชื่อม: หลักการและการใช้งาน (ฉบับที่ 8). Cengage Learning.
The Lincoln Electric Company. (2018). คู่มือการเชื่อมอาร์ค (ฉบับที่ 14). Cleveland, OH: Lincoln Electric.
Kou, S. (2003). โลหะวิทยาการเชื่อม (ฉบับที่ 2). Wiley-Interscience.
TWI Ltd. (2022). "การคำนวณการป้อนความร้อน." สืบค้นจาก https://www.twi-global.com/technical-knowledge/faqs/heat-input
American Welding Society. (2019). คู่มือการเชื่อม, เล่ม 5: วัสดุและการใช้งาน, ส่วนที่ 2 (ฉบับที่ 10). Miami, FL: AWS.
The Welding Institute. (2021). "พารามิเตอร์การเชื่อม." สืบค้นจาก https://www.twi-global.com/technical-knowledge/job-knowledge/welding-parameters
Miller Electric Mfg. Co. (2022). "เครื่องคำนวณการเชื่อม MIG." สืบค้นจาก https://www.millerwelds.com/resources/weld-setting-calculators/mig-welding-calculator
The Fabricator. (2021). "วิทยาศาสตร์ของพารามิเตอร์การเชื่อม." สืบค้นจาก https://www.thefabricator.com/thewelder/article/arcwelding/the-science-of-welding-parameters
Hobart Institute of Welding Technology. (2020). วิธีการเชื่อมและเทคนิค. Troy, OH: Hobart Institute.
ลองใช้เครื่องคำนวณการเชื่อมของเราวันนี้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์การเชื่อมและทำให้การเชื่อมคุณภาพระดับมืออาชีพทุกครั้ง ไม่ว่าคุณจะเป็นผู้เริ่มต้นที่มองหาคำแนะนำหรือมืออาชีพที่ต้องการประสิทธิภาพ เครื่องคำนวณของเราจะให้พารามิเตอร์ที่แม่นยำที่คุณต้องการสำหรับโครงการการเชื่อมที่ประสบความสำเร็จ
ค้นพบเครื่องมือเพิ่มเติมที่อาจมีประโยชน์สำหรับการทำงานของคุณ